[发明专利]一种耐强碱硅聚醚乳化剂的制备方法

摘要

本发明公开了一种耐强碱硅聚醚乳化剂的制备方法，所述乳化剂包括以下重量份的原料：羧甲基纤维素钠10‑18份、钛白粉50‑150份、高钛粉5‑35份、甲苯二异氰酸酯1‑8份、成膜剂3‑15份、无钙填料2‑40份、滑石粉1‑38份、硅藻土5‑40份、双端羟基线型嵌段聚醚1‑9份。本发明中向乳化剂中向乳化剂中添加羧甲基纤维素钠、钛白粉和高钛粉，给乳化剂中提供大量的氧化物质，有利于对乳化剂耐强碱；本发明制备方法工艺简单、反应条件温和、转化率高；本发明的封端线型嵌段聚醚乳化剂具有环保特性；本发明的封端线型嵌段聚醚乳化性能好、致通孔性能优异。

主权项

1.一种耐强碱硅聚醚乳化剂的制备方法，其特征在于，所述乳化剂包括以下重量份的原料：羧甲基纤维素钠10‑18份、钛白粉50‑150份、高钛粉5‑35份、甲苯二异氰酸酯1‑8份、成膜剂3‑15份、无钙填料2‑40份、滑石粉1‑38份、硅藻土5‑40份、双端羟基线型嵌段聚醚1‑9份、纳米氧化锌3‑18份、消泡剂2‑7份、分散剂1‑9份、防冻剂2‑10份、防浮色剂3‑15份、抗氧剂5‑15份、纳米抗污助剂2‑12份、去离子水2‑9份、丙烯酸酯乳2‑5份、添加剂18‑25份；所述乳化剂的制备方法包括以下步骤：S1、均质：按照份量配比称取羧甲基纤维素钠，将羧甲基纤维素钠和添加剂倒入带有温度控制系统的均质机内，将均质机的温度控制在150℃‑180℃并搅拌25‑40分钟，得到混合物A；S2、除杂：按照份量配比称取高钛粉、去离子水和丙烯酸酯乳，将高钛粉洗净除杂，然后通过筛选机将高钛粉筛选成30‑50目，将筛选后的高钛粉放入容器内并加入去离子水和丙烯酸酯乳，用搅拌器搅拌3‑6分钟,得到混合物B；S3、炼制：按照份量配比称取甲苯二异氰酸酯、成膜剂、无钙填料、滑石粉、硅藻土、双端羟基线型嵌段聚醚、纳米氧化锌、消泡剂、分散剂、防冻剂、防浮色剂、抗氧剂和纳米抗污助剂，将甲苯二异氰酸酯、成膜剂、无钙填料、滑石粉、硅藻土、双端羟基线型嵌段聚醚、纳米氧化锌、消泡剂、分散剂、防冻剂、防浮色剂、抗氧剂和纳米抗污助剂用水浸泡2‑4天，然后将浸泡液用锅炉进行炼制2‑6小时，将炼制后的溶液进行沉淀，并用砂棒过滤器进行过滤，除去溶液中的杂质，得到混合物C；S4、热处理：按照份量配比称取钛白粉，将钛白粉倒入锅炉内，以100‑120℃高温对其进行加热处理，加热时间为3‑5分钟，得到混合物D；S5、预热：将混合物A的二分之一倒入预热罐内，以60‑80℃的温度预热10‑20分钟，预热完毕后将混合物B倒入预热罐内，以相同的温度预热3‑8分钟，然后将剩余的混合物A倒入预热罐内，将预热罐的温度控制在150‑300℃，加热1‑3小时，得到混合物E；S6、去水；将混合物C和混合物D加入离心机内进行离心脱水，得到粘稠的混合物FS7、混合，将混合物E和混合物F加入搅拌机内，将混合物E和混合物F混合。