[发明专利]一种耐强碱硅聚醚乳化剂的制备方法

权利要求书

1.一种耐强碱硅聚醚乳化剂的制备方法，其特征在于，所述乳化剂包括以下重量份的原料：羧甲基纤维素钠10-18份、钛白粉50-150份、高钛粉5-35份、甲苯二异氰酸酯1-8份、成膜剂3-15份、无钙填料2-40份、滑石粉1-38份、硅藻土5-40份、双端羟基线型嵌段聚醚1-9份、纳米氧化锌3-18份、消泡剂2-7份、分散剂1-9份、防冻剂2-10份、防浮色剂3-15份、抗氧剂5-15份、纳米抗污助剂2-12份、去离子水2-9份、丙烯酸酯乳2-5份、添加剂18-25份；所述乳化剂的制备方法包括以下步骤：

S1、均质：按照份量配比称取羧甲基纤维素钠，将羧甲基纤维素钠和添加剂倒入带有温度控制系统的均质机内，将均质机的温度控制在150℃-180℃并搅拌25-40分钟，得到混合物A；

S2、除杂：按照份量配比称取高钛粉、去离子水和丙烯酸酯乳，将高钛粉洗净除杂，然后通过筛选机将高钛粉筛选成30-50目，将筛选后的高钛粉放入容器内并加入去离子水和丙烯酸酯乳，用搅拌器搅拌3-6分钟,得到混合物B；

S3、炼制：按照份量配比称取甲苯二异氰酸酯、成膜剂、无钙填料、滑石粉、硅藻土、双端羟基线型嵌段聚醚、纳米氧化锌、消泡剂、分散剂、防冻剂、防浮色剂、抗氧剂和纳米抗污助剂，将甲苯二异氰酸酯、成膜剂、无钙填料、滑石粉、硅藻土、双端羟基线型嵌段聚醚、纳米氧化锌、消泡剂、分散剂、防冻剂、防浮色剂、抗氧剂和纳米抗污助剂用水浸泡2-4天，然后将浸泡液用锅炉进行炼制2-6小时，将炼制后的溶液进行沉淀，并用砂棒过滤器进行过滤，除去溶液中的杂质，得到混合物C；

S4、热处理：按照份量配比称取钛白粉，将钛白粉倒入锅炉内，以100-120℃高温对其进行加热处理，加热时间为3-5分钟，得到混合物D；

S5、预热：将混合物A的二分之一倒入预热罐内，以60-80℃的温度预热10-20分钟，预热完毕后将混合物B倒入预热罐内，以相同的温度预热3-8分钟，然后将剩余的混合物A倒入预热罐内，将预热罐的温度控制在150-300℃，加热1-3小时，得到混合物E；

S6、去水；将混合物C和混合物D加入离心机内进行离心脱水，得到粘稠的混合物F

S7、混合，将混合物E和混合物F加入搅拌机内，将混合物E和混合物F混合。

2.根据权利要求1所述的一种耐强碱硅聚醚乳化剂的制备方法，其特征在于，所述乳化剂包括以下重量份的原料：羧甲基纤维素钠14-16份、钛白粉90-110份、高钛粉10-30份、甲苯二异氰酸酯4-6份、成膜剂9-11份、无钙填料10-30份、滑石粉10-30份、硅藻土10-30份、双端羟基线型嵌段聚醚4-6份、纳米氧化锌9-11份、消泡剂4-6份、分散剂4-6份、防冻剂4-6份、防浮色剂4-6份、抗氧剂9-11份、纳米抗污助剂4-6份、去离子水5-7份、丙烯酸酯乳3-5份、添加剂21-23份。

3.根据权利要求1所述的一种耐强碱硅聚醚乳化剂的制备方法，其特征在于，所述乳化剂包括以下重量份的原料：羧甲基纤维素钠15份、钛白粉100份、高钛粉20份、甲苯二异氰酸酯5份、成膜剂10份、无钙填料20份、滑石粉20份、硅藻土20份、双端羟基线型嵌段聚醚5份、纳米氧化锌10份、消泡剂5份、分散剂5份、防冻剂5份、防浮色剂5份、抗氧剂10份、纳米抗污助剂5份、去离子水6份、丙烯酸酯乳4份、添加剂22份。

4.根据权利要求1所述的一种耐强碱硅聚醚乳化剂的制备方法，其特征在于，所述添加剂为狼巴草提取物、改性金银花提取物和月桂醇醚磷酸酯钾，所述添加剂中的月桂醇醚磷酸酯钾含量为30％。

5.根据权利要求1所述的一种耐强碱硅聚醚乳化剂的制备方法，其特征在于，所述滑石粉、硅藻土、双端羟基线型嵌段聚醚的重量比为1-38：5-40：5-40。

6.根据权利要求1所述的一种耐强碱硅聚醚乳化剂的制备方法，其特征在于，所述防冻剂、防浮色剂、抗氧剂的重量比为2-10：3-15：5-15。