[发明专利]一种高强度超声刀外壳加工工艺

摘要

本发明公开了一种高强度超声刀外壳加工工艺，一种高强度超声刀外壳加工工艺，包括以下步骤：S1、原料的称取，S3、模具的制作，S4、挤出成型，S5、熔融注模，S6、脱模抛光，S7、将S6中制成的超声刀外壳外表面进行处理，增加其美观性，在S2中用到的搅拌机具体为离心搅拌机，在S4中所述色母粒具体为PP色母粒，在S5中，模具预加热50‑70度之间再讲熔融的塑料倒入模具的成型腔中，在S7中对超声刀外壳表面处理具体为表面电镀处理。通过将超声刀外壳原材料由聚苯乙烯和烯丙基二甘醇酯树脂，烯丙基二甘醇酯树脂其力学性能较好，抗压和抗冲击性能都能有效的对超声刀外壳的强度进行改善，从而使得超声刀外壳的强度得到有效提高。

主权项

1.一种高强度超声刀外壳加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、原料的称取，选取超声刀外壳加工基材，按质量百分比具体为：聚苯乙烯，30‑40；烯丙基二甘醇酯树脂，60‑70，按照超声刀外壳的重量称取；S2、原料的混合，将S1中称取的原料投入搅拌机中进行搅拌混匀，搅拌时间控制在10‑15min；S3、模具的制作，根据超声刀外壳的形状制作模具；S4、挤出成型，将S2中制作完成的原料放入螺杆挤出机中进行挤出成型，在挤出过程中加入玻璃纤维、滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土和碳纤维用于增加超声刀外壳的强度，且均匀的加入超声刀外壳需要配色的着色母粒用于对超声刀外壳进行着色；S5、熔融注模，将S4中完成的型材进行熔融，熔融的同时将S3中制成的模具加热，然后将熔融的塑料倒入模具成型腔中完成成型过程；S6、脱模抛光，将S5中模具内部成型的超声刀外壳冷却脱模，且将脱模后的型材表面进行抛光处理；S7、将S6中制成的超声刀外壳外表面进行处理，增加其美观性，也便于医护人员的操作使用。