[发明专利]一种高强度超声刀外壳加工工艺

说明书

本发明公开了一种高强度超声刀外壳加工工艺，一种高强度超声刀外壳加工工艺，包括以下步骤：S1、原料的称取，S3、模具的制作，S4、挤出成型，S5、熔融注模，S6、脱模抛光，S7、将S6中制成的超声刀外壳外表面进行处理，增加其美观性，在S2中用到的搅拌机具体为离心搅拌机，在S4中所述色母粒具体为PP色母粒，在S5中，模具预加热50‑70度之间再讲熔融的塑料倒入模具的成型腔中，在S7中对超声刀外壳表面处理具体为表面电镀处理。通过将超声刀外壳原材料由聚苯乙烯和烯丙基二甘醇酯树脂，烯丙基二甘醇酯树脂其力学性能较好，抗压和抗冲击性能都能有效的对超声刀外壳的强度进行改善，从而使得超声刀外壳的强度得到有效提高。

技术领域

本发明涉及超声刀外壳加工技术领域，具体为一种高强度超声刀外壳加工工艺。

背景技术

超声刀是利用超声原理能像真刀一样切割人体内部组织的超声波.它利用超声波极强的穿透力，通过超声发射器发射的数百束高能超声波(相当于5万台普通B超机),像聚集太阳能一样使焦点汇集在肿瘤组织上，利用高能超声空化作用使肿瘤组织细胞膜破裂，同时高能超声波释放出巨大能量迅速转化为热能，瞬间焦点处肿瘤组织的温度达70℃-100℃，超声刀使用时医护人员通常是握住外壳处，通过外壳的握把和控制开关进行超声刀的开关以及其治疗使用。

超声刀的外壳需要其具有优异的性能，现有的超声刀外壳在使用过程中其强度较低，使用过程中容易损坏，影响超声刀的正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强度超声刀外壳加工工艺及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高强度超声刀外壳加工工艺，包括以下步骤：

S1、原料的称取，选取超声刀外壳加工基材，按质量百分比具体为：聚苯乙烯，30-40；烯丙基二甘醇酯树脂，60-70，按照超声刀外壳的重量称取；

S2、原料的混合，将S1中称取的原料投入搅拌机中进行搅拌混匀，搅拌时间控制在10-15min；

S3、模具的制作，根据超声刀外壳的形状制作模具；

S4、挤出成型，将S2中制作完成的原料放入螺杆挤出机中进行挤出成型，在挤出过程中加入玻璃纤维、滑石粉、云母、碳酸钙、高岭土和碳纤维用于增加超声刀外壳的强度，且均匀的加入超声刀外壳需要配色的着色母粒用于对超声刀外壳进行着色；

S5、熔融注模，将S4中完成的型材进行熔融，熔融的同时将S3中制成的模具加热，然后将熔融的塑料倒入模具成型腔中完成成型过程；

S6、脱模抛光，将S5中模具内部成型的超声刀外壳冷却脱模，且将脱模后的型材表面进行抛光处理；

S7、将S6中制成的超声刀外壳外表面进行处理，增加其美观性，也便于医护人员的操作使用。

2.根据权利要求1所述的一种高强度超声刀外壳加工工艺，其特征在于；在S2中用到的搅拌机具体为离心搅拌机，且所述离心搅拌机的型号为CH-400槽型粉状粒状物料搅拌混合机。

优选的，在S4中所述螺杆挤出机具体为双螺杆挤出机。

优选的，在S4中所述色母粒具体为PP色母粒。

优选的，在S5中，模具预加热50-70度之间再讲熔融的塑料倒入模具的成型腔中。

优选的，在S7中对超声刀外壳表面处理具体为表面电镀处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过将超声刀外壳原材料由聚苯乙烯和烯丙基二甘醇酯树脂，烯丙基二甘醇酯树脂其力学性能较好，抗压和抗冲击性能都能有效的对超声刀外壳的强度进行改善，从而使得超声刀外壳的强度得到有效提高；