[发明专利]微细电火花伺服扫描加工参数优选方法及系统有效
| 申请号： | 201811291758.X | 申请日： | 2018-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN109202192B | 公开（公告）日： | 2019-09-17 |
| 发明（设计）人： | 佟浩;刘雪玲;普玉彬;李勇;梁威;李俊杰 | 申请（专利权）人： | 清华大学 |
| 主分类号： | B23H1/00 | 分类号： | B23H1/00;B23H11/00 |
| 代理公司： | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人： | 张润 |
| 地址： | 10008*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种微细电火花伺服扫描加工参数优选方法及系统，其中，该方法包括：获取放电能量，根据最大放电间隙、最小放电间隙、工具电极进退系统响应延迟时间、工具电极轴向损耗速度的参数值获取伺服控制放电间隙的开路状态工具电极回退速度和短路状态工具电极进退速度的理论上限值；以工具电极端部侧向损耗最小及加工精度优化为优化目标，根据开路状态工具电极回退速度和上述参数获取出伺服扫描速度的理论下限值；或者以三维伺服扫描加工精度和效率综合优精化为优化目标，获取上述理论下限值。该方法可避免微细电火花伺服扫描加工中极间短路或电极碰撞的不利情况，有利于减少微细工具电极端部损耗，提高正常放电率、加工效率和加工精度。 | ||
| 搜索关键词： | 伺服 工具电极 微细电火花 扫描加工 参数优选 电极端部 放电间隙 开路状态 优化目标 回退 进退 加工 三维伺服扫描 最小放电间隙 参数获取 侧向损耗 短路状态 放电能量 加工效率 精度优化 理论上限 数值获取 伺服控制 微细工具 系统响应 电极轴 放电率 电极 短路 延迟 扫描 | ||
【主权项】：
1.一种微细电火花伺服扫描加工参数优选方法，其特征在于，包括以下步骤：获取放电能量，并根据最大放电间隙、最小放电间隙、工具电极进退系统响应延迟时间、工具电极轴向损耗速度的参数值获取伺服控制放电间隙的开路状态工具电极进给速度和短路状态工具电极回退速度的理论上限值；将工具电极端部侧向损耗最小及加工精度优化作为优化目标，根据所述开路状态工具电极进给速度、伺服扫描过程系数、所述最大放电间隙、所述工具电极进退系统响应延迟时间获取出伺服扫描速度的理论下限值；或者将三维伺服扫描加工精度和效率综合优化作为所述优化目标，根据所述最大放电间隙和所述伺服扫描过程系数获取伺服扫描速度的理论下限值。
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- 佟浩;刘雪玲;普玉彬;李勇;梁威;李俊杰 - 清华大学
- 2018-10-31 - 2019-09-17 - B23H1/00
- 本发明公开了一种微细电火花伺服扫描加工参数优选方法及系统，其中，该方法包括：获取放电能量，根据最大放电间隙、最小放电间隙、工具电极进退系统响应延迟时间、工具电极轴向损耗速度的参数值获取伺服控制放电间隙的开路状态工具电极回退速度和短路状态工具电极进退速度的理论上限值；以工具电极端部侧向损耗最小及加工精度优化为优化目标，根据开路状态工具电极回退速度和上述参数获取出伺服扫描速度的理论下限值；或者以三维伺服扫描加工精度和效率综合优精化为优化目标，获取上述理论下限值。该方法可避免微细电火花伺服扫描加工中极间短路或电极碰撞的不利情况，有利于减少微细工具电极端部损耗，提高正常放电率、加工效率和加工精度。
- 一种电火花斜孔加工装夹装置-201822042137.X
- 周以保;高宇飞;任力勇;单金辉;汤伟义;吕新春 - 芜湖海螺挤出装备有限公司
- 2018-12-06 - 2019-09-17 - B23H1/00
- 本实用新型公开了一种电火花斜孔加工装夹装置，包括底座(1)；所述的装夹装置设置活动板(2)，所述的活动板(2)通过旋转连接结构安装在所述的底座(1)上，被加工工件固定安装在所述的活动板(2)上。采用上述技术方案，其结构简单，制造、安装和拆卸比较方便，成本较低，精度较高，定位准确，装夹牢固可靠；便于操作，节省操作时间，提高加工效率。
- 一种基于轴电流现象的故障滚动轴承样本加工装置-201821885531.3
- 张龙;蔡秉桓;熊国良;宋成洋;吴荣真;闫乐玮;甄灿壮;徐天鹏 - 华东交通大学
- 2018-11-16 - 2019-09-10 - B23H1/00
- 本实用新型公开了一种基于轴电流现象的故障滚动轴承样本加工装置，主要由电机、待加工轴承、夹具轴、绝缘联轴器Ⅰ、电源等组成。该加工装置借助于电机的旋转，通过绝缘联轴器Ⅰ带动夹具轴以及夹具轴上的轴承和铝制圆盘转动；外部电源通过碳刷将电流施加到铝制圆盘上，电流通过夹具轴流过待加工轴承，由于夹具轴两边安装有绝缘联轴器，电流被迫从夹具轴通过待加工轴承流到轴承座，进而通过导线回到电源负极形成回路，绝缘联轴器Ⅱ通过夹具轴带动测功机运转，最后实现基于轴电流现象的故障滚动轴承样本的加工。本实用新型的优点在于可适用于任何型号的滚动轴承进行轴电流故障加工，该故障滚动轴承样本加工装置结构简单紧凑，操作方便，性能可靠。
- 一种微小拉瓦尔孔数控微细电火花加工装置-201822124573.1
- 胡海军 - 中北大学
- 2018-12-18 - 2019-09-10 - B23H1/00
- 本实用新型属于电火花加工技术领域，具体涉及一种微小拉瓦尔孔数控微细电火花加工装置。本实用新型主要解决了目前微小拉瓦尔孔喷油嘴不能批量加工的问题，本实用新型包括三轴数控机床、电火花脉冲电源、高压电火花油输送系统、基台、Z轴旋转台、喷油嘴夹具组件和供油供电电极组件，本实用新型采用三轴数控机床与高精度的专用夹具以及微细电极电火花加工结合的方式加工微小拉瓦尔孔，可以在实现批量生产的同时保证加工精度；同时微细电极电火花加工，加工后孔内壁表面存在微坑，微坑尺寸在几微米大小，起到表面微织构的作用，能够将流体与固体表面阻力降低，且微细电火花加工后，表面存在重铸层，重铸层能够起到表面强化防止气蚀破坏的作用。
- 一种火花机中电极用定位系统-201910544711.8
- 汤化季;黄少明;戴运山;孙彪 - 上海汉霸数控机电有限公司
- 2019-06-21 - 2019-09-06 - B23H1/00
- 本发明公开了一种火花机中电极用定位系统，涉及火花机的技术领域，包括工件基准点设定模块、标准球设定模块、电极设定模块，标准球设定模块利用标准球点碰面方式可定位工件基准点与电极基准点，标准球设定模块与工件基准点设定模块连接，标准球设定模块与电极设定模块连接，电极设定模块与工件基准点设定模块通过标准球设定模块相关联连接，工件基准点设定模块根据标准球设定模块定位数据控制工件，电极设定模块根据标准球设定模块定位数据控制电极，电极移动位置与工件需打磨位置相对应设置。利用智能控制平台，对工件、电极基准点进行定位，使电极对工件进行自动定位加工，不仅减少了人工定位劳动力，且有效增强电极的定位，提高加工效率。
- 线放电加工机-201710570960.5
- 羽田启太 - 发那科株式会社
- 2017-07-13 - 2019-09-06 - B23H1/00
- 本发明涉及一种线放电加工机(10)，具备：导管(22)，其设置在从输送辊(20)向被加工物(W)输送线电极(12)的路径上，形成线电极(12)插通的插通孔(22a)；压缩空气供给装置(30)，其将压缩空气供给到插通孔(22a)，使得压缩空气沿着线电极(12)的输送方向流过插通孔(22a)；数据库(34)，其存储表示线电极(12)的刚性信息与压缩空气的压力信息之间的关系的数据；以及控制装置(36)，其根据被输送给被加工物(W)的线电极(12)的刚性信息与数据来设定供给到插通孔(22a)的压缩空气的压力。
- 一种上盖类工件角度凸台加工装置及加工方法-201910540983.0
- 黄敏;傅仁科;易承福;付敏;周毅;闵璐;杨延龙;刘远平 - 江西洪都航空工业集团有限责任公司
- 2019-06-21 - 2019-09-03 - B23H1/00
- 本发明涉及一种上盖类工件角度凸台加工设备及方法，属于机械加工技术领域。一种上盖类工件角度凸台加工装置，所述加工装置包括电源、放电间隙自动控制系统、电极头设备、电火花夹具、电火花机床和工作液槽；电源为电火花机床提供电力支持；放电间隙自动控制系统与电火花机床主轴连接；电极头设备的顶端装夹在电火花机床主轴卡盘上；电火花夹具置于工作液槽内，用于装夹工件；工作液槽设置于电火花机床上。本发明具有如下优点：1、能一次成型各种余量不等、深度不一、形状复杂凸台的工件。2、实现了快速定位装夹加工。3、结构简单，可重复使用，不易损坏。4、提高了零件的加工效率。5、只要更换电极头或定位块，仍能用该套电火花设备。
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