[发明专利]一种高强度高伸长率聚芳酰胺薄膜及其制备方法在审
| 申请号： | 201811288606.4 | 申请日： | 2018-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN109294228A | 公开（公告）日： | 2019-02-01 |
| 发明（设计）人： | 边莎;冯娇;孙伟 | 申请（专利权）人： | 中国久远高新技术装备公司 |
| 主分类号： | C08L77/10 | 分类号： | C08L77/10;C08J5/18 |
| 代理公司： | 四川省成都市天策商标专利事务所 51213 | 代理人： | 刘兴亮 |
| 地址： | 100000*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种高断裂伸长率聚芳酰胺薄膜及其制备方法，通过将对位聚芳酰胺树脂和断裂伸长率调节剂按一定比例溶解于浓硫酸中形成均一的高分子复合溶液，进行充分真空脱泡处理，在一定温度下，经衣架式或T型流延模头流延挤出成型、凝固、清洗、双向拉伸、烘干等系列工序，最终生产制备得到高断裂伸长率的高性能成品薄膜。本发明采用具有低结晶性、高韧性、塑性、耐温性和力学性能的高分子树脂，包括间位聚芳酰胺、聚芳噁二唑等作为断裂伸长率调节剂，引入到对位聚芳酰胺薄膜中能够有效破坏其结晶性和刚性，在不明显影响力学及热学等其他优势特性情况下，增强薄膜的韧性和抗撕裂性能，提高断裂伸长率，有效满足相关电子电气产品的实际需求。 | ||
| 搜索关键词： | 断裂伸长率 制备 对位聚芳酰胺 聚芳酰胺薄膜 调节剂 衣架 电子电气产品 间位聚芳酰胺 高分子复合 高分子树脂 抗撕裂性能 成品薄膜 低结晶性 挤出成型 力学性能 流延模头 实际需求 双向拉伸 增强薄膜 真空脱泡 高韧性 结晶性 耐温性 浓硫酸 伸长率 树脂 二唑 烘干 均一 流延 热学 薄膜 力学 清洗 凝固 溶解 引入 生产 | ||
【主权项】：
1.一种高断裂伸长率聚芳酰胺薄膜，其特征在于：由聚芳酰胺和柔性分子链结构的断裂伸长率调节剂复合而成。
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- 2018-01-05 - 2018-07-13 - C08L77/10
- 本发明涉及纳米复合材料技术领域，具体涉及改性白石墨烯/聚酰胺复合导热材料及其制备方法，导热材料按重量份包括：PA树脂80～100份，改性白石墨烯0.5～20份，抗氧剂0.1～3份，润滑剂0.3～3份；所述改性白石墨烯为2～10层白石墨烯先经表面亲油性处理后，再经原位聚合得到由聚合物包覆修饰的白石墨烯。该材料的按比例混合后，采用双螺杆挤出机熔融共混、挤出，然后拉条、冷却、风干、切粒得到聚酰胺复合材料。制备的改性白石墨烯/聚酰胺导热复合材料具有高热导率、高韧性、比重小等一系列优点，可以广泛应用于LED灯的灯杯、灯座等中，从而保证了LED灯良好的散热效果。
- 一种预浸料及其制备方法-201610633118.7
- 不公告发明人 - 深圳光启高等理工研究院
- 2016-08-04 - 2018-02-13 - C08L77/10
- 本发明公开了一种预浸料及其制备方法，包括100份树脂、5～50份陶瓷粉末、1～5份硅烷偶联剂和94～245份纤维布，是通过将树脂、陶瓷粉末以及硅烷偶联剂按比例进行混合，得到树脂混合物；将树脂混合物脱出气泡后制成树脂胶膜；将纤维布和树脂胶膜浸润而制成。本发明通过在预浸料基体树脂中添加高介电常数低损耗功能粉体来制备预浸料，使其在2～18GHz内具备介电常数大于5小于40的高介电常数，以及具备介电损耗小于0.01的低损耗性能。
- 一种利用芳纶纤维前驱液增强发泡木材的方法-201710907451.7
- 陈庆;昝航 - 成都新柯力化工科技有限公司
- 2017-09-29 - 2017-12-22 - C08L77/10
- 本发明涉及发泡木材技术领域，具体涉及一种利用芳纶纤维前驱液增强发泡木材的方法；包括如下步骤（1）将木材纤维和发泡剂分批投入聚苯二甲酰苯二胺前驱液中，混合搅拌均匀，65‑80℃下保温反应1.5‑3小时；（2）冷却反应液，通过喷丝头将反应液纺成丝束；（3）在室温下，对丝束进行蓬松堆积1‑5小时；（4）在80‑95℃的条件下，对丝束进行加热30‑60分钟，冷却后即得发泡木材；本发明提供的方法能发泡塑性较差的木材、且制得的产品强度高。
- 输送带覆盖胶及其制备方法-201710426169.7
- 鲍万晴;戴连会 - 浙江龙圣华橡胶有限公司
- 2017-06-02 - 2017-09-01 - C08L77/10
- 本发明涉及提出一种输送带覆盖胶及其制备方法。本发明采用与现有技术不同的原料和配方，制备得到综合性能优良的输送带覆盖胶，无论是机械性能还是耐油耐热性能，都远超现有的输送带覆盖胶，能满足实际生产的需要。
- 一种汽车用耐醇解PPA复合材料及其加工方法-201510862663.9
- 严梅霞 - 佛山市高明区明城镇新能源新材料产业技术创新中心
- 2015-11-30 - 2017-08-22 - C08L77/10
- 本发明公开了一种汽车用耐醇解PPA复合材料，按重量百分比由以下组分组成PPA树脂58~63.1%、预处理的玻璃纤维35~40%、成核剂0.4~0.6%、助剂1~1.1%、热稳定剂0.4~0.5%；其中，采用超声波和机械振动前后结合，利用硅烷偶联剂和PPE熔体对玻璃纤维进行浸渍预处理。本发明还公开了该汽车用耐醇解PPA复合材料的加工方法。该PPA复合材料不需要添加耐醇解剂，而且能够在不降低PPA复合材料的物性下，提高其耐醇解性能；该PPA复合材料具有优异的耐醇解性能达到TL‑VW774测试要求，样品表面良好无变化，不开裂；不仅解决了现有技术需要添加耐醇解剂或抗醇解剂以达到耐醇解性能要求的问题而且还解决了现有技术增加PPE后明显降低基体材料的机械性能的问题。
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