[发明专利]锚固件的加工方法在审

专利信息
申请号: 201811179468.6 申请日: 2018-10-10
公开(公告)号: CN109201977A 公开(公告)日: 2019-01-15
发明(设计)人: 余祥;李志斌;崔芝星 申请(专利权)人: 安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司
主分类号: B21F45/16 分类号: B21F45/16
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 241000 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种锚固件的加工方法:1)将钢筋自卷线器牵引至校直器进行校直;2)将校直后的钢筋通过折弯机进行折弯;3)将折弯后的钢筋切段以得到锚固件;卷线器包括底座、卷盘、驱动机构和多个支撑杆,卷盘可转动地竖直设置卷盘的顶部的中部,驱动机构能够驱动卷盘绕竖直方向转动,支撑杆位于卷盘的顶部外缘,底座内设置有弹簧拉力开关;弹簧拉力开关包括弹簧、压力传感器和控制器;至少其中一个支撑杆的中部通过水平轴设置于底座的中部,支撑杆的下方连接有弹簧,压力传感器设置于底座内,压力传感器能够与支撑杆相接触以采集受力信号;压力传感器与控制器相连接且将受力信号传送至控制器。该加工方法制得的锚固件的具有较小的内应力。
搜索关键词: 支撑杆 压力传感器 锚固件 卷盘 底座 控制器 弹簧拉力 驱动机构 受力信号 卷线器 弹簧 折弯 钢筋 加工 方向转动 钢筋切段 竖直设置 可转动 校直器 折弯机 盘绕 竖直 校直 牵引 传送 采集 驱动
【主权项】:
1.一种锚固件的加工方法,其特征在于,包括:1)将钢筋自卷线器牵引至校直器进行校直;2)将校直后的钢筋通过折弯机进行折弯;3)将折弯后的钢筋切段以得到锚固件;其中,所述卷线器包括底座(1)、卷盘(2)、驱动机构(3)和多个支撑杆(4),所述卷盘(2)可转动地竖直设置所述卷盘(2)的顶部的中部,所述驱动机构(3)能够驱动所述卷盘(2)绕竖直方向转动,所述支撑杆(4)位于所述卷盘(2)的顶部外缘;所述底座(1)内设置有弹簧拉力开关;其中,弹簧拉力开关包括弹簧(5)、压力传感器(6)和控制器;至少其中一个所述支撑杆(4)的中部通过水平轴(7)设置于所述底座(1)的中部,所述支撑杆(4)的下方连接有弹簧(5),所述压力传感器(6)设置于所述底座(1)内,所述压力传感器(6)能够与所述支撑杆(4)相接触以采集受力信号;所述压力传感器(6)与控制器相连接且将所述受力信号传送至所述控制器,所述控制器与所述驱动机构(3)相连接且所述控制器能够根据所述受力信号控制所述驱动机构(3)的开启与闭合。
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  • 本发明公开了一种地脚螺栓的新型成型方法,所述成型方法使用一种脚螺栓生产线,所述地脚螺栓生产线包括切断装置,所述切断装置的下游设有钢筋校直装置,所述钢筋校直装置下游设有成型机。所述成型方法通过多个生产装置的独特的结构设计以及工艺流程设置,从而取得了诸多有益效果,可应用于地脚螺栓的生产中,在工业上具有良好的应用前景和生产潜力。
  • 一种打钩机-201220236468.7
  • 梁彩建 - 梁彩建
  • 2012-05-24 - 2013-03-13 - B21F45/16
  • 本实用新型公开了一种打钩机,包括送料模块和位于送料模块输出端的合模部分,所述合模部分包括设置在送料模块输出端的切断模块、设置在切断模块上的成型模、设置在成型模上两侧的初成型模组,所述初成型模组包括有初成型模,其中初成型模朝向成型模的上端,所述成型模的上方设置有公顶模块;该设备通过合理的结构改造,改变了依赖人手的生产工艺,实现自动一次成型,产品质量稳定,生产效率更高,整个过程操作简单,具有良好的实用价值。
  • 打包扣用的成型机-201220124045.6
  • 黄芳 - 黄芳
  • 2012-03-28 - 2012-12-05 - B21F45/16
  • 本实用新型提供了一种打包扣用的成型机,包括机架、校直机构、输送机构及裁切成型机构。裁切成型机构包括定模、动模、裁切件、动模直线驱动器、顶推直线驱动器、第一、二、三和四折弯件、为第一、二、三和四折弯件提供直线动力的第一、二、三和四直线驱动器。定模固在机架上并具有型芯,裁切件固在机架上并与动模配合而裁切出金属线材段,动模与定模配合而对金属线材段的两端弯折出第一弯折部,第一折弯件和第四折弯件推动对应的第一弯折部弯折出第二弯折部和第三弯折部,顶推直线驱动器向外顶推第三弯折部,第二折弯件推动顶推后的第三弯折部弯折出第四弯折部,第三折弯件推动第二弯折部弯折出第五弯折部,以提高生产效率而适应自动化作业要求。
  • 打包扣用的成型机及打包扣成型方法-201210087483.4
  • 黄芳 - 黄芳
  • 2012-03-28 - 2012-08-01 - B21F45/16
  • 本发明提供了一种打包扣用的成型机,包括机架、校直机构、输送机构及裁切成型机构。裁切成型机构包括定模、动模、裁切件、动模直线驱动器、顶推直线驱动器、第一、二、三和四折弯件、为第一、二、三和四折弯件提供直线动力的第一、二、三和四直线驱动器。定模固在机架上并具有型芯,裁切件固在机架上并与动模配合而裁切出金属线材段,动模与定模配合而对金属线材段的两端弯折出第一弯折部,第一折弯件和第四折弯件推动对应的第一弯折部弯折出第二弯折部和第三弯折部,顶推直线驱动器向外顶推第三弯折部,第二折弯件推动顶推后的第三弯折部弯折出第四弯折部,第三折弯件推动第二弯折部弯折出第五弯折部,以提高生产效率而适应自动化作业要求。
  • 一种可堆叠双面扣丝成型装置-201110354853.1
  • 张嘉钰;崔洪斌 - 河北科技大学
  • 2011-11-10 - 2012-06-20 - B21F45/16
  • 一种可堆叠双面扣丝成型装置,属于扣丝生产设施技术领域,用于提高现有的自动扣丝机的稳定性、可调节功能和产能,其技术方案是:在设备的前后端增加了支撑框架,两条生产线平行固定安装在支撑框架内,每条生产线的静板和动板一侧的支撑框架之间安装有上下两条平行导轨,导轨位于支撑框架外侧,动板套装在导轨上,动板与导轨为可滑动配合,在动板上有导轨锁紧装置,在动板的另一侧外部安装有与导轨平行的动板支架,动板支架上安装有齿条,动板侧面安装有齿轮,齿轮和齿条相啮合,动板上安装有动板调节手柄,动板调节手柄与齿轮轴相连接。本发明具有结构合理、方便调整、生产线互不影响、稳定性好、可堆叠布设的优点,值得在同行业进行推广。
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