[发明专利]一种聚丙烯绝缘材料的直流轨道交通电缆的制作方法在审
| 申请号: | 201811138608.5 | 申请日: | 2018-09-28 |
| 公开(公告)号: | CN110349706A | 公开(公告)日: | 2019-10-18 |
| 发明(设计)人: | 杨峻驿 | 申请(专利权)人: | 昆明昆宝电线电缆制造有限公司 |
| 主分类号: | H01B13/00 | 分类号: | H01B13/00;H01B13/02;H01B13/14;H01B13/24;H01B7/02;H01B7/18;H01B7/28;H01B7/282;H01B7/295;H01B3/44;C08L23/12;C08L77/02;C08L77/06 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 650500 云南*** | 国省代码: | 云南;53 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种聚丙烯绝缘材料的直流轨道交通电缆的制作方法,包括导体线芯、绝缘层和外护套,导体线芯、绝缘层和外护套共同组成绝缘电缆,且导体线芯包裹在绝缘层中,并且导体线芯和绝缘层均包裹在外护套中。该聚丙烯绝缘材料的直流轨道交通电缆的制作方法,确保了导体线芯的导电性之外,提高了线芯以及电缆整体的结构强度,在绝缘层中使用聚丙烯材料,使电缆具有优良的阻燃性能、耐腐蚀性能和耐磨性能,完全颠覆电缆绝缘工艺,采用高密度的聚丙烯材料作为电缆金属导体的主绝缘材料,这不仅加工工艺简单,并且具有超强的防水特性,电缆的绝缘性能非常突出,有效的降低的外护套以及绝缘电缆整体的制造工艺成本投入。 | ||
| 搜索关键词: | 绝缘层 导体线芯 电缆 外护套 聚丙烯绝缘材料 直流轨道 聚丙烯材料 绝缘电缆 制作 电缆金属导体 导电性 耐腐蚀性能 主绝缘材料 交通 电缆绝缘 防水特性 绝缘性能 耐磨性能 制造工艺 阻燃性能 超强 线芯 | ||
【主权项】:
1.一种聚丙烯绝缘材料的直流轨道交通电缆的制作方法,包括导体线芯、绝缘层和外护套,其特征在于:所述导体线芯、绝缘层和外护套共同组成绝缘电缆,且导体线芯包裹在绝缘层中,并且导体线芯和绝缘层均包裹在外护套中,所述绝缘电缆的制备方法包含以下步骤:步骤1a:导体线芯加工,将铜、铝单丝在加热到一定的温度下,以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度,以符合电线电缆对导电线芯的要求;步骤1b:单丝加工结束之后,使用绞合机将多根单丝绞合成导体线芯,且绞合方式为同心复绞;步骤2:绝缘层加工,将绝缘层原料混合、造粒和分类后,用挤塑机将热熔后的原料在导体线芯外表面挤包绝缘层和内护套,所述绝缘层由组合物加工而成,且组合物由聚丙烯、金属氢氧化物、无卤阻燃剂和聚酰胺6与聚酰胺66共聚物形成;步骤3a:外护套加工,将聚氯乙烯加热至熔融状态,加入偏苯三酸三辛酯、碳酸钙粉、丙酸乙烯酯、防焦剂CTP搅拌均匀,捏合造粒得到第一预制料;步骤3b:将硅酮母粒、焦磷酸铵、三元乙丙橡胶、亚磷酸酯抗氧剂加热混合熔融,搅拌后静置30min,加入第一预制料、第二预制料继续搅拌,熔融挤出并造粒后得到外护套;步骤4:使用挤塑机将外护套材料在所述步骤1、2和3之后的导体线芯与绝缘层外表面挤包,并对绝缘电缆进行下一步的加工操作。
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