[发明专利]一种聚丙烯绝缘材料的直流轨道交通电缆的制作方法

权利要求书

1.一种聚丙烯绝缘材料的直流轨道交通电缆的制作方法，包括导体线芯、绝缘层和外护套，其特征在于：所述导体线芯、绝缘层和外护套共同组成绝缘电缆，且导体线芯包裹在绝缘层中，并且导体线芯和绝缘层均包裹在外护套中，所述绝缘电缆的制备方法包含以下步骤：

步骤1a：导体线芯加工，将铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求；

步骤1b：单丝加工结束之后，使用绞合机将多根单丝绞合成导体线芯，且绞合方式为同心复绞；

步骤2：绝缘层加工，将绝缘层原料混合、造粒和分类后，用挤塑机将热熔后的原料在导体线芯外表面挤包绝缘层和内护套，所述绝缘层由组合物加工而成，且组合物由聚丙烯、金属氢氧化物、无卤阻燃剂和聚酰胺6与聚酰胺66共聚物形成；

步骤3a：外护套加工，将聚氯乙烯加热至熔融状态，加入偏苯三酸三辛酯、碳酸钙粉、丙酸乙烯酯、防焦剂CTP搅拌均匀，捏合造粒得到第一预制料；

步骤3b：将硅酮母粒、焦磷酸铵、三元乙丙橡胶、亚磷酸酯抗氧剂加热混合熔融，搅拌后静置30min，加入第一预制料、第二预制料继续搅拌，熔融挤出并造粒后得到外护套；

步骤4：使用挤塑机将外护套材料在所述步骤1、2和3之后的导体线芯与绝缘层外表面挤包，并对绝缘电缆进行下一步的加工操作。

2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯绝缘材料的直流轨道交通电缆的制作方法，其特征在于：所述步骤1中的铜、铝单丝在再结晶之前，由铜、铝杆材在36-40℃内，利用拉丝机通过数道拉伸模具的模孔，使铜、铝杆材截面减小、长度增加并且强度提高。

3.根据权利要求1所述的一种聚丙烯绝缘材料的直流轨道交通电缆的制作方法，其特征在于：所述步骤2中的绝缘层的挤出温度为：加料段138-159℃、熔融段175-201℃、均化段200-232℃、模口181-202℃，且绝缘层的厚度为1.4-1.9mm，所述步骤2中的组合物由如下重量比组成：10-30金属氢氧化物、60-80聚丙烯、20-40聚酰胺6与聚酰胺66共聚物、以及20-50无卤阻燃剂。

4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯绝缘材料的直流轨道交通电缆的制作方法，其特征在于：所述步骤2中的内护层由密封胶和氯磺化聚乙烯双层共挤制成。

5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯绝缘材料的直流轨道交通电缆的制作方法，其特征在于：所述步骤3中的第二预制料的制备方法为：将壳聚糖、冰乙酸和水混合，混合后升温搅拌，静置35min后冷却并加入硼酸，升温后静置20min搅拌，熔融尿素、硝酸镍搅拌，加入木质酸磺酸钠、十二烷基磺酸钠搅拌，调节体系pH值至中性，升温真空保温，过滤，洗涤，干燥得到第二预制料。