[发明专利]一种气态碳源的制备系统和方法在审
| 申请号： | 201811095061.5 | 申请日： | 2018-09-19 |
| 公开（公告）号： | CN109096040A | 公开（公告）日： | 2018-12-28 |
| 发明（设计）人： | 蔡达理;魏飞;张晨曦;王垚 | 申请（专利权）人： | 清华大学 |
| 主分类号： | C07C11/06 | 分类号： | C07C11/06;C07C1/20;C07C1/00;C07C4/06 |
| 代理公司： | 济南信达专利事务所有限公司 37100 | 代理人： | 李世喆 |
| 地址： | 100084*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种气态碳源的制备系统和方法，该气态碳源的制备系统包括：预热装置和反应器，其中，预热装置，用于将外部输送的反应原料预热到设定温度，并将预热后的反应原料输送给所述反应器；其中，反应原料包括：碳原子数为1到5的醇或者碳原子数为5到12的烷烃中的任意一种或多种混合物；反应器，用于接收预热后的所述反应原料，以使预热后的反应原料与分子筛催化剂接触，预热后的反应原料转化为包含有低碳烯烃的气态碳源，并输出包含有低碳烯烃的所述气态碳源。本发明提供的方案开工简单，无需分离，能够有效地降低了碳材料的制备成本，提高碳材料生产过程的本质安全性和可控性。 | ||
| 搜索关键词： | 反应原料 气态碳源 预热 制备系统 反应器 低碳烯烃 碳原子数 预热装置 碳材料 分子筛催化剂 本质安全性 生产过程 混合物 可控性 有效地 烷烃 制备 输出 外部 开工 转化 | ||
【主权项】：
1.一种气态碳源的制备系统，其特征在于，包括：预热装置和反应器，其中，所述预热装置，用于将外部输送的反应原料预热到设定温度，并将预热后的所述反应原料输送给所述反应器；其中，所述反应原料包括：碳原子数为1到5的醇或者碳原子数为5到12的烷烃中的任意一种或多种混合物；所述反应器，用于接收预热后的所述反应原料，以使预热后的所述反应原料与分子筛催化剂接触，预热后的所述反应原料转化为包含有低碳烯烃的气态碳源，并过滤所述分子筛催化剂后输出包含有低碳烯烃的所述气态碳源。
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- 本发明创造提供了环氧化工艺中能量集成型丙烯分离回收方法及装置，将反应单元环氧化反应的高压反应产物依次进行高压闪蒸、中压处理、低压闪蒸等处理，低压条件下操作得到的富丙烯气体进入经中压处理气相引射增压后，形成的富丙烯混合气进入高压压缩机进行进一步压缩，随后被送至丙烯分离精制单元进行丙烯分离提纯。本发明的丙烯分离回收工艺及装置具有能量消耗小的显著优势，可降低产品的单位生产成本，提高产品竞争力，并可提高产品收率。
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- 刘丰敏;郑小辉;唐健 - 浙江美福石油化工有限责任公司
- 2018-01-05 - 2018-08-31 - C07C11/06
- 一种丙烯生产设备，包括脱环戊二烯单元、加氢加热炉、加氢反应器、脱硫床、脱氢加热炉、第一脱氢反应器、第二脱氢反应器、压缩分离装置、水处理装置、异构化反应器、歧化反应器、吸附床、分离塔和丙烯精馏装置。该丙烯生产设备，结构简单，可以综合利用裂解碳五馏分、碳四和乙烯，提高了丙烯生产设备的经济效益和社会效益，为生产丙烯提供了一种合理有效的途径；该丙烯生产设备，通过压缩分离装置和水处理装置可以回收废水重复利用，节约水资源；该丙烯生产设备，可以回收乙烯、碳四和碳五，避免乙烯、碳四和碳五的排放对环境造成压力，没有二次污染。
- 一种丙烯精制装置-201820017172.3
- 夏飞飞;李光灿;孟林;胡江波 - 浙江美福石油化工有限责任公司
- 2018-01-05 - 2018-08-31 - C07C11/06
- 一种丙烯精制装置，包括第一反应器、第二反应器、第一换热器、第一压缩机、第二换热器、分离罐、油水分离机、分离纯化体系、第三换热器、加热炉、第三反应器、丙烯精制塔、分子筛、收集罐、离心泵、第四换热器、第五换热器、低压丙烯回收系统、冷却器、燃烧设备和第六换热器。该丙烯精制装置，可以采用甲醇、二甲醚或者两者的混合物为原料，避免使用石油烃这一稀缺资源的原料，降低生产成本；该丙烯精制装置，有效的提高了丙烯回收率，大大减少了丙烯的损失率，从而大大降低了丙烯的损失，减少了再生过程中物料的浪费，节能减排，提高了经济效益。
- 一种丙烯生产装置-201820020795.6
- 聂万成;唐远金;胡敏达;王义飞 - 浙江美福石油化工有限责任公司
- 2018-01-05 - 2018-08-31 - C07C11/06
- 一种丙烯生产装置，包括第一反应器、第二反应器、第一换热器、第一压缩机、第二换热器、分离罐、油水分离机、分离纯化体系、第三换热器、加热炉和第三反应器，所述第一反应器与第二反应器相连通，第二反应器与第一换热器相连通，第一换热器与第一压缩机相连通，第一压缩机与第二换热器相连通，第二换热器与分离罐相连通，分离罐与油水分离机相连通，油水分离机与第二反应器相连通，分离罐与分离纯化体系相连通，分离纯化体系设有丙烯出口，分离纯化体系与第三换热器相连通，油水分离机与第三换热器相连通，第三换热器与加热炉相连通，加热炉与第三反应器相连通，第三反应器与第三换热器相连通，第三换热器与第一换热器相连通。
- 制丙烯系统及控制方法-201710086418.2
- 陶培荣;粟飞;李俊 - 上海轻叶工程科技有限公司
- 2017-02-17 - 2018-08-28 - C07C11/06
- 本发明提供了一种制丙烯系统，包括：中央控制模块、进料模块、出料模块、蒸汽源模块、高温空气源模块、抽气模块和多个反应器。每个该反应器都通过接口与该进料模块、该出料模块、该蒸汽源模块、该高温空气源模块和该抽气模块连接。该中央控制模块中与存有每个该反应器的预设相位信息。该中央控制模块检测每个该反应器的状态，并根据每个该反应器的状态和该预设进程信息加快、减慢或者该反应器中的进程。本发明提供的一种制丙烯系统，具有安全可靠、生产效率高的特点，并且适于进行大规模生产。
- 甲醇转化制丙烯气体的分离方法-201510353972.3
- 徐又春;郭劲鹤;孙秋荣;李爱国;杨旭东;董海芳;张钟岩;曾菁;冯好喆 - 中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
- 2015-06-24 - 2018-08-24 - C07C11/06
- 本发明公开了一种甲醇转化制丙烯气体的分离方法：MTP反应产物经初步分离压缩后形成的四段出口气相物流被送至脱乙烷塔；经脱乙烷塔分离为脱乙烷塔顶气和C3+馏分；脱乙烷塔顶气经冷凝后进入回流罐，在回流罐内分离出的液相作为回流返回脱乙烷塔顶，分离出的气相进入回流罐顶分馏柱进行分馏，分离出的液相返回回流罐，分离出的气相进一步冷凝后进入深冷罐进行分离，分离出的富含乙烯气送至相应单元进行进一步处理，分离出的液相作为回流返回分馏柱顶；C3+馏分从脱乙烷塔底进入脱丁烷塔分离为C3～C4馏分和C5+馏分，C3～C4馏分从脱丁烷塔顶进入精丙烯塔分馏得到聚合级丙烯。采用本发明的方法，可以提高丙烯的回收率，降低能耗。
- 一种甲醇转化制丙烯反应产物的分离工艺-201510353935.2
- 徐又春;郭劲鹤;孙秋荣;李爱国;杨旭东;董海芳;张钟岩;曾菁;冯好喆 - 中石化广州工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
- 2015-06-24 - 2018-08-24 - C07C11/06
- 本发明公开了一种甲醇转化制丙烯反应产物的分离工艺：MTP反应产物经预处理、反应产物分离器分离得到的气相进料和液相进料顺次进入脱丙烷塔和脱乙烷塔进行处理，经带脱丙烷塔回流罐顶分馏柱脱丙烷和带脱乙烷塔回流罐顶顶分馏柱脱乙烷的组合工艺的处理后得到聚合级丙烯。该方法能有效保证丙烯的产品质量和回收率，同时使得脱丙烷塔和脱乙烷塔不需在低温下操作，分馏系统节能显著。
- 专利分类
