[发明专利]一种氮化物改性钛酸铝陶瓷原料的制备方法在审
| 申请号： | 201811082894.8 | 申请日： | 2018-09-17 |
| 公开（公告）号： | CN109320237A | 公开（公告）日： | 2019-02-12 |
| 发明（设计）人： | 徐涛 | 申请（专利权）人： | 江苏新伊菲科技有限公司;辽宁伊菲科技股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/478 | 分类号： | C04B35/478;C04B35/622 |
| 代理公司： | 葫芦岛天开专利商标代理事务所(特殊普通合伙) 21230 | 代理人： | 魏勇 |
| 地址： | 214000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明提出的是一种氮化物改性钛酸铝陶瓷原料的制备方法。将氧化铝粉、钛白粉、氧化锆、碳酸镁和烧结助剂混合，搅拌制备成陶瓷粉料，将陶瓷粉料加入到水中，搅拌后形成钛酸铝陶瓷料浆；将氮化硅球加入到球磨机，水作为球磨介质，球磨制得氮化硅粉料；在的钛酸铝陶瓷料浆中，加入氮化物粉料形成改性料浆，将改性料浆烘干，形成改性粉料，在改性粉料中加入聚乙烯醇胶结剂，充分混合均匀，制成改性钛酸铝陶瓷原料。本发明方法的氮化物改性钛酸铝粉料粒度分布均匀，粉体颗粒度粒径小，密度可达3.4‑3.5g/cm3，耐热密封性能更佳，不与有色金属溶液粘结。适宜作为铝水铸造行业陶瓷部件使用。 | ||
| 搜索关键词： | 钛酸铝陶瓷 氮化物 改性 制备 陶瓷粉料 改性粉 改性料 料浆 球磨机 氮化硅粉料 粉体颗粒度 充分混合 氮化硅球 聚乙烯醇 密封性能 球磨介质 烧结助剂 陶瓷部件 氧化铝粉 铸造行业 钛酸铝粉 胶结剂 料粒度 碳酸镁 氧化锆 钛白粉 耐热 粉料 烘干 粒径 铝水 球磨 水中 粘结 | ||
【主权项】：
1.一种氮化物改性钛酸铝陶瓷原料的制备方法，其特征在于：将氧化铝粉20公斤、钛白粉15公斤、氧化锆2公斤、碳酸镁1.6公斤、烧结助剂5公斤混合，搅拌制备成陶瓷粉料43.6公斤，将陶瓷粉料加入到50公斤水中，搅拌后形成钛酸铝陶瓷料浆；将氮化硅球加入到球磨机，水作为球磨介质，球磨36h，球磨粉碎至粒度D97≤6.2μm ～D50≤1.2μm，制得氮化硅粉料 ；在93.6公斤的钛酸铝陶瓷料浆中，加入20公斤氮化物粉料形成改性料浆，将改性料浆在450℃温度条件下进行烘干，形成改性粉料，在改性粉料中加入5公斤聚乙烯醇胶结剂，充分混合均匀，制成改性钛酸铝陶瓷原料。
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- 本发明公开了一种钛酸铝陶瓷制品的制备方法，采用工业的氧化铝和氧化钛为基本原料，以MgO,Fe2O3,SiO2,ZrSiO4及莫来石等中的一种或几种原料为稳定剂，以聚乙烯醇水溶液为粘结剂，将以上陶瓷原料的混合物通过球磨的方式混合均匀，烘干除去水分后，通过等静压成型工艺压制成所需的陶瓷坯体，再经过排胶工艺后高温烧结成制品。省去传统钛酸铝制品制备时需先要制备钛酸铝粉末的工艺，解决了传统工艺的周期长、成本高、质量不稳定等问题，节约了加工成本，保护了环境，生产周期短、产品具有良好的抗热冲击性能、适合工业化大批量低成本生产。
- 汽车尾气Al2TiO5/SiC多孔复合材料及其制备方法-201310185551.5
- 崔洪芝;李书海;崔德运;王军 - 山东科技大学
- 2013-05-17 - 2013-08-21 - C04B35/478
- 本发明公开了一种汽车尾气Al2TiO5/SiC多孔复合材料及其制备方法，它是以等摩尔量的Al2O3和TiO2为基本原料，添加占基本原料质量分数1～10%的SiC颗粒和SiC晶须以及占基本原料体积份数10～30%的造孔剂，通过无压烧结反应获得的等轴状微孔和纤维连通孔的多孔复合材料，该多孔复合材料孔径3～20μm，孔隙率45.3～65.8%，抗压强度为11.42～17.53Mpa。本发明利用SiC颗粒和SiC晶须提高多孔体强度，在Al2TiO5基体中生成TiC和莫来石晶须增强相，有利于改善壁面的孔洞结构，提高比表面积，又提高孔隙率、气体液体的透过性以及过滤体的强度、耐磨性等。
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