[发明专利]一种玻璃加工用原料配合装置在审
| 申请号： | 201810975461.9 | 申请日： | 2018-08-24 |
| 公开（公告）号： | CN109052911A | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 周鑫炎 | 申请（专利权）人： | 安徽名特玻璃有限公司 |
| 主分类号： | C03B1/00 | 分类号： | C03B1/00 |
| 代理公司： | 苏州凯谦巨邦专利代理事务所(普通合伙) 32303 | 代理人： | 丁剑 |
| 地址： | 236000 安徽省阜阳市*** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种玻璃加工用原料配合装置，包括机箱，机箱的上表面中部设有进料口，机箱的内部上表面设有搅拌室，搅拌室的上表面开口对应进料口，搅拌室的内部后侧面设有搅拌桶支架，搅拌桶支架的上表面进口对应搅拌室的上表面开口，搅拌桶支架的内部通过滑槽滑动连接搅拌桶的侧面滑块，搅拌桶的侧面入口对应搅拌桶支架的上表面进口，搅拌桶的右侧面中部连接转轴的左端，操作简单，可以使原料的配合更加充分和均匀，同时除去原料中的湿气和铁，增强原料的质量。 | ||
| 搜索关键词： | 搅拌桶 上表面 搅拌室 支架 机箱 玻璃加工 配合装置 进料口 开口 湿气 侧面滑块 滑动连接 连接转轴 后侧面 右侧面 滑槽 进口 左端 侧面 配合 | ||
【主权项】：
1.一种玻璃加工用原料配合装置，包括机箱(1)，其特征在于：所述机箱(1)的上表面中部设有进料口(7)，机箱(1)的内部上表面设有搅拌室(2)，搅拌室(2)的上表面开口对应进料口(7)，搅拌室(2)的内部后侧面设有搅拌桶支架(6)，搅拌桶支架(6)的上表面进口对应搅拌室(2)的上表面开口，搅拌桶支架(6)的内部通过滑槽滑动连接搅拌桶(15)的侧面滑块，搅拌桶(15)的侧面入口对应搅拌桶支架(6)的上表面进口，搅拌桶(15)的右侧面中部连接转轴(16)的左端，转轴(16)的右端与搅拌室(2)的右侧面中部轴承连接，转轴(16)的右端延伸部分设有搅拌桶齿轮(4)，搅拌室(2)的右侧面设有搅拌电机(5)，搅拌电机(5)的输出轴上设有搅拌电机齿轮，搅拌电机齿轮与搅拌桶齿轮(4)啮合，搅拌桶(15)的侧面为网面，搅拌桶(15)的左侧中部连接空心轴(24)的右端，空心轴(24)的左端与搅拌室(2)的内部左侧面轴承连接，机箱(1)的左侧面上部设有与搅拌桶(15)对应的粉碎电机(18)，粉碎电机(18)的输出轴连接刀杆(17)，刀杆(17)的左端穿过空心轴(24)的内部中空部分与机箱(1)的左侧面上部和搅拌室(2)的左侧面中部轴承连接，刀杆(17)的侧面设有刀片(23)，搅拌室(2)的底部设有干燥室(14)，机箱(1)的内部左侧设有支架，支架的上端连接丝杆固定块(12)，干燥室(14)的底面出料口位置滑动连接挡板(9)，挡板(9)的内部横向螺纹连接丝杆(13)的中部侧面，丝杆(13)的左端与丝杆固定块(12)轴承连接，丝杆(13)的左端延伸部分穿过机箱(1)的左侧面下部且设有丝杆齿轮(22)，机箱(1)的左侧面下部设有挡板电机(20)，挡板电机(20)的输出轴上设有齿轮，齿轮与丝杆齿轮(22)啮合，机箱(1)的内部后侧面相对于挡板(9)的底面设有永磁除铁器(11)，永磁除铁器(11)的进口对应干燥室(14)的出口，永磁除铁器(11)的底面设有出料室(8)，出料室(8)的右侧面底部设有出料口(10)，机箱(1)的底面设有与出料口(10)相对应的开口，机箱(1)的左侧面中部设有控制开关组(21)，控制开关组(21)的输出端分别与搅拌电机(5)、滑板电机(6)、永磁除铁器(11)、挡板电机(20)和粉碎电机(18)的输入端电连接，控制开关组(21)的输入端与电源的输出端电连接。
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- 本发明公开了一种适合浮法生产的超白玻璃用石英砂原料颗粒级配，按重量百分比其组分构成为：500＜粒径＜700um的石英砂原料颗粒0‑4%；300＜粒径＜500um的石英砂原料颗粒15‑35%；212＜粒径＜300um的石英砂原料颗粒30‑50%；106＜粒径＜212um的石英砂原料颗粒10‑30%；粒径＜106um的石英砂原料颗粒0‑3%。本发明中石英砂的颗粒级配，可实现石英砂的粒度均匀性，易于与其他配合料的均匀混合。为浮法生产超白玻璃在节能及澄清质量上提供较好的组合方式。
- 玻璃着色混合小料自动配料装置-201610085841.6
- 林树根 - 大冶市华兴玻璃有限公司
- 2016-02-15 - 2019-01-08 - C03B1/00
- 本发明公开了一种玻璃着色混合小料自动配料装置，包括原料称组、进料输送带组、第一斗提机、第二斗提机、第一出料输送带组、第二出料输送带组和着色小料称。进料输送带组分别与第一斗提机的进料口和第二斗提机的进料口连接；第一斗提机的两个出料口分别与第一出料输送带组和第二出料输送带组相连接；第二斗提机的两个出料口分别与第一出料输送带组的输入端和第二出料输送带组的输入端相连接；第一出料输送带组的上方设有着色小料称，第二出料输送带组的上方设有着色小料称。本发明的玻璃着色混合小料自动配料装置为两座玻璃窑炉配料时，在配料过程中能避免出现原料交叉污染，配料的均匀性好，而且着色剂的称量准确度高。
- 一种玻璃原料称量前管道除铁装置-201820873325.4
- 苏明 - 北京华宇达玻璃应用技术研究院
- 2018-06-07 - 2019-01-08 - C03B1/00
- 本实用新型公开了一种玻璃原料称量前管道除铁装置，包括一个用于安装在管路上的连接体，安装在连接体内的吸铁组件，所述连接体安装在进料管道口和/或出料管道口。本实用新型采用三通结构，能方便的接入称量前管道，并且方便吸铁组件的安装和拆卸清理，通过快拆卡箍、密封硅胶和密封固定板与承载边配合，密封性好，不会引入杂质，可靠性高，保证了称量前除铁的效果，提高了产品质量。
- 一种利用废旧玻璃生产隔热玻璃的方法-201811131087.0
- 寇红龙 - 许昌富华玻璃有限公司
- 2018-09-27 - 2019-01-04 - C03B1/00
- 本发明公开了一种利用废旧玻璃生产隔热玻璃的方法，包括废玻璃渣预处理、玻璃烧制处理和加热喷涂处理，其中，所述废玻璃渣预处理工序依次包括风选除尘处理、磁选处理、清洗处理、第一烘干处理、粉碎处理、浸泡过滤处理和第二烘干处理，所述玻璃烧制处理工序包括取经上述步骤处理所得到的废玻璃渣30‑50份，加入二氧化硅40‑60份、硫酸钠1.5‑3份、三磷酸钠10‑20份、氧化铝5‑10份、氧化镁2‑5份、氧化钙7‑15份、氧化锌3‑12份，所述加热喷涂处理工序中，采用高压雾化喷头将隔热药液雾化后均匀喷涂到玻璃上；本发明具有环保、降低生产成本、提高经济效益、玻璃成品率高以及有效隔热的优点。
- 一种玻璃生产用安全性较高的原材料熔融装置-201810785169.0
- 冯大海 - 佛山市北科科技创新服务中心
- 2018-07-17 - 2018-12-21 - C03B1/00
- 本发明属于玻璃生产技术领域，尤其是一种玻璃生产用安全性较高的原材料熔融装置，针对没有原料预处理功能，安全性能低的问题，现提出以下方案，包括箱体，所述箱体包括混合箱和熔窖，且混合箱位于熔窖的上方，所述混合箱的底部内壁上焊接有隔板，且混合箱与熔窖通过隔板相隔开，所述混合箱顶部外壁的一侧开有安装口，且安装口的一侧外壁上焊接有进料斗。本发明对原料进行混合，并将其中的铁屑清除，提高了装置的预处理性能，搅拌促进了玻璃原料熔融的进行，助燃风机也加快了熔融工作，提高了工作效率，监测着箱体内部的工作温度，以及烟雾情况，如有异常引发报警灯报警，提高了装置的安全性能。
- 一种玻璃加工用原料配合装置-201810975461.9
- 周鑫炎 - 安徽名特玻璃有限公司
- 2018-08-24 - 2018-12-21 - C03B1/00
- 本发明公开了一种玻璃加工用原料配合装置，包括机箱，机箱的上表面中部设有进料口，机箱的内部上表面设有搅拌室，搅拌室的上表面开口对应进料口，搅拌室的内部后侧面设有搅拌桶支架，搅拌桶支架的上表面进口对应搅拌室的上表面开口，搅拌桶支架的内部通过滑槽滑动连接搅拌桶的侧面滑块，搅拌桶的侧面入口对应搅拌桶支架的上表面进口，搅拌桶的右侧面中部连接转轴的左端，操作简单，可以使原料的配合更加充分和均匀，同时除去原料中的湿气和铁，增强原料的质量。
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