[发明专利]订书机的使用方法

摘要

本发明公开了订书机的使用方法，包括底座，所述底座上端面的左侧固定设置有一装订平台，所述底座上端面四周固定连接有一支撑柱，所述支撑柱的上端面固定连接有一机体，所述机体内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的右端壁固定连接有一驱动电机，所述驱动电机的左端动力连接有一驱动轴，所述螺纹轴的下端穿过动力空间的下端壁套装连接有一升降滑筒，所述升降滑筒的下端穿过升降槽的开口固定连接有一抓取装置，所述挤压腔的右端壁内部设置有一磁力空间，所述磁力空间的内部右侧固定设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁的左侧滑动设置有第二电磁铁，本设备结构简单，制作成本低，能自动上钉，减少时间浪费，加强工作效率。

主权项

1.订书机的使用方法，包括底座，其特征在于：所述底座上端面的左侧固定设置有一装订平台，所述底座上端面四周固定连接有一支撑柱，所述支撑柱的上端面固定连接有一机体，所述机体内部设置有一驱动空间，所述驱动空间的右端壁固定连接有一驱动电机，所述驱动电机的左端动力连接有一驱动轴，所述驱动空间的左端壁内部设置有一传动空间，所述传动空间的内部设置有一上下对称的滑轮，所述滑轮转动设置有一摩擦带，所述传动空间左端壁上侧位置的内部设置有一滑动槽，所述滑动槽内部滑动设置有一滑动块，所述驱动轴的左端依次穿过驱动空间的左端壁与传动空间和滑动槽的左端壁转动式连接，且所述驱动轴分别和上侧所述滑轮套装连接，以及和滑动块螺纹配合连接，所述滑动槽的下端壁内部设置有一搬运空间，且所述滑动槽和搬运空间相连通，所述滑动块的下端面固定设置有一安装块，所述安装块内部设置有一动力空间，所述动力空间的下端壁内部设置有一开口向下的升降槽，所述动力空间的上端壁固定设置有一电动机，所述电动机的下端动力连接有一螺纹轴，所述螺纹轴的下端穿过动力空间的下端壁套装连接有一升降滑筒，所述升降滑筒位于升降槽内部，所述升降滑筒上端的左右两侧固定连接有一限位块，所述升降槽柱形壁左右两端与限位块对应的设置有一限位滑槽，所述限位块位于限位滑槽内部，所述升降滑筒的下端穿过升降槽的开口固定连接有一抓取装置，所述搬运空间下端壁内部的右侧设置有一开口向上的储物腔，所述储物腔和搬运空间相连通，所述储物腔的下端壁内部设置有一开口向左的移动槽，所述移动槽内部滑动设置有一挡板块，所述挡板块内部设置有一开口向右的螺纹腔，所述螺纹腔内部螺纹转动配合设置有一转动轴，所述转动轴的右端穿过移动槽的右端壁和下侧所述滑轮的左端面固定连接，所述移动槽的左端壁连通设置有一空腔，所述空腔和搬运空间彼此之间设置有一下落通道，所述下落通道使搬运空间和空腔相连通，所述空腔的下端壁内部设置有一安装腔，所述安装腔和空腔相连通，所述安装腔的右端壁内部设置有一挤压腔，所述挤压腔和安装腔相连通，且所述挤压腔的内部滑动设置有一挤压块，所述挤压快的右端面固定设置有一连接柱，所述挤压腔的右端壁内部设置有一磁力空间，所述磁力空间的内部右侧固定设置有第一电磁铁，所述第一电磁铁的左侧滑动设置有第二电磁铁，所述连接柱的右端穿过挤压腔的右端壁和第二电磁铁的左端面固定连接，所述安装腔的下端壁内部设置有一通槽，所述通槽和安装腔相连通，所述搬运空间的左端壁内部设置有一开口向左的施力槽，所述施力槽内部滑动设置有一施力杆，所述实力杆套装连接有一工作块，所述施力槽的下端壁内部设置有一弹性空间，所述弹性空间的内部上侧滑动设置有一挤压板，所述挤压板的下端面固定连接有一压缩弹簧，所述压缩弹簧的下端和弹性空间的下端壁固定连接，所述弹性空间和空腔彼此之间连通设置有一连接腔，所述工作块的下端穿过施力槽的下端壁伸入至连接腔内，且所述工作块和挤压板固定套接，所述安装腔下端壁的左侧连通设置有一穿透腔，所述储物腔的后端壁转动式连接有一活动门；所述方法包括以下步骤：首先，对施力杆施加外力向下压，带动工作块和挤压板下滑，压缩弹簧受压，便于外力消失，能回复原位，保证设备的可靠性，其中，工作块的下端对位于安装腔的订书钉组作用，使订书钉单个脱离，此时，第一电磁铁和第二电磁铁是通电的，由于其磁感线圈的缠绕方向是相反的，导致挤压块逐渐往左移动，确保订书钉组和安装腔始终保证固定接触，确保了工作过程中的稳定性，当安装腔中的订书钉组使用完毕后，电动机启动，螺纹轴带动升降滑筒下降，抓取装置伸入储物腔抓取订书钉组，其中，通过液压泵和平衡阀的控制左右对称的滑移块运动保持一致，从而使两端的受力一样，避免对订书钉组造成损坏，降低成本，增强设备的价值性，抓取完毕后，电动机反转，使抓取装置回复原位，然后，电动机关闭，驱动电机启动，螺纹轴转动，带动滑动块移动，从而带动抓取装置移动，与此同时，挡板块在转动轴的带动下运动，其中，挡板块和抓取装置移动方向相反，避免环节之间的干扰，增强设备的防错性，到达限定位置后，驱动电机关闭，电动机重新打开，将订书钉组通过空腔放置到安装腔内，重复以上环节，本设备结构简单，制作成本低，能自动上钉，减少时间浪费，加强工作效率。