[发明专利]一种燃气涡轮发动机叶片的制备方法

摘要

本发明公开了一种燃气涡轮发动机叶片的制备方法，包括以下步骤：1)备料；2)密炼造粒；3)注射成形；4)一阶溶剂脱脂；5)二阶热脱脂及烧结；6)热等静压；7)热处理。本发明提供的技术方案由于采用了金属注射成形的成形方式，适合制备形状复杂、尺寸精度高的零件，由于金属注射成形具有效率高并且成本低，因而能满足大批量加工的要求；由于本发明制备的叶片可以达到全致密，材料组织和晶粒度可调，可满足叶片的室温及高温蠕变性能的要求，确保其使用的稳定性和持久的寿命。

主权项

1.一种燃气涡轮发动机叶片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)备料，按重量份数称取耐热钢粉末90～95份和粘接剂5～10份；其中所述耐热钢粉末由以下质量百分数的原料组成：0.05～0.40％的碳，≤0.07％的硅，0.50～1.20％的锰，0.20～0.80％的镍，9.80～11.50％的铬，0.50～1.00的钼，0.10～0.40％的钒，5.00～7.00％的钴，0.20～0.80％的铌，其余为铁；所述粘接剂由以下重量份的原料组成：石蜡45～50份，聚丙烯42～47份，SEBS 2～5份，AMDER 2～5份。2)密炼造粒，将所述耐热钢粉末和粘接剂投入密炼机进行密炼，密炼均匀后再通过造粒机造成粒状喂料；3)注射成形，将由步骤2)中得到的喂料投入安装有叶片模具的注射成形机进行注射成形，并且控制注射成形温度和压力，得到无缺陷的叶片注射生坯；4)一阶溶剂脱脂，先将由步骤3)得到的叶片注射生坯放置于一溴丙烷中浸泡，并且控制浸泡的温度和时间，得到脱脂坯；5)二阶热脱脂及烧结，将步骤4)中得到的脱脂坯放置在脱脂烧结炉中进行二阶热脱脂及烧结，控制热脱脂和烧结的温度和时间，得到烧结坯；6)热等静压，将步骤5)中得到的烧结坯放置在热等静压设备中，进行热等静压，控制加压压力，加热温度及保温时间，得到全致密的叶片。7)热处理，将步骤6)中得到的叶片放置在热处理炉中，进行固溶、时效热处理，并控制固溶、时效热处理的温度和时间，得到满足性能要求的燃气涡轮发动机叶片。