[发明专利]一种采用真空自耗电弧熔炼CuFe合金材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种采用真空自耗电弧熔炼CuFe合金材料的制备方法，包括以下步骤：(1)原材料的混合：该材料组成及其重量百分比为：Cu70％‑30％，Fe30％‑70％，按照比例称取所需原料，在混料机内进行混合，混料时间为2‑4h；(2)压制：将混合的混合粉装入胶套内先进行机械震动30‑60s，然后擀料3‑6min，再反向墩料3‑5次，将处理好的混合粉采用冷等静压法进行压制，压力为150～300MPa，保压时间为3‑10min；(3)烧结：将压制好的自耗电极装入真空烧结炉内进行烧结，烧结最高温度控制在800℃‑1080℃，保温时间30‑240min，真空度>5pa；(4)熔炼：将烧结后的自耗电极装入真空自耗电弧熔炼炉内进行熔炼，熔炼电流为1000‑4000A。本发明气体含量低、夹杂物少、并且组织成分均匀，无Cu、Fe富集等宏观、微观缺陷。

主权项

1.一种采用真空自耗电弧熔炼CuFe合金材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)原材料的混合：材料组成及其重量百分比为：Cu70％‑30％，Fe30％‑70％，按照比例称取所需原料，在混料机内进行混合，混料时间为2‑4h；(2)压制：将混合好的混合粉装入胶套内先进行机械震动30‑60s，然后擀料3‑6min，再反向墩料3‑5次，将处理好的混合粉采用冷等静压法进行压制，压力为150‑300MPa，保压时间为3‑10min；(3)烧结：将压制好的自耗电极装入真空烧结炉内进行烧结，烧结最高温度控制在800℃‑1080℃，保温时间30‑240min，真空度为1×10^‑2～1×10^‑4pa；(4)熔炼：将烧结后的自耗电极装入真空自耗电弧熔炼炉内进行熔炼，熔炼电流为1000‑4000A；所述步骤(1)中Cu的原料选自电解铜粉，所述电解铜粉含铜量达99.8％，粒径为‑120目，松装比为0.6‑1.07g/cm³；所述步骤(1)中Fe的原料选自雾化铁粉，所述雾化铁粉的粒径为‑150目，视在密度为2.2‑2.9Mg/m³；所述步骤(1)中混料机中充有保护气体，以脉冲方式将原料喷洒到混料机中，搅拌速度为1000‑1400r/min，温度为150‑200℃；所述步骤(3)中对烧结后的自耗电极进行干燥处理，干燥处理时分为三个干燥区，第一干燥区温度为150‑300℃，第二干燥区温度为300‑350℃，第三干燥区温度为350‑450℃，自耗电极在三个干燥区机进行往复循环处理3‑5次，每次停留时间为10‑15min；所述步骤(2)中胶套按照重量份数计是由：超细旦聚酯纤维30‑50份、聚甲基丙烯酸酯40‑45份、羧基丁腈橡胶55‑70份制成。