[发明专利]一种陶瓷气泡石的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201810855301.0 申请日: 2018-07-31
公开(公告)号: CN109354510A 公开(公告)日: 2019-02-19
发明(设计)人: 廖国荐;骆兴明;陈以恒 申请(专利权)人: 重庆双渝工业陶瓷有限公司
主分类号: C04B38/10 分类号: C04B38/10;C04B28/14;C03C8/00;C04B41/65
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 401237 重*** 国省代码: 重庆;50
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摘要: 发明介绍了一种陶瓷气泡石的生产工艺,包括以下原料:长石10‑15份、滑石粉22‑25份、碳化硅12‑15份、工业磷酸3‑8份、磷石膏2‑5份、氧化铝5‑8份、高岭土10‑15份、聚丙烯纤维8‑12份、减水剂8‑10份;具体生产步骤如下:1)将上述备好的长石、碳化硅和磷石膏混合研磨成粉,搅拌成初级浆料;2)将所述初级浆料过滤加热升温;3)将步骤2)中的物料倒入料斗中,采用模温机进行快速降温,4)将所述模具中的物料冷却后脱模,得到气泡石坯料,将气泡石坯料低温加压,得到气泡石。本发明提高了产品的整体结构强度,降低了制作成本,透气性更好。
搜索关键词: 气泡石 初级浆料 磷石膏 碳化硅 坯料 生产工艺 长石 陶瓷 高岭土 聚丙烯纤维 滑石粉 工业磷酸 混合研磨 加热升温 快速降温 生产步骤 物料冷却 减水剂 模温机 透气性 氧化铝 料斗 脱模 模具 加压 过滤 制作
【主权项】:
1.一种陶瓷气泡石的生产工艺,其特征在于,包括以下原料:长石10‑15份、滑石粉22‑25份、碳化硅12‑15份、工业磷酸3‑8份、磷石膏2‑5份、氧化铝5‑8份、高岭土10‑15份、聚丙烯纤维8‑12份、减水剂8‑10份;具体生产步骤如下:将上述备好的长石、碳化硅和磷石膏混合研磨成粉,搅拌后,再加入发泡剂和有机溶剂后,制成混合均匀的初级浆料,所述初级浆料中,有机溶剂和发泡剂的质量比为1:4;将所述初级浆料过滤,然后加入氧化铝,加热升温至250℃‑280℃,持续时间0.3‑0.5小时,然后再加入滑石粉和聚丙烯纤维,加热升温至350℃‑380℃,并通入氮气,持续时间1‑1.5小时,然后再加入工业磷酸,加热升温至500℃‑580℃,持续通入氮气,加热时间0.5‑1小时;将步骤2)中的物料倒入料斗中,采用模温机进行快速降温,当物料温度降低至230℃时,加入高岭土,同时搅拌物料,并通入氮气;然后继续降温,当物料温度降低至150℃时,加入减水剂,持续1小时,然后停止通入氮气,搅拌均匀后,将物料倒入到模具中,并快速降温至常温;将所述模具中的物料冷却后脱模,得到气泡石坯料,将所述气泡石坯料放入到冷冻室内进行低温加压,温度控制在‑15℃至‑5℃,持续时间1.5小时,低温过程中通入氧气,并在气泡石坯料表面喷洒有机溶剂,低温加压完成后,得到气泡石;5)将所述气泡石表面进行抛光,抛光时涂抹色釉。
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