[发明专利]一种陶瓷气泡石的生产工艺在审
申请号: | 201810855301.0 | 申请日: | 2018-07-31 |
公开(公告)号: | CN109354510A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 廖国荐;骆兴明;陈以恒 | 申请(专利权)人: | 重庆双渝工业陶瓷有限公司 |
主分类号: | C04B38/10 | 分类号: | C04B38/10;C04B28/14;C03C8/00;C04B41/65 |
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地址: | 401237 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 气泡石 初级浆料 磷石膏 碳化硅 坯料 生产工艺 长石 陶瓷 高岭土 聚丙烯纤维 滑石粉 工业磷酸 混合研磨 加热升温 快速降温 生产步骤 物料冷却 减水剂 模温机 透气性 氧化铝 料斗 脱模 模具 加压 过滤 制作 | ||
1.一种陶瓷气泡石的生产工艺,其特征在于,包括以下原料:长石10-15份、滑石粉22-25份、碳化硅12-15份、工业磷酸3-8份、磷石膏2-5份、氧化铝5-8份、高岭土10-15份、聚丙烯纤维8-12份、减水剂8-10份;具体生产步骤如下:
将上述备好的长石、碳化硅和磷石膏混合研磨成粉,搅拌后,再加入发泡剂和有机溶剂后,制成混合均匀的初级浆料,所述初级浆料中,有机溶剂和发泡剂的质量比为1:4;
将所述初级浆料过滤,然后加入氧化铝,加热升温至250℃-280℃,持续时间0.3-0.5小时,然后再加入滑石粉和聚丙烯纤维,加热升温至350℃-380℃,并通入氮气,持续时间1-1.5小时,然后再加入工业磷酸,加热升温至500℃-580℃,持续通入氮气,加热时间0.5-1小时;
将步骤2)中的物料倒入料斗中,采用模温机进行快速降温,当物料温度降低至230℃时,加入高岭土,同时搅拌物料,并通入氮气;然后继续降温,当物料温度降低至150℃时,加入减水剂,持续1小时,然后停止通入氮气,搅拌均匀后,将物料倒入到模具中,并快速降温至常温;
将所述模具中的物料冷却后脱模,得到气泡石坯料,将所述气泡石坯料放入到冷冻室内进行低温加压,温度控制在-15℃至-5℃,持续时间1.5小时,低温过程中通入氧气,并在气泡石坯料表面喷洒有机溶剂,低温加压完成后,得到气泡石;
5)将所述气泡石表面进行抛光,抛光时涂抹色釉。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷气泡石的生产工艺,其特征在于,所述色釉可以为三氧化二铁、氧化铜、氧化钴或氧化锰。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷气泡石的生产工艺,其特征在于,步骤1)中的有机溶剂为异丙醇,步骤4)中的有机溶剂为二甲苯。
4.根据权利要求3所述的一种陶瓷气泡石的生产工艺,其特征在于,所述透水砖中气孔的粒径为0.25-0.35mm。
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