[发明专利]一种钬掺杂铌酸钾钠基透明陶瓷的制备方法

摘要

本发明公开了一种钬掺杂铌酸钾钠基透明陶瓷的制备方法，首先制备陶瓷生坯，然后在微波烧结炉的设定功率下烧结成型，制备了光透过率达40%的0.94(K_0.5Na_0.5)NbO₃‑0.06LiBiO₃:xHo(x=0.5～1%)透明陶瓷，和传统马弗炉烧结得到的陶瓷的光透过率相当。本发明工艺步骤简单，易于操作，可提高无铅基压电透明陶瓷产品的制备效率，提高了生产工艺的灵活度。

主权项

1.一种钬掺杂铌酸钾钠基透明陶瓷的制备方法，其特征在于：其包括以下步骤：（1）配料：按化学组成通式0.94(K0.5Na0.5)NbO3‑0.06LiBiO3: xHo的化学计量比称取原料Ho2O3，Na2CO3，K2CO3，Nb2O5，Li2CO3及Bi2O3，混匀得到混合料，其中x = 0.5～1 %；（2）球磨：将混合料加入球磨介质，装入球磨罐中进行球磨8～12 h，球磨结束后，将混合料烘干，然后再将混合料放入研钵内进行研磨；（3）预烧：将上述研磨后的混合料加入到坩埚内，经压实、加盖后，置于马弗炉中，升温至800～850℃并保温2 h进行预烧，然后再自然冷却至室温后将坩埚取出；（4）二次球磨：往上述经过预烧的混合料中加入球磨介质，再将其装入球磨罐中，进行球磨8～10 h，球磨结束后，将混合料烘干，然后再经筛网过筛后，即可制得所述化学组成通式为0.94(K0.5Na0.5)NbO3‑0.06LiBiO3: xHo的粉体；（5）造粒：往上述制得的粉体中加入3～5 wt%的聚乙烯醇溶液并进行均匀混合，然后再干燥，再经过筛网过筛；（6）压片：将经过步骤（5）处理后的粉体加入模具中，在200～300 MPa的压力下压成厚度0.8～1.2 mm的生坯；（7）排胶：将上述生坯置于托盘中并加盖，然后放入马弗炉中，在600～800℃的温度下保温120～180 min进行排胶，然后再将其随炉自然冷却至室温；（8）烧结：将经过步骤（7）处理的生坯置于微波烧结炉中，于1010～1040℃下烧结0.5～1 h，然后自然冷却至室温，即可制得钬掺杂铌酸钾钠基透明陶瓷。