[发明专利]一种桥梁支座板的成形方法及成形装置在审
| 申请号： | 201810795903.1 | 申请日： | 2018-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN108704947A | 公开（公告）日： | 2018-10-26 |
| 发明（设计）人： | 郭永强;袁海伦;任广升;史宇麟 | 申请（专利权）人： | 中机（济南）精密成形工程技术有限公司 |
| 主分类号： | B21C23/14 | 分类号： | B21C23/14;B21C25/00;B21C29/00;B21C35/02 |
| 代理公司： | 北京迎硕知识产权代理事务所(普通合伙) 11512 | 代理人： | 钱扬保;张群峰 |
| 地址： | 250200 山东省济南市章丘市明水经济开发*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种桥梁支座板的成形方法和成形装置，该成形方法将钢板下料后采用局部加热的方式，将所需变形段进行加热，通过输送料小车将加热后坯料送至专用液压机挤压工位，压力机主缸下行完成闭模，然后左右侧缸同时进给完成成形，从而实现桥梁支座板的无飞边精密成形。本发明的成形方法具有能耗低，材料利用率高，通过专用设备及装置易于实现自动化，是一种绿色化，自动化，精密化成形新工艺。 | ||
| 搜索关键词： | 成形 桥梁支座 成形装置 加热 压力机 自动化 材料利用率 成形新工艺 专用液压机 精密成形 局部加热 专用设备 变形段 绿色化 闭模 侧缸 飞边 工位 进给 坯料 下料 主缸 钢板 下行 精密 能耗 挤压 小车 | ||
【主权项】：
1.一种桥梁支座板的成形方法，该桥梁支座板两端区域具有平行的一对直筋，其特征在于，包括步骤：(1)将钢板切割成桥梁支座板所需外形尺寸的坯料；(2)将坯料运送至左右对开式加热炉加热位置，加热炉对坯料两端区域进行局部加热；加热至钢板的始锻温度后，加热炉左右打开；(3)通过输送装置将加热后坯料输送至成形压机，输送装置退回，压机下行至上下模具闭合，完成后左右模具同时进给，将局部加热的金属挤压进模具型腔，实现变形，形成一对直筋；(4)上下模具打开，通过出料装置完成出料。
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- 本实用新型公开了这样一种皮带轮内孔自动化挤压专机，为解决已有内孔挤压装置存在的操作繁琐，效率低的问题，本实用新型采取所述压力产生装置（4）通过固定在机架（21）上的三根立柱（3）与工作台（7）连接，在工作台（7）上设置有钢球输送装置（2），使钢球输送装置（2）上的钢球循环管道（13）出口置于压力产生装置（4）的顶杆（17）进料方向一侧且朝向工作台（7），钢球循环管道（13）进口与工作台（7）连接，在工作台（7）上中间位置安装有工件夹紧装置（14），在工作台（7）上表面横向两侧分别设置有工件导板（15），并将工件夹紧装置（14）置于工作台（7）与工件导板（15）之间，在工作台（7）前方设置有操控台（9），在工作台（7）两端分别安装有送料输送带（1）和出料输送带（6）。
- 钛合金微齿轮脉冲电流辅助中空分流微成形模具及方法-201810819687.X
- 徐杰;郭斌;单德彬;包建兴;汪鑫伟;陈万吉;王春举 - 哈尔滨工业大学
- 2018-07-24 - 2018-12-14 - B21C23/14
- 钛合金微齿轮脉冲电流辅助中空分流微成形模具及方法,本发明涉及微齿轮脉冲电流辅助微成形模具及中空分流微成形方法，本发明为解决钛合金微型齿轮或齿轮轴结构成形难度大、模具使用寿命低的问题，它包括模具部分和电源部分，模具部分包括模柄、凸模座、上绝缘板、导向组件、凸模底板、凸模、凸模保护套、凸模夹持体、凹模、凹模底板、凹模固定板、凹模垫圈、顶出器、下绝缘板、下顶杆、下顶杆套和凹模座，所述方法是按照以下步骤实现的：步骤一：安装模具；步骤二：压紧钛合金坯料；步骤三：加热成形；步骤四：脱模。本发明属于机械制造及塑性微成形技术领域。
- 炮弹用条形弹带产品新型成型装置-201820737318.1
- 魏军良;魏军伟;谢宝娜;张永统;马跃勋 - 河南江河机械有限责任公司
- 2018-05-17 - 2018-12-07 - B21C23/14
- 本实用新型属于压力加工技术领域。一种炮弹用条形弹带产品新型成型装置，包括模腔、模腔盖、以及依次设置在所述模腔与模腔盖之间的扩展腔和成型腔，所述模腔的进料端与挤压轮对应设置；所述模腔盖与所述模腔相对设置；所述扩展腔的横截面呈矩形，其纵截面为呈喇叭口状的变截面结构，所述成型腔包括成型模段和定径带段；料材经过挤压轮连续给料，进入所述模腔，并经所述扩展腔完成晶粒的破碎再结晶，最后进入所述成型腔完成成型和定径。本申请结构设计合理，能够有效的提高生产效率、降低消耗、提高产品的表面质量、尺寸精度和材料利用率。
- 一种智能化铸件花键成型设备-201820677153.3
- 汤大富 - 福建华科工业自动化设备有限公司
- 2018-05-08 - 2018-11-27 - B21C23/14
- 本实用新型公开了一种智能化铸件花键成型设备，包括机身和模具台车，所述模具台车卡扣连接在机身一侧，所述机身上表面铆接一号油箱，所述一号油箱一侧分别设有编码器和螺杆，所述一号油箱底端固定连接一号油缸，所述一号油缸的输出端铆接顶板，所述顶板表面镶嵌有PLC控制器，所述顶板表面设有电磁刹车器，所述机身内部底端焊接工作台，所述工作台上方分别设有举模器、定位销和夹模器，所述工作台内部中间位置镶嵌有二号油箱，所述二号油箱顶端设有二号油缸。本实用新型设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，大大缩短了加工的周期，产品强度高，使用寿命长，提高了生产的效率，且成型精度高，有利于获得更好的市场收益。
- 一种换向片挤压工艺及其换向片生产设备-201810773372.6
- 张宁;杨林飞;关建;黄旭环;保罗·帕里希;潘发达;倪林武;戢秀芬 - 浙江长城换向器有限公司
- 2018-07-14 - 2018-11-13 - B21C23/14
- 本发明公开了一种换向片连续挤压工艺，涉及一种换向片制造领域，其技术方案要点包括有以下步骤：（1）、挤压边带：对带状胚材的两端进行挤压，使得胚材两端形成带状薄片；（2）、冲裁：将带状胚材进行刺破，相邻的两个换向片胚材之间形成穿孔；（3）、凸台初次成型：对换向片胚材上的凸台进行挤压使得凸台形成多个弧面；（4）、底部成型：对换向片胚材上的底部进行挤压成型；（5）、顶出：对换向片胚材的底部施加力，使得换向片胚材脱离下模具；（6）、凸台终次成型：对换向片胚材上的凸台进行挤压使得凸台最终成型。本发明具有减少废料的产生的效果。
- 一种桥梁支座板的成形方法及成形装置-201810795903.1
- 郭永强;袁海伦;任广升;史宇麟 - 中机（济南）精密成形工程技术有限公司
- 2018-07-19 - 2018-10-26 - B21C23/14
- 本发明公开了一种桥梁支座板的成形方法和成形装置，该成形方法将钢板下料后采用局部加热的方式，将所需变形段进行加热，通过输送料小车将加热后坯料送至专用液压机挤压工位，压力机主缸下行完成闭模，然后左右侧缸同时进给完成成形，从而实现桥梁支座板的无飞边精密成形。本发明的成形方法具有能耗低，材料利用率高，通过专用设备及装置易于实现自动化，是一种绿色化，自动化，精密化成形新工艺。
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