[发明专利]一种各向同性铜基等静压石墨复合材料的制备方法在审
| 申请号： | 201810795290.1 | 申请日： | 2018-07-19 |
| 公开（公告）号： | CN108751992A | 公开（公告）日： | 2018-11-06 |
| 发明（设计）人： | 闵洁 | 申请（专利权）人： | 大同新成新材料股份有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/528 | 分类号： | C04B35/528 |
| 代理公司： | 北京志霖恒远知识产权代理事务所(普通合伙) 11435 | 代理人： | 申绍中 |
| 地址： | 037002 *** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种各向同性铜基等静压石墨复合材料的制备方法，包括以下步骤：S1：材料混合：选取石油焦、炭黑、特种石墨粉和石墨烯，对石油焦、炭黑、特种石墨粉和石墨烯进行混合处理，得到混粉；S2：磨粉处理：将S1中所述的混粉加入到雷蒙磨中，对混粉进行磨粉处理；S3：等静压成型：将S2中所述的混粉放入压制机中进行压制成型，获得生坯；S4：浸渍处理：将S3中所述的生坯放入浸渍罐中，加入中温沥青。本发明结构均匀细腻，体积密度高，石墨理化理指标优良，增强了各向同性铜基复合材料机械强度高，高负荷，磨损小，耐高温，导热性强，具有优异的耐腐蚀效果，提高了材料的使用寿命，稳定性强。 | ||
| 搜索关键词： | 混粉 等静压石墨 特种石墨 复合材料 石墨烯 石油焦 放入 磨粉 生坯 炭黑 铜基 制备 导热性 浸渍 铜基复合材料 等静压成型 材料混合 混合处理 浸渍处理 使用寿命 稳定性强 中温沥青 高负荷 雷蒙磨 耐腐蚀 耐高温 压制机 石墨 磨损 | ||
【主权项】：
1.一种各向同性铜基等静压石墨复合材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：材料混合：选取石油焦、炭黑、特种石墨粉和石墨烯，对石油焦、炭黑、特种石墨粉和石墨烯进行混合处理，得到混粉；S2：磨粉处理：将S1中所述的混粉加入到雷蒙磨中，对混粉进行磨粉处理；S3：等静压成型：将S2中所述的混粉放入压制机中进行压制成型，获得生坯；S4：浸渍处理：将S3中所述的生坯放入浸渍罐中，加入中温沥青；S5：还原热处理：将S4中所述的生坯放入焙烧炉内，在焙烧炉内通入氢气；S6：石墨化处理：将S5中所述的生坯放入艾奇逊石墨化炉，对生坯进行石墨化处理。
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- 李志宏;冯丹丹;朱玉梅 - 天津大学
- 2016-04-22 - 2016-09-07 - C04B35/528
- 本发明公开了一种低温常压烧结的导热玻璃/金刚石复合材料，其原料组分及其质量百分比含量为12％～24％B‑Si玻璃粉，76％～88％金刚石粉；所述B‑Si玻璃粉的原料组分及其质量百分比含量为45％～65％SiO2，3％～10％Al2O3，20％～40％B2O3，1％～5％Li2O，3％～10％CaO，3％～10％Na2O。先将玻璃原料于高温熔块炉中加热至1300℃，经过充分熔炼、水淬、烘干、研磨、过筛，制得B‑Si玻璃粉，再与金刚石粉混合配料并压制成型后于750℃一步烧结，制得导热玻璃/金刚石复合材料。本发明的材料热导率在3.0‑4.5W/m·K之间，高于普通玻璃Al2O3LTCC基板材料，抗弯强度在62.6‑108.2Mpa之间，满足了LTCC陶瓷材料的应用要求。本发明制备成本低，原料容易获得，操作工序简单，具有巨大的经济和社会效益。
- 一种用于吸附二氧化碳陶瓷复合材料的制备方法-201510952341.3
- 高大元;宋国;薛红娟 - 高大元
- 2015-12-20 - 2016-04-06 - C04B35/528
- 本发明涉及一种用于吸附二氧化碳陶瓷复合材料的制备方法，属于吸附材料制备技术领域。本发明首先将冲洗干净的平安树根茎置于烘箱中烘干，再将其挤压成块后，经炭化、粉碎、过筛得炭化粉末，备用，再将二氧化钛和五氧化二铌等物质混合，置于煅烧炉中煅烧，降温，研磨，得陶瓷基体，接着将陶瓷基体与炭化粉末等物资混合均匀，并分别进行超声振荡、煅烧、冷却、淬火，降温即可。本发明的有益效果：本发明制备的吸附二氧化碳陶瓷复合材料吸附性能好，吸附效率提高10～15％，可以多次循环利用，不会对环境造成二次污染。
- 一种用于石墨粉末的微喷射三维打印成型装置-201520279718.9
- 吴海华;郭辉;熊盼;柳宁 - 三峡大学
- 2015-05-04 - 2015-09-02 - C04B35/528
- 本实用新型公开了一种用于石墨粉末的微喷射三维打印成型装置。它包括机架、三维运动平台、石墨送粉器、供气单元、气体控制单元、运动机构控制单元，其中石墨送粉器、三维运动平台、气体控制单元和运动机构控制单元分别安置在机架的顶端、中部和底部，供气单元则沿着机架外围顺序布置。通过三维运动平台将喷头移到打印区域，然后利用高压、高速气流将石墨粉体喷射到事先准备的基材上，获得微喷射打印的特征点，由点连成线，进而形成整个石墨元器件。三维运动平台、石墨送粉器、运动机构控制单元、气体控制单元有序地组装在一起，能够实现对石墨粉体微喷射精确打印成型，为复杂石墨元器件成形提供装备，同时结构紧凑、成形精度高、易操作。
- 一种高强度石墨复合材料-201310702086.8
- 孙丰武 - 青岛天地碳素有限公司
- 2013-12-19 - 2015-06-24 - C04B35/528
- 本发明提供一种高强度石墨复合材料。其技术方案是：在于原料组份重量百分比如下：1-60um天然石墨粉，40%-60%，1-30Si粉3%-5%，粘结剂20%-30%。其特征是：按重量百分比1-60um天然石墨粉，40%-60%，1-30Si粉3%-5%，粘结剂20%-30%，将上述原料混合；在2000-2500℃，压力为16-35MPa下热压成型，恒温时间为8-12分钟即可。本发明优点是具有高强度、较高热稳定性、较低电阻率、挥发份和热膨胀系数。
- 一种高导热性能的石墨材料-201310702068.X
- 孙丰武 - 青岛天地碳素有限公司
- 2013-12-19 - 2015-06-24 - C04B35/528
- 本发明的目的就是提供一种高导热性能的石墨材料。其特征在于原料组份重量百分比如下：1-45um天然石墨粉，45%-70%，1-30Si粉4%-7%，粘结剂35%-50%。按重量百分比1-45um天然石墨粉，45%-70%，1-30Si粉4%-7%，粘结剂35%-50%，将上述原料混合；在18000-2200℃，压力为15-25MPa下热压成型，恒温时间为10-16分钟即可。本发明优点是具有高强度、较高热稳定性、较低电阻率、挥发份和热膨胀系数。
- 一种用于飞机刹车盘的碳/碳化硅摩擦材料的制备方法-201410595284.3
- 刘莉;王爽;刘晓东 - 苏州莱特复合材料有限公司
- 2014-10-30 - 2015-03-04 - C04B35/528
- 本发明涉及一种用于飞机刹车盘的碳/碳化硅摩擦材料的制备方法，属于复合材料技术领域。包括如下步骤：取脂肪酸锌，加热，然后加入碳化硅粉体，搅拌均匀，冷却后，得到改性粉体；再加入阳离子表面活性剂、甘油，在混合机中初混，再加入乙撑双硬脂酰胺，升温混合，冷却至室温，得到阳离子预制体；取煅烧石油焦碳、阴离子表面活性剂、环氧树脂，乙酸乙酯，升温混合，冷却后，得到阴离子预制体；将阳离子预制体、阴离子预制体进行混合，烘干、球磨，得到混合物；将混合物与石墨粉、氧化钛粉末、铁粉、镍粉、甲基硅油、聚碳酸酯混合均匀，在真空烧结炉中进行烧结后，得到碳/碳化硅复合材料。本发明的摩擦材料的摩擦性能优。
- 一种散热器连接件用高导热性陶瓷及其制备方法-201410584744.2
- 倪娟形 - 倪娟形
- 2014-10-28 - 2015-02-25 - C04B35/528
- 本发明公开了一种散热器连接件用高导热性陶瓷及其制备方法，其由下列重量份的原料制成：金刚石30、硅灰石25、硼化锆3、氧化钇0.5、氮化铝2、氧化铍1、碳化钛1、氧化锌5、氧化铟锡1.5、氰脲酸0.5、三缩水甘油酯0.4、羟丙基淀粉5、海藻酸钠3、聚氧化乙烯4、羟丙基黄原胶3、硬脂酸钡2、聚乙二醇4、糖钙2、纸浆废液3、腐植酸钠2.5、去离子水适量。本发明的陶瓷制作工艺精良，瓷质细腻，耐高温；通过添加氧化铟锡、硼化锆和碳化钛等原料，大大增加了陶瓷的导热性，防止功能元件因热量蓄积而带来的损坏。
- 一种高润滑性能的抗氧化石墨管-201310327452.6
- 王志敏;刘天云 - 青岛广星电子材料有限公司
- 2013-07-31 - 2015-02-11 - C04B35/528
- 本发明公开了一种高润滑性能的抗氧化石墨管，其特征在于，各组分按照重量份组成如下：石墨粉50-60份、沥青10-15份、耐火土10-15份、硼砂5-8份、硼酸3-5份、二硫化钼2-5份、纳米三氧化二铝3-5份、复合分散剂5-10份。该石墨管制作方法包括如下步骤：(1)原料预处理；(2)配料成型；(3)焙烧；(4)浸渍。通过加入二硫化钼、纳米三氧化二铝、复合分散剂实现了对设备受损表面能自动修复，提高应用温度范围和润滑效果。加入有效成分可以延长石墨及含石墨制品的有效使用时间，起到增效降耗的效果。本发明制得的石墨管不存在起泡、裂纹、爆裂等问题，实现了良好的工作性能和工作寿命，并且对环境无污染，适合工业生产。
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