[发明专利]一种超疏水竹/木材的制备方法在审

专利信息
申请号: 201810772583.8 申请日: 2018-07-13
公开(公告)号: CN108972777A 公开(公告)日: 2018-12-11
发明(设计)人: 何文;杨阳;吴波;芦梦婷;许斌;程大莉;李泽 申请(专利权)人: 南京林业大学
主分类号: B27K3/08 分类号: B27K3/08;B27K3/50;B27K5/04;B27K3/00;B27K3/12;B27K9/00
代理公司: 南京君陶专利商标代理有限公司 32215 代理人: 沈根水
地址: 210037 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明提出的是一种超疏水竹/木材的制备方法,包括以下步骤:将竹、木材干燥后浸入甲苯‑乙醇混合液中抽真空浸泡、烘干、超声清洗、真空干燥备用;制备球状ZnO纳米颗粒,将球状ZnO纳米颗粒分散到无水乙醇中滴加到竹、木材表面烘干形成球状ZnO纳米颗粒薄层;继续反应形成纺锤形ZnO纳米颗粒,取出冷却清洗后烘干,真空干燥即得到具有超疏水功能的竹、木材产品。本发明的优点:1)通过去除表面的抽提成分,使金属氧化物更容易沉积构筑表层,极大提高竹、木材的防水性能;2)采用两步法在竹、木材表面构建具有不同形状的ZnO纳米颗粒,而且ZnO纳米颗粒排列紧密、表面粗糙度高,防水效果优异。
搜索关键词: 烘干 制备 木材表面 木材 水竹 表面粗糙度 金属氧化物 乙醇混合液 浸入 超声清洗 防水效果 防水性能 木材产品 木材干燥 排列紧密 无水乙醇 超疏水 抽真空 纺锤形 两步法 甲苯 薄层 沉积 滴加 构建 去除 备用 浸泡 冷却 清洗 取出 构筑
【主权项】:
1.一种超疏水竹/木材的制备方法,其特征是该方法包括以下步骤:(一)将竹、木材干燥至含水率为6~8%,然后浸入到质量比为(1~3):1的甲苯‑乙醇混合液中抽真空浸泡24h,取出后烘至绝干,再在无水乙醇中超声清洗15~30min,最后在80~100℃条件下真空干燥1~2h,放入真空干燥器中备用;(二)将0.02M的二水合醋酸锌晶体颗粒加入到300mL一缩二乙二醇中,常温搅拌至完全溶解后,搅拌加热至160℃后保持恒温反应4h后停止,冷却至室温后离心得到ZnO纳米颗粒,然后用无水乙醇超声清洗10~20min,重复上述过程2~4次,最后离心、烘干得到直径为100~200nm的球状ZnO纳米颗粒;(三)将步骤(二)制备的球状ZnO纳米颗粒按0.01g:5mL分散到无水乙醇中,均匀搅拌并超声分散10~30 min,然后用滴管将溶液滴加到经步骤(一)处理过的竹、木材表面,每滴一滴旋涂一次,最后在80℃下烘干,重复此过程3~5次,在竹、木材表面自组装成球状ZnO纳米颗粒薄层;(四)将0.004M的二水合醋酸锌晶体颗粒加入到100mL一缩二乙二醇中,常温搅拌,油浴加热搅拌至160℃后保持恒温持续反应至溶液呈淡黄色后停止,所获溶液称为母液保存待用;(五)将0.005M的二水合醋酸锌晶体颗粒加入到120mL一缩二乙二醇中,常温搅拌并加热至140℃,取步骤(四)中的母液20~40mL倒入反应液中,均匀搅拌,然后将步骤(三)中构建有球状ZnO纳米颗粒薄层的竹、木材置入反应液中,并在120℃下继续反应60~90min,使ZnO纳米颗粒在基材表面继续二次生长,形成具有长轴、尺寸为200~400nm的纺锤形ZnO纳米颗粒,取出样品后冷却,用无水乙醇清洗后烘干得到表面具有高粗糙度的ZnO纳米颗粒表层的竹、木材;(六)将5mL十七氟癸基三甲氧基硅烷溶于60mL异丙醇中,搅拌均匀,使用胶头滴管将溶液滴加到步骤(五)制备的竹、木材表面,均匀涂布后在80~100℃下真空干燥2~4h,即得到具有超疏水功能的竹、木材产品。
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