[发明专利]一种高介电的碳化钛/氧化石墨烯复合薄膜材料制备方法有效

专利信息
申请号: 201810749232.5 申请日: 2018-07-09
公开(公告)号: CN108584939B 公开(公告)日: 2020-12-01
发明(设计)人: 刘晓旭;司文杰;岳东;晁栋梁;李彦鹏;迟红岩;闫凯;朱波 申请(专利权)人: 陕西科技大学
主分类号: C01B32/198 分类号: C01B32/198;C01B32/921
代理公司: 哈尔滨市松花江专利商标事务所 23109 代理人: 李红媛
地址: 710000*** 国省代码: 陕西;61
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摘要: 一种高介电的碳化钛/氧化石墨烯复合薄膜材料制备方法,它涉及一种氧化石墨烯复合薄膜材料的制备方法。本发明的目的是要解决现有氧化石墨烯薄膜的介电性能低的问题。方法:一、制备氧化石墨烯;二、制备混合溶液;三、制备TiC纳米片溶液;四、混合,真空抽滤,得到高介电的碳化钛/氧化石墨烯复合薄膜材料。本发明制备的高介电的碳化钛/氧化石墨烯复合薄膜材料的耐热性能好,同时提高了介电常数,介电常数为20~160。本发明可获得一种高介电的碳化钛/氧化石墨烯复合薄膜材料。
搜索关键词: 一种 高介电 碳化 氧化 石墨 复合 薄膜 材料 制备 方法
【主权项】:
1.一种高介电的碳化钛/氧化石墨烯复合薄膜材料制备方法,其特征在于一种高介电的碳化钛‑氧化石墨烯复合薄膜材料制备方法是按以下步骤完成的:一、制备氧化石墨烯:①、将天然石墨和高锰酸钾加入到质量分数为98%的硫酸中,再在冰浴和搅拌速度为300r/min~400r/min下搅拌1h~2h,得到混合物A;步骤一①中所述的天然石墨和高锰酸钾的质量比为1:5;步骤一①中所述的天然石墨的质量与质量分数为98%的硫酸的体积比为1g:60mL~100mL;②、将混合物A加热至35℃,再在温度为35℃下保温1h,再向混合物A中加入去离子水,再将加入去离子水的混合物升温至90℃~95℃,再在温度为90℃~95℃下保温30min~35min,得到混合物B;步骤一②中所述的混合物A与去离子水的体积比为1:1;③、将混合物B自然冷却至室温,再将质量分数为35%的H2O2溶液加入到混合物B中,室温下在搅拌速度为100r/min~300r/min下反应10min,得到氧化石墨烯水溶液;将氧化石墨烯水溶液在3000r/min~3500r/min的离心速度下进行离心分离,取离心后的上层清液;再将离心分离后得到的上层清液在8000r/min~8500r/min的离心速度下再次进行离心分离,取离心分离后的沉淀物质,再在温度为‑80℃下进行冷冻干燥20h~24h,得到氧化石墨烯粉末;步骤一①中所述的天然石墨的质量与步骤一③中所述的质量分数为35%的H2O2溶液的体积比为1g:(5mL~6mL);二、制备混合溶液:①、将步骤一③得到的氧化石墨烯粉末溶解到水中,得到氧化石墨烯溶液;步骤二①中所述的氧化石墨烯溶液的浓度为5g/L~15g/L;②、将氧化石墨烯溶液在4000r/min~5000r/min的离心速度下进行离心分离,取离心后的上层清液;再将离心分离后得到的上层清液在9000r/min~10000r/min的离心速度下再次进行离心,得到下层沉淀,向离心后得到的下层沉淀中再次加入去离子水,再在搅拌速度为100r/min~500r/min下搅拌10min~30min,得到尺寸分布均匀的氧化石墨烯溶液;步骤二②中所述的尺寸分布均匀的氧化石墨烯溶液的浓度为5g/L~10g/L,尺寸分布均匀的氧化石墨烯溶液中氧化石墨烯的尺寸为1μm~50μm;三、制备TiC纳米片溶液:①、将Ti3AlC2加入到质量分数为98%的浓硫酸中,再在搅拌速度为100r/min~300r/min下搅拌反应0.5h~2h,再加入氟化锂粉末,再在温度为35℃~50℃下反应10h~14h,得到反应液;步骤三①中所述的Ti3AlC2的质量与质量分数为98%的浓硫酸的体积比为(2g~4g):30mL;步骤三①中所述的氟化锂粉末的质量与质量分数为98%的浓硫酸的体积比为(0.5g~2g):30mL;②、将反应液冷却至室温,再在离心速度为6000r/min~8000r/min下离心10min~20min,再去除上清液,得到固体物质;首先使用蒸馏水对固体物质清洗2次~4次,再使用无水乙醇清洗至清洗液的pH值为中性,得到清洗后的固体物质;③、向清洗后的固体物质中加入N,N‑二甲基乙酰胺,再在氩气保护下和超声功率为100W~500W下超声3h~5h,再在离心速度为3000r/min~4000r/min下离心10min~20min,再取上清液,再在离心速度为10000r/min下离心10min,再取沉淀物质,再向沉淀物质中加入去离子水,再在搅拌速度为300r/min~500r/min下搅拌反应10min~30min,得到尺寸均匀分布的TiC纳米片溶液;步骤三①中所述的Ti3AlC2的质量与步骤三③中N,N‑二甲基乙酰胺的体积比为(2g~4g):100mL;步骤三③中所述的尺寸均匀分布的TiC纳米片溶液中TiC纳米片的浓度为1g/L~2g/L,尺寸为0.3μm~2μm;四、①、将尺寸均匀分布的TiC纳米片溶液与尺寸分布均匀的氧化石墨烯溶液混合,再在室温下搅拌速度为300r/min~500r/min下搅拌反应10h~14h,再在超声功率为500W~1000W下超声20min~40min,得到碳化钛和氧化石墨烯的混合溶液;步骤四①中所述的尺寸均匀分布的TiC纳米片溶液与尺寸分布均匀的氧化石墨烯溶液的体积比为(1~7):(14~20);②、将碳化钛和氧化石墨烯的混合溶液加入到固定好滤纸的布氏漏斗中,再在室温下利用真空抽滤装置抽滤,在真空度为0.2MPa~0.5MPa下抽滤10h~20h,再在室温下自然晾干,得到高介电的碳化钛/氧化石墨烯复合薄膜材料。
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