[发明专利]一种贵金属手表零部件的电铸制作工艺在审
| 申请号： | 201810694580.7 | 申请日： | 2018-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN108914166A | 公开（公告）日： | 2018-11-30 |
| 发明（设计）人： | 黄盛敏 | 申请（专利权）人： | 福州珂麦表业有限公司 |
| 主分类号： | C25D1/00 | 分类号： | C25D1/00 |
| 代理公司： | 福州科扬专利事务所 35001 | 代理人： | 何小星 |
| 地址： | 350800 福建省*** | 国省代码： | 福建;35 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种黄金手表零部件的电铸制作工艺，包括以下步骤：S1、采用可与盐酸或硝酸或硫酸起化学反应的金属合金压制成具有上下两面相同纹样且对称的手表零部件内坯并对其进行精加工处理；S2、沿着可将所述手表零部件内坯上下对称面切割开的对称轴位置均匀涂抹一圈绝缘油；S3、将精加工并涂好绝缘油的手表零部件内坯悬挂于电铸缸中的电铸悬挂件上，对零部件内坯进行电铸沉积形成贵金属层；S4、将涂抹绝缘油的手表零部件依次浸泡在硝酸溶液、硫酸溶液中去除金属或金属合金制成的零部件内坯；S5、对电铸完成后手表零部件的内膜和外膜进行打磨、抛光与压光处理；S6、将处理好的的手表零部件清洗干净，即可制得黄金手表零部件。 | ||
| 搜索关键词： | 手表零部件 电铸 内坯 绝缘油 制作工艺 零部件 金属或金属合金 化学反应 对称轴位置 精加工处理 贵金属 电铸沉积 贵金属层 金属合金 均匀涂抹 硫酸溶液 上下对称 硝酸溶液 压光处理 悬挂件 抛光 硝酸 精加工 硫酸 内膜 去除 涂抹 外膜 纹样 盐酸 打磨 浸泡 切割 对称 清洗 压制 悬挂 | ||
【主权项】：
1.一种黄金手表零部件的电铸制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、采用可与盐酸或硝酸或硫酸起化学反应的金属合金压制成具有上下两面相同纹样且对称的手表零部件内坯并对其进行精加工处理；S2、沿着可将所述手表零部件内坯上下对称面切割开的对称轴（1）位置均匀涂抹一圈绝缘油；S3、将精加工并涂好绝缘油的手表零部件内坯悬挂于电铸缸中的电铸悬挂件上，对零部件内坯进行电铸沉积形成贵金属层；S4、将电铸后的手表零部件依次浸泡在硝酸溶液、硫酸溶液中去除金属或金属合金制成的零部件内坯；S5、对电铸完成后手表零部件的内膜和外膜进行打磨、抛光与压光处理；S6、将处理好的的手表零部件清洗干净，即可制得黄金手表零部件。
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- 一种应用于3D硬金首饰行业的新型电镀设备-201820927494.1
- 鲁亚斌 - 鲁亚斌
- 2018-06-15 - 2019-01-01 - C25D1/00
- 本实用新型公开了一种应用于3D硬金首饰行业的新型电镀设备，包括振动马达、装载篮、电铸电源整流机、振动马达控制器、计时报警装置、温控器、电铸槽、过滤电机和过溶器，振动马达与振动马达控制器连接，振动马达和装载篮连接，装载篮上设有导电器，电铸电源整流机与计时报警装置电连接，电铸槽内设有电铸溶液和温度传感器，温控器与温度传感器电连接，电铸槽和过溶器连通，过滤电机设于过溶器上方，用于将电铸槽中的电铸溶液抽到过溶器内使电铸溶液不断循环过滤。本实用新型属于电镀设备技术领域，具体是提供了一种实用性高、操作简单、有效提高电镀效率、占地面积小、电镀或电铸效果好能够应用于3D硬金首饰行业的新型电镀设备。
- 基于激光局部电镀的金属增材制造装置及方法-201811206841.2
- 李帅;李卫东;陈志超;安庆;战俊州;师鹏 - 大连美光速造科技有限公司
- 2018-10-17 - 2018-12-28 - C25D1/00
- 本发明提供一种基于激光局部电镀的金属增材制造装置，装置底板上依次放置激光发生装置、激光处理装置，激光处理装置上方为电解池，电解池内放置有可延z轴上下移动的阴极基板，电源及开断控制器一端通过导线连接阴极基板，另一端通过导线连接有电源阳极，电源阳极置于所述电解池内，形成闭合回路。本发明解决现有技术精度差、表面粗糙的问题，同时满足微型部件的打印的需求。本发明另外提供一种基于激光局部电镀的金属增材制造方法。
- 碳纤维增强金属的电铸制造装置及工艺-201610929034.8
- 钱王欢 - 无锡职业技术学院
- 2016-10-31 - 2018-12-28 - C25D1/00
- 本发明涉及碳纤维增强金属的电铸制造装置及工艺。碳纤维在柔性受压的条件下缠绕在阴极芯模表面并电铸成型。在旋转电机和导向器的带动下，碳纤维不断缠绕并铺满整个阴极芯模上，同时金属镍在阴极芯模和碳纤维上不断沉积。在此过程中，一柔性压紧装置始终紧贴于阴极芯模表面。该柔性压紧装置表面的吸水材料可以将电铸液渗透入碳纤维束内部，提高制得的电铸层的致密度；柔性压紧装置对阴极芯模和碳纤维的挤压和摩擦作用可以去除反应生成的氢气泡以及其它杂质。上述工艺所需装置包括电铸系统、碳纤维缠绕系统和柔性受压系统。本发明可以显著降低碳纤维增强金属电铸层的内部孔隙以及表面缺陷，显著提高制得的碳纤维增强金属电铸层的质量和力学性能。
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