[发明专利]叶轮轴套及其制造方法在审
| 申请号： | 201810688418.4 | 申请日： | 2018-06-28 |
| 公开（公告）号： | CN108953381A | 公开（公告）日： | 2018-12-07 |
| 发明（设计）人： | 袁昌松;龚胜娟;朱敏;王官友 | 申请（专利权）人： | 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司 |
| 主分类号： | F16C33/12 | 分类号： | F16C33/12;F16C33/14;F04D29/02;F04D29/04;C22C38/00;C22C38/08;C22C38/12 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 胡定华 |
| 地址： | 241200 安*** | 国省代码： | 安徽;34 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供一种叶轮轴套及其制造方法，有本体、过渡部和凸起部，设置凹陷和凹槽，可以很好的符合叶轮的注塑工艺，配方为ZnSt：0.2‑0.8%、Ni:0.2‑1.5%、Mo:0.2‑1.5%、不锈钢粉余量，可以很好的达到密度和硬度的标准，制造方法为混粉‑压制‑烧结‑磨通孔‑检测‑包装，工艺成熟，提高了工作效率，制得的叶轮轴套性能好，采用粉末冶金工艺，制造方法成熟高效，不易磁化，提高产品准确率，无切削，成本低廉，很好的适应生产。 | ||
| 搜索关键词： | 叶轮轴套 制造 磁化 叶轮 粉末冶金工艺 不锈钢粉 工作效率 注塑工艺 烧结 过渡部 凸起部 凹陷 切削 准确率 混粉 通孔 成熟 配方 压制 检测 生产 | ||
【主权项】：
1.一种叶轮轴套，包括有圆柱体形的本体（1），其特征在于：所述本体（1）周围中间设置有环形的凸起部（2），本体（1）厚度大于凸起部（2）厚度，本体（1）与凸起部（2）中间有倾斜的过渡部（3）；本体（1）内中间设置有通孔（4）；凸起部（2）外侧表面均匀分布有凹陷（5），凸起部（2）顶部和底部位于每相邻的两个凹陷（5）之间设置有凹槽（6）；叶轮轴套包括有以下质量组分的料：ZnSt：0.2‑0.8%、Ni:0.2‑1.5% 、Mo:0.2‑1.5%、不锈钢粉余量。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司，未经安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201810688418.4/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：减摩轴承及其制备方法
- 下一篇：轴承保持架和滚动轴承
- 同类专利
- 具有两个铝层的三材料辊轧包覆滑动轴承-201880017430.0
- G·F·克森提诺;M·瓦格纳;T·赛德灵 - 联合莫古尔威斯巴登有限公司
- 2018-03-23 - 2019-11-05 - F16C33/12
- 本发明涉及一种滑动轴承元件，所述滑动轴承元件具有：由钢制成的支撑层；施加在所述支撑层上的2层复合物，所述复合物由具有0.2至0.4mm的层厚度hS的铝基基底层以及具有0.005至0.1mm的层厚度hG的铝基滑动层组成，其中所述基底层和所述滑动层通过辊轧包覆接合；本发明还涉及一种由两个此类滑动轴承元件形成的滑动轴承，这些滑动轴承元件重点应用于大功率电机，主要用于连杆轴承、曲轴主轴承和连杆轴套，但是还应用于支承凸轮轴和平衡轴以及传动装置。
- 自润滑散热轴承板材-201910602637.0
- 梁国正;韩建;王志龙 - 江苏立一新材料科技有限公司
- 2019-06-28 - 2019-09-17 - F16C33/12
- 本发明公开了一种自润滑散热轴承板材，包括润滑铜粉层、钢板层、环氧结构胶层、含氟层聚酰亚胺薄膜层、导热胶层、散热层、氧化锌层；散热层包括多孔纤维、气凝胶；多孔纤维位于气凝胶中；多孔纤维包括带孔纤维、多孔纤维胶层；多孔纤维胶层位于带孔纤维外表面；多孔纤维胶层的孔中设有石墨烯层结构；润滑铜粉层、钢板层、环氧结构胶层、含氟层聚酰亚胺薄膜层、导热胶层、散热层、氧化锌层依次设置；提高自润滑轴承优异散热性能的同时，可以发挥弯曲效果。
- 一种TC轴承及其制造方法-201510610979.9
- 高莹;娄立艳;韩敬华;陈昌亮 - 天津职业技术师范大学
- 2015-09-23 - 2019-09-13 - F16C33/12
- 本发明公开一种TC轴承及其制备方法，采用膏状镍基钎焊材料进行制备，将钎焊材料直接涂抹在钢结硬质合金与钢制本体之间后采用真空钎焊方法进行制备。本发明采用钢结硬质合金降低了钎焊过程中的焊接应力，使得钎焊结合强度增加，避免了硬质合金在使用过程中脱落问题，同时避免了钎焊不到位造成的回炉问题并保证表面硬度。
- 多层轴瓦-201210346505.4
- M·罗伯特;L·法尔科;B·赖纳;S·乌尔里希 - 米巴滑动轴承奥地利有限公司;MTU腓特烈港有限公司
- 2012-06-14 - 2019-08-23 - F16C33/12
- 本发明涉及一种包括一个作为层结构的支承元件的背面金属层(3)以及至少一个与背面金属层(3)相连的其他轴承层的多层轴瓦(2)，其中所述背面金属层(3)由青铜构成。背面金属层(3)除了构成青铜基体的铜外，还包含含量选定为在下限1.25重量％与上限12重量％之间范围的锡、含量选定为在下限0.25重量％与上限6重量％之间范围的锌以及含量选定为在下限0.01重量％与上限0.5重量％之间范围的磷。
- 用于生产包括CuNi2Si、CuFe2P或CuSnX化合物的滑动轴承的方法-201910073475.6
- 霍尔格·施密特;丹尼尔·迈斯特;大卫·M·萨克斯顿 - 菲特尔莫古威斯巴登有限公司
- 2012-11-29 - 2019-07-23 - F16C33/12
- 本分案申请涉及滑动轴承，所述滑动轴承的轴承表面包括其中使用基于CuSnX(0.01
- 动压轴承及其制造方法-201580058166.1
- 栗村哲弥 - NTN株式会社
- 2015-10-29 - 2019-07-19 - F16C33/12
- 本发明为一种动压轴承(10)，其以包含能够形成氧化物覆膜的金属粉末的原料粉末的压粉体(10’)作为母体，在内周面(8a)具有模具成型出的动压产生部(A1、A2)，该内周面(8a)与所要支承的轴(轴部件(2))的外周面(2a1)之间形成径向轴承间隙，该动压轴承(10)具有通过对压粉体(10’)实施水蒸气处理而形成于金属粉末的颗粒间的氧化物覆膜(11)，具有150MPa以上的径向压溃强度。
- 用基于硫的油添加剂改善使用高能制冷剂的压缩机的轴承性能-201480065064.8
- 马克·J·斯坎卡勒罗 - 艾默生环境优化技术有限公司
- 2014-11-26 - 2019-07-09 - F16C33/12
- 提供了用于改善压缩机，尤其是使用高能制冷剂或具有高压侧设计的压缩机的轴承性能的方法。所述压缩机包括基本上不含铅的轴承。所述轴承包含铜和选自以下中的至少一种润滑剂颗粒类型：二硫化钼(MoS2)、氟化钙(CaF2)、二硫化钨(WS2)、硫化锌(ZnS)、六方氮化硼、聚四氟乙烯(PTFE)、碳纤维、石墨、石墨烯、碳纳米管、碳颗粒、热固性聚酰亚胺、及其组合。所述压缩机处理高能制冷剂和含有基于硫的添加剂的润滑剂油。基于硫的添加剂与轴承中的铜反应以增加压缩机中轴承的润滑性并改善其性能。还构思了具有这些特征和改善的轴承性能的压缩机。
- 滑动系统-201811476369.4
- 森广行;堀田滋;远山护;奥山胜;林圭二;真锅和干 - 丰田自动车株式会社
- 2018-12-05 - 2019-06-21 - F16C33/12
- 本发明涉及滑动系统。提供通过氮化铬膜与润滑油的新组合而能大幅降低滑动部中的摩擦系数的滑动系统。本发明的滑动系统具备具有可相对移动的对置的滑动面的一对滑动部件和可介于该对置的滑动面间的润滑油。而且，滑动面的至少一者包含被特定的氮化铬膜被覆的被覆面，润滑油含有包含二烷基二硫代磷酸钼(Mo‑DTP)的油溶性钼化合物。该氮化铬膜将膜整体设为100原子％(简称为“％”)时为Cr：40～65％、N：35～55％，且通过X射线衍射进行分析时得到的(111)面相对于(200)面的面积比例即相对面积为15～85％。另外，优选以相对于润滑油整体的Mo含有质量计包含150～800ppm的Mo‑DTP。
- 一种改进的座式滑动轴承冷瓦背结构-201910089035.X
- 董海涛;王军 - 天津市天发重型水电设备制造有限公司
- 2019-01-30 - 2019-05-14 - F16C33/12
- 本发明提出一种改进的座式滑动轴承冷瓦背结构，包括轴承座本体，所述轴承座本体的中心由上轴瓦和下轴瓦组成，所述上轴瓦和下轴瓦上下拼接成一个圆孔，套设于主轴外侧，其特征在于，所述下轴瓦由内、外两层瓦坯焊接组成，内层瓦坯和外层瓦坯之间构成两道半环式夹层空间，在外层瓦坯上对称设有进水连接孔和出水连接孔，所述进水连接孔、出水连接孔与半环式夹层空间构成了下轴瓦的内部循环冷却水路。本发明结构简单可靠，产品制造成本低廉，冷却水直接降低下轴瓦温度，使上、下轴瓦温升平衡。
- 一种用于连续运转设备的耐高温滑动轴承-201820813089.7
- 李兴文 - 黔南滑动轴承有限责任公司
- 2018-05-29 - 2019-04-02 - F16C33/12
- 本实用新型提供的一种用于连续运转设备的耐高温滑动轴承，包括轴承本体及所述轴承本体一体连接的翻边，所述轴承本体为圆筒结构，所述翻边为圆环结构，所述轴承本体的内圆与翻边内圆同轴，所述轴承本体与翻边均以锡青铜为基体材料制成，所述轴承本体及翻边均包括轴承主体及连接在轴承主体侧面的耐高温保护层。本实用新型能够保证轴承主体具有高强度的同时，还具备良好的耐摩擦性能，进一步增强了滑动轴承的使用寿命，本实用新型加强了耐高温保护层和轴承主体的结合强度，进而增强滑动轴承的使用寿命。本实用新型还能避免轴承主体受到高温的热冲击，增强轴承主体的耐高温及耐腐蚀能力，进一步提高设备运行时的安全系数，增强轴承主体的使用寿命。
- 滑动轴承元件-201680009511.7
- J·齐达尔 - 米巴滑动轴承奥地利有限公司
- 2016-02-19 - 2019-03-08 - F16C33/12
- 本发明涉及一种滑动轴承元件(1)，包括由至少一种第一锡基合金构成的至少一个滑动层(4)和由至少一种另外的锡基合金构成的至少一个另外的层(5)，所述第一锡基合金和所述另外的锡基合金包含选自以下组中的至少一种元素，所述组包括：Cu、Ni、Ag、Sb、As、Pb、Bi、Te、Tl，和/或包含非金属颗粒。所述第一锡基合金具有至少为5并且最高为25的强度指数FI，并且所述另外的锡基合金具有至少为0.3并且最高为3的强度指数(FI)，所述滑动层(4)的强度指数至少是所述另外的层(5)的强度指数的五倍，所述强度指数FI通过公式来定义，公式中C表示元素Cu、Ni、Ag中的至少一种，S表示Sb和/或非金属颗粒，B表示元素Pb、Bi、Te、Tl中的至少一种，而ω表示锡基合金分别配设给字母C、S和B的组成成分的总份额。
- 滑动轴承及用于制造其的方法-201810994379.0
- C.亨奇克;B.皮纳卡普;A.恩格 - 伦克股份有限公司
- 2018-08-29 - 2019-03-05 - F16C33/12
- 滑动轴承（1），具有金属材料的轴承基体（2），且具有非金属材料的滑动轴承层（4），其中滑动轴承层直接施加到轴承基体（2）或经由施加到轴承基体的金属材料的中间层（3）间接地施加到轴承基体（2）。金属材料的轴承基体（2）或金属材料的中间层（3）由奥氏体钢或金属合金制成。非金属材料的滑动轴承层（4）由聚醚醚酮（PEEK）或聚四氟乙烯（PTFE）制成。
- 用于制造多层滑动轴承元件的方法-201810786962.2
- G·莱奥纳尔代利 - 米巴滑动轴承奥地利有限公司
- 2018-07-18 - 2019-03-01 - F16C33/12
- 本发明涉及一种用于制造多层滑动轴承元件的方法，所述多层滑动轴承元件具有由金属构成的第一层，该第一层具有内侧面，该内侧面根据本方法通过利用激光扫过整个该内侧面得到清洁，并且然后在第一层的内侧面上施设至少一个另外的层。利用超短脉冲激光器进行清洁。
- 滑动构件-201480052974.2
- 佐藤直树;仓田良一 - 千住金属工业株式会社
- 2014-09-25 - 2019-03-01 - F16C33/12
- 本发明提供一种具有适合于承受高负荷环境下的硬度且耐磨性优异的滑动构件。在该滑动构件中，用于将被滑动物支承为能够滑动的滑动层的表面在被实施喷丸处理之后使该滑动层的表面形成具有凹凸形状的滑动面，该滑动面的轮廓算术平均偏差(Ra)大于0μm且为2.0μm以下，微观不平度十点高度(Rz)大于0μm且为7.5μm以下，表面硬度(Hv)为150～250。
- 一种燃气轮机铜合金推力轴承-201811345990.7
- 沈卫英;许燕君;许培永;周新财;戴琼超 - 浙江申发轴瓦股份有限公司
- 2018-11-13 - 2019-01-25 - F16C33/12
- 本发明提供了一种燃气轮机铜合金推力轴承，包括瓦块基体，瓦块基体浇铸材料为铸铜合金，瓦块基体一面浇铸有巴氏合金，另一面设有数条齿形槽，本发明提供的一种燃气轮机铜合金推力轴承，铜合金推力瓦块基体与巴氏合金间结合力大于钢基推力轴承，极大地提高了轴承运行时的安全性；铜合金推力轴承散热性能优于钢基推力轴承，在轴承运行时可大大降低合金面和转子的温度；铜合金轴承不易锈蚀，也不易被运行时油污等介质腐蚀，提高了轴承的运行寿命；铸铜合金基体组织均匀，耐冲击，耐高温，自润滑能力强。
- 一种新型镶嵌滑动轴承-201820815006.8
- 李兴文 - 黔南滑动轴承有限责任公司
- 2018-05-29 - 2019-01-04 - F16C33/12
- 本实用新型提供的一种新型镶嵌滑动轴承，包括轴承本体，所述轴承本体上设有若干穿透所述轴承本体内壁和外壁的润滑剂放置孔，所述润滑剂放置孔为圆形凸台结构，所述润滑剂放置孔位于所述轴承本体内壁的圆形开口A大于位于所述轴承本体外壁的圆形开口B，所述润滑剂放置孔两圆形开口的边界连线与两圆形开口圆心的连线形成夹角，所述夹角为10～45°之间，所述润滑剂放置孔内部设有固体润滑剂。本实用新型通过在轴承本体上设置润滑剂放置孔并放置固体润滑剂，保证轴承本体在设备运行时的润滑。并且，轴承本体以CuZn24A16为基体材料，使轴承本体具有自润滑能力强、耐磨性能好、保持油膜清晰的特性，能较好地对轴承本体表面保护而不受磨损。
- 一种高性能耐磨轴承及其制作工艺-201811190109.0
- 陈德安 - 福建翰达流体控制设备有限公司
- 2018-10-12 - 2018-12-21 - F16C33/12
- 本发明公开了一种高性能耐磨轴承及其制作工艺，所述高性能耐磨轴承由以下重量份原料制成：铬钢100份、镁粉5份、铝粉6份、铜粉8份、玻璃纤维丝5份、环氧树脂15份、聚四氟乙烯8份、碳纤维丝3份、石墨3份、硅钡钙0.75份、金属增韧剂1.5份和固化剂0.75份，本发明结构科学合理，使用安全方便，在制作高性能耐磨轴承的过程中，通过在原料内部加入环氧树脂和玻璃纤维丝，使得轴承具有极高的强度，使得轴承摩擦面的抗拉强度大大的提高，抗冲击疲劳性能、轴承承受震动和冲击载荷的能力都极大的提高，轴承原料中加入的玻璃纤维丝和高强度的聚四氟乙烯经过环氧树脂的复合，能够长期保持轴承面的自我润滑功能，完全克服了热塑性材料的缺点。
- 叶轮轴套及其制造方法-201810688418.4
- 袁昌松;龚胜娟;朱敏;王官友 - 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司
- 2018-06-28 - 2018-12-07 - F16C33/12
- 本发明提供一种叶轮轴套及其制造方法，有本体、过渡部和凸起部，设置凹陷和凹槽，可以很好的符合叶轮的注塑工艺，配方为ZnSt：0.2‑0.8%、Ni:0.2‑1.5%、Mo:0.2‑1.5%、不锈钢粉余量，可以很好的达到密度和硬度的标准，制造方法为混粉‑压制‑烧结‑磨通孔‑检测‑包装，工艺成熟，提高了工作效率，制得的叶轮轴套性能好，采用粉末冶金工艺，制造方法成熟高效，不易磁化，提高产品准确率，无切削，成本低廉，很好的适应生产。
- 多层滑动轴承-201410849932.3
- W·格特纳;J·纳格尔;C·于布莱斯;J·齐达尔 - 米巴滑动轴承奥地利有限公司
- 2014-12-31 - 2018-11-30 - F16C33/12
- 本发明涉及多层滑动轴承(1)，其具有由锡基合金组成的滑动层(5)，所述锡基合金包含1重量％和8重量％的Sb，8重量％和20重量％的Cu，和任选至少一种元素Si、Cr、Ti、Zn、Ag和Fe，其中这些元素各自的份额为介于0.1重量％和2重量％之间，且其中全部合金元素的总含量为最多30重量％，并且锡构成余量，其中至少一部分Cu与Sn作为具有50nm最大粒度的富含铜的析出物存在于所述锡基体中，和/或包含选自由Al、Bi和Ni组成的第二组的另外的至少一种其它元素，其中对于这些元素的每种而言，至少一种其它元素的份额为介于0.1重量％和5重量％之间，和其中包含至少一种第二元素组的元素的滑动层(5)采用PVD‑法沉积，如果纳米颗粒的粒度大于50nm的话。
- 电机轴套及其制造方法-201810688403.8
- 张克庆;龚胜娟;朱敏;王元杰 - 安徽恒均粉末冶金科技股份有限公司
- 2018-06-28 - 2018-11-16 - F16C33/12
- 本发明的目的是提供一种电机轴套及其制造方法，本体有第一凸起和第二凸起，很好的适应轴的安装，设置凹槽方便连接，并且配方为：C:0.3‑1.0%、Cu:1.5‑3.0%、Ni:0.6‑3.0%、Mo:0.2‑1.0%、Zn:0.2‑1.0%、Fe余量，具有优异的性能，制作方法为混粉‑压制‑烧结‑浸油‑钢球抛光‑浸油‑检验‑包装，此方法工艺成熟，采用粉末冶金工艺，制造方法成熟高效，不易磁化，提高产品准确率，无切削，成本低廉。
- 动压轴承及其制造方法-201780017383.5
- 原田和庆 - NTN株式会社
- 2017-02-28 - 2018-11-09 - F16C33/12
- 本发明涉及动压轴承，其在轴承胚料(8')的内周面(8a')上设置有：具有动压槽(G1、G2)的一对轴承面(8a1、8a2)；处于两个轴承面(8a1、8a2)之间且与各轴承面(8a1、8a2)相邻的一对第一平滑面(8a4、8a5)；以及处于两个第一平滑面(8a4、8a5)之间且直径比一对轴承面(8a1、8a2)大的避让部(8a3)。该动压轴承是通过如下的方式制造的：在将芯棒(11)插入筒状的轴承胚料(8')的内周的状态下，将轴承胚料(8')的外周面(8d')的在轴向上分开的两个区域朝向径向内侧压迫，其中，芯棒(11)在外周面上具有一对成型模(20、20)和在两个成型模(20、20)之间与各成型模(20)相邻的第一圆筒区域(21)。
- 一种高铅青铜衬套及其制备方法-201810647937.6
- 马海宽;王小勇;张春光;周延军;陈新军;周小静;马海芳;马辰;李保香;马全明;陈鹏;李千千;穆红娣;马寿山;韩凯民 - 新乡市海山机械有限公司
- 2018-06-22 - 2018-10-19 - F16C33/12
- 本发明涉及一种高铅青铜衬套，它主要由以下重量百分比的原料制成：Pb12~20%，Sn 1~3%，Mn 0.5~1%，Si0.2~0.5%，Cu余量。具体铸造步骤包括：铜合金熔炼、脱氧处理、铸模预热、铸件浇注、铸件冷却、去除浇冒口，即获得高铅青铜铜套为主要特征。本发明具有工艺合理、生产成本低，而且产出的铜套质量好等优点。
- 一种轻质低摩擦系数高耐磨滑动轴承及其制备方法-201810400973.2
- 闫帅;林彬;王安颖;魏驰彬;王振扬 - 天津大学
- 2018-04-28 - 2018-09-28 - F16C33/12
- 本发明公开了一种轻质低摩擦系数高耐磨滑动轴承及其制备方法，轴承主体的滑动面由PTFE基复合材料与阳极氧化后的铝合金配合构成，PTFE基复合材料按照重量百分数包括：3‑20wt％的微米级硬质陶瓷粒子、3‑20wt％的短碳纤维，余量是聚四氟乙烯；制备方法为称取微米级硬质陶瓷粒子、短碳纤维和PTFE粉末进行机械搅拌；搅拌后的混合物均匀铺入模具中，在室温下进行冷压成型获得预制件；将预制件放入马弗炉中进行烧结；将所得PTFE基复合材料加工并与阳极氧化后的铝合金配合构成轴承主体的滑动面，最终得到的轻质低摩擦系数高耐磨滑动轴承具有极高的减振降噪性能，极强的耐磨性，极强的耐腐蚀性，较低的摩擦系数并且强度良好。
- 烧结含油轴承及其制造方法-201780010369.2
- 小松原慎治;伊藤容敬;内山土广 - NTN株式会社
- 2017-01-27 - 2018-09-28 - F16C33/12
- 烧结含油轴承8具有包含40质量％以上的铜的铜铁系烧结体，油浸渗到内部气孔中。烧结体包含源自部分扩散合金粉11的铜粉13的铜、以及源自单质铜粉14的铜，所述部分扩散合金粉11是在铁粉12的表面预先扩散接合粒径20μm以下的铜粉13而成的。
- 一种双金属轴承-201810756634.8
- 杨双全 - 如皋市福锴金属制品有限公司
- 2018-07-11 - 2018-09-18 - F16C33/12
- 一种双金属轴承，属于高性能双金属自润滑复合轴承技术领域。这种双金属轴承的耐磨层采用具有自润滑结构的铜合金层，铜合金层采用双金属离心铸造的方式设置在轴承外圈的内表面上，填充有固体润滑剂的镶嵌孔可采用盲孔或贯穿孔，铜合金层的厚度一般为0.5～5mm。该双金属轴承具有结构简单，生产效率显著提高，突破了传统完全利用钢对铜摩擦的设计理念，以最低的铜合金用量创造更高的使用价值，大量节约有色金属使用量，制造成本更低。
- 滑动轴承复合材料-201580043065.7
- 京特·比尔克勒;马里奥·威特;斯特潘·克里斯塔 - KS滑动轴承有限公司
- 2015-08-04 - 2018-09-14 - F16C33/12
- 本发明涉及一种用于制造滑动轴承复合材料(10)的方法，该滑动轴承复合材料具有特别是由钢制成的支承层(14)，具有由无铅、含镁的铝基合金制成的轴承金属层(18)，并且具有摩擦层(22)，其中铝基合金最后包括0.5‑5.5重量百分比的镁，必要时还包括由锌、铜、硅、铁、锰、铬、钛、锆、钒、镍、钴、铈和取决于杂质的合金成分构成的组中的一种或者多种合金成分，其中取决于杂质的合金成分在总和上不超过1重量百分比，并且剩余是铝，其中铝基合金是无铜的或者包括最高3重量百分比的铜，并且其中锌、铜和镍的总含量在总和上不超过8重量百分比，并且所有的合金成分的总含量在总和上不超过12重量百分比，其中轴承金属层(18)或者直接轧制到支承层(14)上，或者先前利用由铝合金或者由技术上的纯铝构成的中间层(38)进行滚压包层，并且然后在中间布置该中间层(38)的情况下如下地轧制到支承层(14)上，即使得中间层(38)随后是最高100μm厚、特别是最高50μm厚，其中因此获得的、由支承层(14)和轴承金属层(18)构成的复合结构在280℃和350℃之间的温度时软化退火2至10小时，从而使得该复合结构的轴承金属层具有50‑80HB 1/5/30的布氏硬度，并且其中随后将摩擦层(22)电镀地或者通过PVD方法施加到轴承金属层(18)上。
- 烧结轴承-201380055147.4
- 伊藤容敬;须贝洋介 - NTN株式会社
- 2013-10-23 - 2018-08-28 - F16C33/12
- 本发明提供具有高旋转精度且旋转波动小的烧结轴承。该轴承为具有轴承面4a的轴承，其由将原料粉末10成形、烧结而成的烧结体4”构成且具有300MPa以上的径向抗压强度，所述原料粉末10含有使铜粉13在铁粉12的表面部分扩散而形成的部分扩散合金粉11、作为低熔点金属粉的锡粉14和作为固体润滑剂粉的石墨粉。
- 耐低温耐腐蚀的锻压机用轴承及其制备方法-201810046095.9
- 杨继顺 - 宁国市顺鑫金属制品有限公司
- 2018-01-17 - 2018-08-24 - F16C33/12
- 本发明涉及轴承制备技术领域，具体涉及一种耐低温耐腐蚀的锻压机用轴承及其制备方法；其成分按重量份计：铁56‑65份、镍15.2‑17.5份、铬5.8‑7.6份、钼4.6‑6.1份、硅4.3‑5.1份、铝3.9‑4.7份、锰0.7‑1.3份、铜0.4‑0.9份、碳0.9‑1.4份、硫1.1‑1.6份和磷1.6‑2.3份；本发明通过各原料的综合作用以及两次以不同的升温速率对轴瓦毛坯进行烧结，使得该钢的晶粒细化、晶界干净，从而改善钢的力学性能、提高钢的抗疲劳性能，本发明制备的轴承具有硬度高、耐低温和耐蚀性能强等优点；淬火处理使得本发明所制备的轴承的抗氧化性更强，表面更加光滑；回火处理增强了轴承的耐磨性，得到的轴承可用于大型机械上并且可承受强烈的冲击而保障轴承的使用寿命。
- 一种石墨棒镶嵌装置-201610441093.0
- 钟锐 - 浙江辛帝亚自动化科技有限公司
- 2016-06-20 - 2018-08-21 - F16C33/12
- 本发明公开了一种石墨棒镶嵌装置，包括镶嵌机构和转料机构，所述镶嵌机构包括前基板、后基板以及设于前基板和后基板之间的容纳腔，所述前基板上设有石墨棒喷嘴，所述后基板上设有与石墨棒喷嘴同轴的顶料孔，顶料孔内设有沿轴向移动的顶杆，顶杆的自由端连接有顶杆驱动装置；所述转料机构包括设于后基板上的接料孔、滑块、贯穿滑块的储料孔以及用于驱动滑块在容纳腔内滑动的驱动装置一，所述滑块具有接料工作位置和镶嵌工作位置。上述结构的石墨镶嵌装置，其中转料机构一次只输送一根石墨棒至石墨棒喷嘴中，进而由顶杆将该石墨棒镶嵌于轴承金属基体上的镶嵌孔中，结构简单，控制精准，不会造成石墨棒堵塞，同时也便于计数。
- 一种带增韧中间层的铜基轴瓦-201721392344.7
- 裴夤崟;郭艳红;龙伟民;钟素娟;马佳;沈元勋;董博文;黄俊兰;薛行雁;潘建军;于新泉;丁天然 - 郑州机械研究所有限公司
- 2017-10-25 - 2018-07-31 - F16C33/12
- 一种带增韧中间层的铜基轴瓦，包括由铜壳体、纯镍层和锡基轴承合金层形成的多层结构，所述铜壳体位于所述铜基轴瓦的外层，所述纯镍层设置在所述铜壳体的内壁上，并形成所述铜基轴瓦的增韧中间层，所述的纯镍层的厚度为30μm~100μm，所述锡基轴承合金层设置在所述纯镍层上，并形成所述铜基轴瓦的内层，所述的锡基轴承合金层的内壁上设有均匀的凹槽，所述的凹槽为梯形槽或方形槽的一种，且所述凹槽的深度为所述锡基轴承合金层厚度的1/5~1/3。本实用新型通过设置增韧中间层，避免在锡基轴承合金和铜壳体结合面处发生反应生成Cu6Sn5脆性相，提高锡基轴承合金与铜壳体之间的结合强度。
- 专利分类
