[发明专利]一种20CrNiMo材质双联齿轮的热处理方法

摘要

本发明公开了一种20CrNiMo材质双联齿轮的热处理方法，涉及双联齿轮的热处理领域。该热处理方法依次包括装炉、加热、强渗、扩散、冷却、拆炉。本发明具有以下优点和效果：在工件渗碳前，先将工件浸入葡糖酸钡溶液内，当工件开始渗碳时，葡糖酸钡受热分解，此时葡糖酸钡分解后的离子和基团随着甲醇和丙烷气体一同渗入工件内，进而有效的提高了工件热处理后的硬度，增强了工件使用时的使用寿命。又通过915‑925℃的高温以及420min的强渗阶段，使得工件表面的含碳量恰好达到要求；再通过915‑925℃的高温以及200min的第一扩散阶段和865‑875℃的高温以及10min的第二扩散阶段，使得工件心部的含碳量恰好达到要求，进而避免工件工作时发生弯曲形变或断裂，增长工件的使用寿命。

主权项

1.一种20CrNiMo材质双联齿轮的热处理方法，其特征在于：包括以下步骤：S1：装炉，将工件浸入葡糖酸钡溶液内1‑2min后，将工件取出并沥干后，再将工件均匀的平放至安装架上，最后将安装架放置于渗碳炉内；S2：加热，将渗碳炉持续加热至915‑925℃并保持25‑35min；S3：强渗，维持温度不变，向渗碳炉内通入甲醇和丙烷，甲醇的滴加速度为45‑50ml/min，丙烷的通入速度为7‑8L/min，保持410‑430min；S4：扩散，S41，维持温度不便，降低甲醇和丙烷的通入含量，甲醇的滴加速度为35‑40ml/min，丙烷的通入速度为5‑6L/min，保持190‑210min；S42，再次降低甲醇和丙烷的通入含量，甲醇的滴加速度为25‑30ml/min，丙烷的通入速度为3‑4L/min，同时持续降温至865‑875℃后，保持8‑12min；S5：冷却，将渗碳炉内的温度持续降温至105‑115℃；S6：拆炉，将所有工件从安装架上取下。