[发明专利]铝合金汽车轮毂的制备方法

摘要

本发明公开了一种铝合金汽车轮毂，按重量份包括95‑97份铝、1‑1.5份镁、0.2‑0.5份铬、0.5‑0.8份锌、0.05‑0.1份锡、0.5‑0.8份铁、1‑2份高强度纳米粉末、1‑2份耐高温纳米粉末，其中所述高强度纳米粉末按重量份包括50‑70份石墨烯、10‑15份碳化硅、5‑8份四氟化硅、2‑5份氮化硼、1‑3份稀土粉末；所述耐高温纳米粉末按重量份包括30‑40份碳、50‑60份钴、5‑8份镍、5‑10份铋、1‑5份钛。本发明得到的一种铝合金汽车轮毂的制备方法，该种铝合金汽车轮毂的机械强度高，耐热性强，有效地克服了现有技术中铝合金质轮毂耐用性差的缺陷，进而提高了铝合金质轮毂的适用性。另外，该制备方法原料易得、工序简单、便于广泛使用。

主权项

1.一种铝合金汽车轮毂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A、配料，所述铝合金汽车轮毂按重量份包括95‑97份铝、1‑1.5份镁、0.2‑0.5份铬、0.5‑0.8份锌、0.05‑0.1份锡、0.5‑0.8份铁、1‑2份高强度纳米粉末、1‑2份耐高温纳米粉末，其中所述高强度纳米粉末按重量份包括50‑70份石墨烯、10‑15份碳化硅、5‑8份四氟化硅、2‑5份氮化硼、1‑3份稀土粉末；所述耐高温纳米粉末按重量份包括30‑40份碳、50‑60份钴、5‑8份镍、5‑10份铋、1‑5份钛；B、高强度纳米粉末制备，按重量份将50‑70份石墨烯、10‑15份碳化硅、5‑8份四氟化硅、2‑5份氮化硼、1‑3份稀土粉末进行研磨，于400‑450℃温度下加热2h后即得；C、耐高温纳米粉末制备，按重量份将30‑40份碳、50‑60份钴、5‑8份镍、5‑10份铋、1‑5份钛进行研磨，于600‑650℃温度下加热2h后即得；D、高温熔炼，按重量份将95‑97份铝、1‑1.5份镁、0.2‑0.5份铬、0.5‑0.8份锌、0.05‑0.1份锡、0.5‑0.8份铁、1‑2份高强度纳米粉末、1‑2份耐高温纳米粉末，混合后于惰性气体保护下进行加热熔炼，加热温度为950‑1000℃，加热时间为30min，然后向所述混合体系中加入打渣剂进行打渣处理；E、压铸，将打渣处理后的混合体系进行压铸成型、冷却以制得铝合金汽车轮毂；F、涂料，在上述铝合金汽车轮毂外表面进行涂覆漆料，所述漆料按重量份包括聚四氟乙烯树脂20‑30份、石墨烯15‑20份、催化剂2‑5份、环氧树脂20‑25份、聚氨酯5‑10份、耐磨剂0.5‑1份、流平剂1‑2份、消泡剂0.5‑1份、溶剂60‑70份，其中催化剂为Y、Cr、W、Ti的四元氧化物，上述元素的摩尔比为Y:Cr:W:Ti＝1:1:2:1，所述耐磨剂按重量份包括50‑60份氧化硅、10‑15份炭黑、5‑10份高岭土以及5‑10份氧化钼。