[发明专利]一种猪肉屠宰加工工艺流程

摘要

本发明公开了一种猪肉屠宰加工工艺流程，包括浸烫、刨毛、开膛、去头、蹄、尾、劈半：将放好血的毛猪通过卸猪器卸入烫猪池的接收台上，把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式使用人工翻烫；将浸烫好的毛猪传送进入刨毛机内，通过软刨爪的刮毛和旋转方式将刨毛后的猪胴体从刨毛机的另一端推出来，进入清洗池清洗并去除蹄壳，通过传送机送入指定位置开膛取出内脏，在传送到指定位置将生猪的头、前蹄和尾去掉并劈半，白条肉进入晾肉区，副产品输送到副产品车间，副产品处理，副产品车间对猪内脏、猪皮、猪头、猪尾巴、前猪蹄和猪血进行副产品加工处理，产生的废水进入污水处理站，系统化的进行屠宰工作，在加快屠宰效率的同时保证了生猪肉的安全卫生，同时副产品车间对猪内脏、猪皮、猪头、猪尾巴、前猪蹄和猪血进行副产品加工处理，增加生猪肉的利用率。

主权项

1.一种猪肉屠宰加工工艺流程，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：生猪检疫，生猪均来自来自非封锁区或未发生相关动物疫情的饲养场、养殖户，生猪养殖档案相关记录和畜禽标识符合规定，养殖档案相关记录和畜禽标识符合规定，养殖档案相关记录和畜禽标识符合规定，且临床检查健康；步骤二：待宰，待宰的生猪送宰前应停食静养12‑24小时，以便消除运输途中的疲劳，恢复正常的生理状态；步骤三：淋浴，对生猪进行淋浴；步骤四：麻电击晕；步骤五：刺杀放血，击晕后的毛猪用扣脚链拴住一后腿，通过毛猪提升装置将毛猪提升进入毛猪放血自动输送线的轨道上，再持刀刺杀放血，沥血后进行电刺激；步骤六：放血计血，猪血由输送轨道输送到副产品车间；步骤七：检验，检验生猪放血完毕无杂物；步骤八：浸烫刨毛、去头、蹄和尾：将放好血的毛猪通过卸猪器卸入烫猪池的接收台上，慢慢的把猪体滑入烫猪池内浸烫，浸烫的方式使用人工翻烫；将浸烫好的毛猪从烫猪池通过卸猪器卸下进入刨毛机内，通过软刨爪的刮毛和旋转方式将刨毛后的猪体从刨毛机的另一端推出来，将生猪的头、前蹄和尾去掉并输送到副产品车间；步骤九：剥皮，通过生猪机械装置进行剥皮处理，并将猪皮通过输送装置输送到副产品车间；步骤十：刨腹、取内脏，将生猪进行刨腹，并将内脏取出，内脏通过输送装置输送到副产品车间；步骤十一：旋毛虫检验，取生猪部分肉样，将肉样放置在绞肉机内搅碎，加人工胃液消化，使幼虫从肌纤维间分离出来，每克肉加入60mL水、0.5g胃蛋白酶、0.7mL浓盐酸，混匀，37℃下消化0.5～1h后，分离沉渣中的幼虫镜检，镜检，并将检疫废物处理；步骤十二：白条肉处理，使用生猪锯半装置将生猪锯半，将生猪内的生猪内的肾脏取出，并进行板油处理，之后对生猪再次进行冲洗，冲洗废水进入废水处理站；步骤十三：复检；对白条肉进行复检并进行装袋销售；步骤十四：副产品处理，副产品车间对猪内脏、猪皮、猪头、猪尾巴、前猪蹄和猪血进行副产品加工处理，产生的废水进入污水处理站。