[发明专利]一种耐磨抗蚀表面改性镀锌钢板的制备工艺在审
| 申请号： | 201810523748.8 | 申请日： | 2018-05-28 |
| 公开（公告）号： | CN108425112A | 公开（公告）日： | 2018-08-21 |
| 发明（设计）人： | 郑辉;余功彪;胡永;章海能;徐萍 | 申请（专利权）人： | 宁波沪荣汽车部件有限公司 |
| 主分类号： | C23C24/08 | 分类号： | C23C24/08;C23G1/19 |
| 代理公司： | 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 | 代理人： | 张欢勇 |
| 地址： | 315336 浙江省*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种耐磨抗蚀表面改性镀锌钢板的制备工艺，包括以下步骤：采用尼龙刷辊对钢板表面进行刷洗，去除表面的红锈和灰尘；将经过表面刷洗的钢板使用配置的碱液进行清洗，去除油脂，随后烘干；在烘干后的钢板表面上喷涂无铬锌铝涂料；采用高红外加热装置对喷涂后的钢板进行烘烤固化，同时通过热交换风机系统产生的热风带走挥发的水蒸气；将烘烤后的钢板进行自然冷却，随后经检测入库。本发明提供的耐磨抗蚀表面改性镀锌钢板的制备工艺，其步骤简单、处理时间短，通过优化配方，提高了改性镀锌钢板的涂层附着力，表面成层均匀，耐磨耐蚀性能良好，产品质量稳定，降低了镀锌的工艺难度，节约成本，提高了生产效率。 | ||
| 搜索关键词： | 镀锌钢板 改性 耐磨 抗蚀表面 制备工艺 钢板 钢板表面 烘干 喷涂 去除 红外加热装置 无铬锌铝涂料 水蒸气 热交换风机 涂层附着力 表面刷洗 工艺难度 烘烤固化 耐蚀性能 生产效率 系统产生 质量稳定 尼龙刷 配置的 烘烤 热风 镀锌 红锈 挥发 碱液 清洗 配方 入库 检测 节约 优化 | ||
【主权项】：
1.一种耐磨抗蚀表面改性镀锌钢板的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤(1)：采用尼龙刷辊对钢板表面进行刷洗，去除表面的红锈和灰尘；步骤(2)：将经过表面刷洗的钢板使用配置的碱液进行清洗，去除油脂，随后烘干；步骤(3)：在烘干后的钢板表面上喷涂无铬锌铝涂料；步骤(4)：采用高红外加热装置对喷涂后的钢板进行烘烤固化，同时通过热交换风机系统产生的热风带走挥发的水蒸气；步骤(5)：将烘烤后的钢板进行自然冷却，随后经检测入库。
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- 2019-01-11 - 2019-05-21 - C23C24/08
- 本发明公开了一种高频感应辅助自蔓延TiAl系金属间化合物涂层的制备方法，涉及材料表面工程领域。该方法的特点是：首先，对钛粉、铝粉按比例压制预制坯；接着，用砂纸打磨基体表面；最后，用高频感应辅助自蔓延方法将基体和涂层预热并点燃自蔓延反应获得TiAl金属间化合物涂层。本发明工艺简单、加热效率高、成本低，获得涂层光滑、致密、气孔率低、结合强度高。可以广泛应用在工模具及结构零部件等表面处理和再制造，提高它们的寿命。
- 一种轴瓦钢背喷涂巴氏合金涂层的方法-201610955760.7
- 周香林;刘文祺 - 北京科技大学
- 2016-10-27 - 2019-05-03 - C23C24/08
- 本发明涉及滑动轴承巴氏合金减磨层的制备及修复技术领域，把新兴的冷喷涂技术引入巴氏合金滑动轴承轴瓦内衬减磨层的制造与修复再制造，采用雾化粉体喂料通过冷喷涂获得成分均匀、晶粒及第二相细小弥撒分布且均匀致密的涂层组织结构，辅以挂锡层的设置和喷涂后热处理获得良好的界面结合特性；克服了传统的浇铸法、堆焊法及热喷涂法等技术中存在的组织均匀性差、热冲击、应力与开裂、氧化烧损的不足，提升了轴瓦构件制备质量及水平，减少烧瓦频率，降低停机过临界振动，提高轴承传动单元的平稳性、准确性、可靠性及服役寿命；本方法快速高效、绿色环保，用于轴瓦制造与修复再制造，具有良好的经济效益和社会效益。
- 环保型金属表面光亮新工艺-201710961637.0
- 王磊 - 王磊
- 2017-10-17 - 2019-04-23 - C23C24/08
- 本发明公开了环保型金属表面光亮镀膜新工艺，包括：金属基体和位于所述金属基体表面的光亮涂层，所述金属基体为生铁基体，所述光亮涂层为铬合金涂层，所述铬合金涂层包含的成分及其质量份数为：铬粉70‑75份、铝粉15‑20份、粘结剂1‑4份、分散剂6‑9份，所述铬合金涂层是由铬粉、铝粉、粘结剂和分散剂经混合、研磨分散、喷涂、烘干、烧制而成的。通过上述方式，本发明在生铁表面包覆一层光亮铬合金涂层，能够增强生铁表面光泽度，同时具有防锈作用。
- 一种低成本生铁镀膜亮化方法-201710977393.5
- 王磊 - 王磊
- 2017-10-17 - 2019-04-23 - C23C24/08
- 本发明公开了一种低成本生铁镀膜亮化方法，包括：金属基体和位于所述金属基体表面的光亮镀膜，所述金属基体为生铁基体，所述光亮镀膜为铬合金镀膜，所述铬合金镀膜包含的成分及其质量份数为：铬粉70‑75份、铝粉15‑20份、粘结剂1‑4份、分散剂6‑9份，所述铬合金镀膜是由铬粉、铝粉、粘结剂和分散剂经混合、研磨分散、喷涂、烘干、烧制而成的。通过上述方式，本发明在生铁表面包覆一层光亮铬合金镀膜，能够增强生铁表面光泽度，同时具有防锈作用。
- 一种高锰钢锤头的强化工艺-201710065181.X
- 李玉;侯月明;李士强;夏华 - 枣庄市瑞隆机械制造有限公司
- 2017-02-06 - 2019-04-02 - C23C24/08
- 本发明提供了一种高锰钢锤头的强化工艺，先将铬粉与石墨粉按1：2的比例混合均匀，配制成高强度耐磨粉材料备用；再将高锰钢锤头的表面加温至本体材料熔点，然后在表面均匀喷撒一层高强度耐磨粉材料，使高锰钢锤头的表面包覆一层高强度耐磨粉材料，恒60‑120分钟；然后将步骤2中的包覆有耐磨层的高锰钢锤头，利用锻压机械对高锰钢锤头施加压力，进行锻造；最后将锻造后的高锰钢锤头，冷却至常温即得成品。所述步骤2）‑4）在真空状态下进行。本发明的有益效果在于：本发明的工艺简单，制造成本低，能提高高锰钢锤头的硬度和耐磨性，延长高锰钢锤头的使用寿命。
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