[发明专利]一种表面硬度均匀耐磨的模具钢制备方法在审
| 申请号： | 201810509350.9 | 申请日： | 2018-05-24 |
| 公开（公告）号： | CN108396230A | 公开（公告）日： | 2018-08-14 |
| 发明（设计）人： | 解正来 | 申请（专利权）人： | 合肥汇之新机械科技有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/20;C22C38/22;C22C38/32;C22C38/60;C22C33/06;C21D8/00;C21D1/26;C21D1/18 |
| 代理公司： | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人： | 谢伟 |
| 地址： | 230000 安徽省合肥*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种表面硬度均匀耐磨的模具钢制备方法，涉及模具钢技术领域，包括以下步骤：熔炼、浇铸、电渣重熔、锻造、等温退火、淬火、回火。本发明的模具钢制备简单方便，综合性能优良。 | ||
| 搜索关键词： | 模具钢 制备 表面硬度 耐磨 等温退火 电渣重熔 综合性能 熔炼 淬火 回火 浇铸 锻造 | ||
【主权项】：
1.一种表面硬度均匀耐磨的模具钢制备方法，包括以下步骤：熔炼、浇铸、电渣重熔、锻造、等温退火、淬火、回火，其特征在于，(1)熔炼：将工业原料加入到温度为1640‑1660℃的熔炼炉中冶炼至少3.5h，再转入LF炉，加入精炼剂，再在真空、温度为1515℃条件下精炼105min；(2)浇铸：将精炼后的熔液在氩气保护下浇铸成钢棒，拉坯速度为1.15‑1.25m/min；(3)电渣重熔：将得到的钢棒在氩气保护气氛下，加入五元渣系进行电渣重熔，电渣重熔过程中电压设定为70V，电流控制在8500A，所述五元渣系为CaF2、Al2O3、Fe3O4、CaO、SiO2按质量比为6:2:1:2:1混制得到的；(4)锻造：锻造温度在885‑1075℃，开锻压下量要求在28mm，且锻造后，待钢件冷却至665℃后置于保温坑缓冷，缓冷速率为35℃/h；(5)等温退火：将钢件在温度为865℃条件下保温1.5h，以5℃/min降温至685℃等温3.5h，出炉空冷；(6)淬火：将钢件在温度为720‑730℃预热20‑25min，再在温度为900‑910℃条件下保温1‑1.5h，出炉后浸入淬火油中冷却；(7)回火：将钢件在温度为510‑520℃条件下均热20‑30min，再在温度为430‑440℃条件下均热30‑40min，之后在温度为320‑330℃条件下均热30‑40min，最后在180‑190℃的油炉中均热2‑3h。
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