[发明专利]一种高强度铁合金复合材料的制备方法在审
申请号: | 201810492292.3 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108570606A | 公开(公告)日: | 2018-09-25 |
发明(设计)人: | 不公告发明人 | 申请(专利权)人: | 新沂市中诺新材料科技有限公司 |
主分类号: | C22C38/06 | 分类号: | C22C38/06;C22C38/16;C21D1/26;C21D1/18;C22C33/06 |
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摘要: | 本发明涉及一种高强度铁合金复合材料的制备方法,所述铁合金复合材料主要成分为铁、铝、镁及Cu/NaS2‑TiO2纳米复合材料。本发明本发明通过向铁合金中复合添加少量的铝、镁元素和Cu/NaS2‑TiO2纳米复合材料,进一步细化合金晶粒,增强合金抗拉强度和抗蠕变能力,提高铁合金的强度和硬度。本发明的制备方法工艺简单,产品强度高,有利于实现工业化大规模生产,生产效率高,具有很好的推广应用价值。 | ||
搜索关键词: | 铁合金 复合材料 纳米复合材料 制备 制备方法工艺 合金晶粒 生产效率 抗蠕变 镁元素 细化 合金 复合 | ||
【主权项】:
1.一种高强度铁合金复合材料的制备方法,其特征在于该方法包括以下步骤:取94重量份铁,3.4~5.0重量份铝,0.1~0.9重量份镁放入熔炼炉中,将熔炼炉以加速度为1℃/分钟的形式升温至1400℃,充分搅拌后,得到Fe‑Al‑Mg合金液,在1400℃下保温0.5~1小时后使温度降低至1050~1200℃,然后再加入2.5重量份到Cu/NaS2‑TiO2纳米复合材料后再升温至1300~1450℃搅拌保温2小时,经六氯乙烷精炼除气3min后扒渣,静置10~20min,等熔体温度降至1050~1150℃时浇注到5600~800℃的金属模具中,匀速冷却到300~350℃后将产品置于870~890℃的退火炉中,保温4~5小时出炉,通入氮气冷却后置于930~950℃的淬火炉中,保温2小时后进行油性淬火液恒温淬火处理,温度到180~200℃时进行回火处理,淬火液在淬火时保持温度在160~180℃之间,在温度为250±10℃的回火炉中保温5~10小时后自然冷却,得到高强度铁合金复合材料。
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