[发明专利]一种活性氧化铝微粉的生产方法

摘要

一种活性氧化铝微粉的生产方法，涉及材料领域，本发明采用隧道窑烧结法生产α‑氧化铝微粉，砖坯干燥均匀，变形度小，而且砖坯移动环节相对较少、碎砖率低，对保持隧道窑良好工况有利，也有利于保证良好的煅烧质量，制备的活性氧化铝微粉可用于透光性氧化铝烧结体、荧光体用载体、单晶材料、高级瓷器、人工骨、半导体、集成电路基板、录音磁带填充剂、催化剂及其载体、研磨材料、激光材料、切削工具等，尤其对微电子和材料工业的发展具有重要作用，本发明具有操作简单，效果明显等优点，适合大范围的推广和应用。

主权项

1.一种活性氧化铝微粉的生产方法，其特征是：所述生产方法具体包括如下步骤：第一步、添加剂与原料预混：首先将添加剂与工业氧化铝粉按一定比例配料后通过混料机混合得到预混料；第二步、预混料与原料混合研磨：接上步，将预混料与原料通过失重式计量称计量的方式，按照一定的比例混合得到混合料，通过球磨机将混合料研磨至D90＜0.03mm，然后将研磨后的混合料储存至料仓备用；第三步、混合料加水湿混：接上步，通过输送机将料仓内的混合料定量输送至混砂机，在混砂机内加水湿混，混合后湿料的含水率为20～50%，混合后的湿料通过大倾角皮带提升至液压制砖单元；第四步、液压制砖：接上步，采用压砖机将湿料压制成砖坯，通过码坯机将砖坯码坯于窑车上；第五步、砖坯干燥：接上步，将装有砖坯的窑车送至干燥器内进行干燥；第六步、砖坯烧制：接上步，将干燥后装有砖坯的窑车送至隧道窑，窑车依次经过隧道窑的预热带、烧成带和冷却带，出窑后经过拖车将窑车转运至破碎及微粉制备工位；第七步、熟料破碎与微粉制备：接上步，烧成后的砖坯通过卸车机卸至对辊破碎机内破碎，破碎后经过球磨机研磨后得到活性氧化铝微粉。