[发明专利]一种活性氧化铝微粉的生产方法

权利要求书

1.一种活性氧化铝微粉的生产方法，其特征是：所述生产方法具体包括如下步骤：

第一步、添加剂与原料预混：

首先将添加剂与工业氧化铝粉按一定比例配料后通过混料机混合得到预混料；

第二步、预混料与原料混合研磨：

接上步，将预混料与原料通过失重式计量称计量的方式，按照一定的比例混合得到混合料，通过球磨机将混合料研磨至D90＜0.03mm，然后将研磨后的混合料储存至料仓备用；

第三步、混合料加水湿混：

接上步，通过输送机将料仓内的混合料定量输送至混砂机，在混砂机内加水湿混，混合后湿料的含水率为20～50%，混合后的湿料通过大倾角皮带提升至液压制砖单元；

第四步、液压制砖：

接上步，采用压砖机将湿料压制成砖坯，通过码坯机将砖坯码坯于窑车上；

第五步、砖坯干燥：

接上步，将装有砖坯的窑车送至干燥器内进行干燥；

第六步、砖坯烧制：

接上步，将干燥后装有砖坯的窑车送至隧道窑，窑车依次经过隧道窑的预热带、烧成带和冷却带，出窑后经过拖车将窑车转运至破碎及微粉制备工位；

第七步、熟料破碎与微粉制备：

接上步，烧成后的砖坯通过卸车机卸至对辊破碎机内破碎，破碎后经过球磨机研磨后得到活性氧化铝微粉。

2.根据权利要求1所述的活性氧化铝微粉的生产方法，其特征是：所述第一步中添加剂与工业氧化铝粉的重量比为（2～4.5）:100，所述添加剂为糊精、硼酸、氟化铝中的任意一种或两种及两种以上的任意组合。

3.根据权利要求1所述的活性氧化铝微粉的生产方法，其特征是：所述第一步中工业氧化铝粉的粒径小于100目。

4.根据权利要求1所述的活性氧化铝微粉的生产方法，其特征是：所述第一步中混料机为双螺旋锥形混料机。

5.根据权利要求1所述的活性氧化铝微粉的生产方法，其特征是：所述第二步中预混料与原料的比例为1:7.5。

6.根据权利要求1所述的活性氧化铝微粉的生产方法，其特征是：所述第三步中输送机为螺旋输送机。

7.根据权利要求1所述的活性氧化铝微粉的生产方法，其特征是：所述第四步中压砖机为500T液压机。

8.根据权利要求1所述的活性氧化铝微粉的生产方法，其特征是：所述第四步中压砖机设置为两台，其中一台备用。

9.根据权利要求1所述的活性氧化铝微粉的生产方法，其特征是：所述第六步中隧道窑包括预热带、烧成带和冷却带，隧道窑的全长为90m，预热带的长度为34.5m，在预热带上设置23个车位，烧成带的长度为24m，在烧成带上设置16个车位，冷却带的长度为31.5m，在冷却带上设置21个车位。

10.根据权利要求1所述的活性氧化铝微粉的生产方法，其特征是：所述第七步中球磨机的单台处理量1t/h。