[发明专利]一种泥浆泵泵轴的表面处理工艺在审
| 申请号： | 201810468661.5 | 申请日： | 2018-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN108642430A | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 杨小民 | 申请（专利权）人： | 安徽三环水泵有限责任公司 |
| 主分类号： | C23C4/129 | 分类号： | C23C4/129;C23C4/04;C23C4/11 |
| 代理公司： | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人： | 钱卫佳 |
| 地址： | 238200 *** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明属于泥浆泵技术领域，具体涉及一种泥浆泵泵轴的表面处理工艺，所述的处理工艺包括：(1)对泵轴表面粗化，浸没到乙醇溶液中；(2)将微米级氧化铝、纳米级氧化铝和金属镍粉混合，搅拌均匀后下料至搅拌桶中，加入硅烷偶联剂，搅拌均匀后，将其置于真空条件下干燥；接着在惰性气体的保护下加热，研磨得粉末混合物；(3)采用超音速火焰喷涂的方式将粉末混合物喷烧至泵轴表面，得到表面处理的泥浆泵泵轴；本发明在泥浆泵泵轴的表面热喷涂微米级氧化铝和纳米级氧化铝的混合粒子，该热喷涂的方法不仅提高了泵轴表面粒子的致密性，还进一步的优化了粒子间、界面处的应力状态，有效的提高了涂层的强度和韧性，确保了泥浆泵泵轴的耐磨性能。 | ||
| 搜索关键词： | 泥浆泵泵 泵轴表面 表面处理工艺 纳米级氧化铝 微米级氧化铝 粉末混合物 粒子 超音速火焰喷涂 表面热喷涂 硅烷偶联剂 处理工艺 惰性气体 混合粒子 金属镍粉 耐磨性能 乙醇溶液 应力状态 真空条件 研磨 搅拌桶 界面处 泥浆泵 热喷涂 致密性 浸没 粗化 喷烧 下料 加热 优化 | ||
【主权项】：
1.一种泥浆泵泵轴的表面处理工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)对泵轴进行表面粗化，然后将其浸没到质量分数为95％的乙醇溶液中润洗；(2)将微米级氧化铝和纳米级氧化铝按质量比为1：(3～5)称量并放入高速混合机中混合3～5min，接着加入上述物料总重量0.1～0.5％的金属镍粉，搅拌均匀后下料至搅拌桶中，加入硅烷偶联剂，搅拌均匀后，将其置于真空条件下干燥；接着在惰性气体的保护下于120～150℃的温度下加热3～5h，然后研磨得到粉末混合物；(3)以甲烷作为辅助气体，采用超音速火焰喷涂的方式将步骤(2)中粉末混合物喷烧至步骤(1)中的泵轴表面，得到表面处理的泥浆泵泵轴。
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- 本发明公开了用于形成电热涂层的喷涂组合物及形成电热涂层的方法，其中，用于形成电热涂层的喷涂组合物包括：20‑40重量份的铜粉；30‑60重量份的铝硅合金粉；5‑10重量份的镍粉；5‑15重量份的石墨烯和/或碳纳米管；以及5‑30重量份的玻璃粉，其中，所述铝硅合金粉的硅含量为5‑10重量％。采用本发明提出的用于形成电热涂层的喷涂组合物有利于在工件表面形成均匀、电阻率高、导热性好、结构强度以及与工件的结合强度高、不易被损坏的电热涂层。
- 一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺-201910226522.6
- 赵华军;刘彦民;秦俊敏;刘锦涛;黄传进;李闻华;胡斌 - 安徽开发矿业有限公司
- 2019-03-25 - 2019-07-16 - C23C4/129
- 本发明公开了一种隔膜泵过流件耐磨处理工艺，首选对过流件表面进行清洁和粗糙处理，然后进行预热处理，接着采用超音速火焰喷涂方法向过流件表面喷涂涂料以形成耐磨涂层，最后对耐磨涂层进行封孔后处理。本发明能够对过流件表面进行耐磨处理，增加了过流件的使用寿命，降低了工作人员的劳动强度。
- 一种超音速火焰喷涂技术制备Y2O3陶瓷涂层的方法-201910276736.4
- 熊天英;沈艳芳;崔新宇;王吉强;吴杰;李宁;唐俊榕 - 中国科学院金属研究所
- 2019-04-08 - 2019-07-12 - C23C4/129
- 本发明涉及热喷涂技术领域，具体涉及一种超音速火焰喷涂技术制备Y2O3陶瓷涂层的方法。该方法包括如下步骤：(1)选择纯度大于99.9％的Y2O3粉末进行干燥处理，(2)对喷涂基材的表面进行预处理，(3)通过超音速火焰喷涂技术在基体表面进行喷涂，制备Y2O3陶瓷涂层。本发明制备的Y2O3涂层结构致密，孔隙率低，在0.5％～2％之间，涂层的结合强度(涂层与基体之间的结合强度)达到60～80MPa。
- 壳体组件及其制备方法-201910407627.1
- 杨光明 - OPPO广东移动通信有限公司
- 2019-05-16 - 2019-07-12 - C23C4/129
- 本申请提供了一种壳体组件的制备方法，包括：提供一壳体本体；在所述壳体本体的表面喷涂粉芯丝材，以形成复合层；所述粉芯丝材包括外皮及内芯，所述外皮是金属基外皮，所述内芯是陶瓷粉末及合金粉末中的至少一种，所述内芯的粒径范围在0.2‑80um之间，所述内芯在所述粉芯丝材中所占的质量分数在5％‑20％之间。本申请所提供的制备方法所制得的壳体组件的耐磨耐划伤性能较好、可靠性较高，并且工艺难度及工艺成本较低。此外，本申请还提供了一种壳体组件及电子设备。
- 一种单面机瓦楞辊生产用的表面处理装置-201910379177.X
- 吴小峰;查方进;顾锋明 - 上海大松瓦楞辊有限公司
- 2019-05-08 - 2019-07-05 - C23C4/129
- 本发明公开了一种单面机瓦楞辊生产用的表面处理装置，包括涂喷装置，所述涂喷装置的内部设置有工作腔与废料收集腔，且废料收集腔位于工作腔的下方，所述工作腔的内表面顶端固定安装有涂钨设备，且涂钨设备的下端外表面固定安装有导轨，所述导轨的下端外表面活动连接有喷枪，所述工作腔的内部设置有辊体，且辊体的两端外表面均固定安装有转轴，所述转轴远离辊体的一端外表面固定连接有电机，所述废料收集腔的前端外表面开设有活动槽，所述废料收集腔的内部设置有推板，且推板的前端外表面固定连接有可穿过活动槽的控制板。本发明，能够便于使用者对废料收集腔内部的剩余碳化钨微粒和杂质进行清理，方便工作人员操作。
- 一种瓦楞辊热处理系统-201821901152.9
- 席永春 - 东莞协旭机械有限公司
- 2018-11-16 - 2019-07-05 - C23C4/129
- 本实用新型涉及瓦楞辊加工技术领域，更具体地说，它涉及一种瓦楞辊热处理系统，其技术方案要点是：一种瓦楞辊热处理系统，其包括热处理工作室、瓦楞辊表面热处理装置、粉尘吸附装置以及用于对瓦楞辊表面热处理装置进行控制的控制台；所述瓦楞辊表面热处理装置位于所述热处理工作室内，所述控制台位于所述热处理工作室外；所述粉尘吸附装置用于吸附所述热处理工作室内的粉尘。根据本实用新型提供的技术方案，通过将瓦楞辊表面热处理装置设置在热处理工作室内，将瓦楞辊表面热处理装置的控制台设置在热处理工作室外，使操作人员在对瓦楞辊热处理时不必进入热处理工作室内，可以减少粉尘对操作人员的伤害。
- 一种便于控制的超音速喷涂装置-201821926356.8
- 纪素艳;种法力 - 徐州工程学院
- 2018-11-21 - 2019-07-05 - C23C4/129
- 本实用新型公开了一种便于控制的超音速喷涂装置，包括壳体，所述壳体的下端固定连接有两个支撑腿，所述壳体的内底部固定连接有两个第二伸缩杆，两个所述第二伸缩杆的上端共同固定连接有安置台，所述壳体的下端螺纹连接有升降螺钉，所述安置台的下端固定连接有螺纹块，所述升降螺钉的尾端贯穿壳体的下端并与螺纹块螺纹连接，所述壳体上转动连接有两个螺纹杆，所述壳体的上端固定连接有喷涂机构与驱动机构，所述壳体的侧壁上设有转向机构。本实用新型结构设计合理，具有方便调节喷涂的位置与喷涂的角度的好处。
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C4-00 熔融态覆层材料喷镀法，例如火焰喷镀法、等离子喷镀法或放电喷镀法的镀覆
C23C4-02 .待镀材料的预处理，例如为了在选定的表面区域镀覆
C23C4-04 .以镀覆材料为特征的
C23C4-12 .以喷镀方法为特征的
C23C4-18 .后处理
C23C4-14 ..用于长形材料的镀覆
