[发明专利]一种烧结除尘灰磁种磁化干选提铁工艺在审
| 申请号： | 201810427760.9 | 申请日： | 2018-05-07 |
| 公开（公告）号： | CN108816501A | 公开（公告）日： | 2018-11-16 |
| 发明（设计）人： | 展仁礼;边立国;王欣;郭忆 | 申请（专利权）人： | 甘肃酒钢集团宏兴钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B03C1/01 | 分类号： | B03C1/01 |
| 代理公司： | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人： | 武战翠 |
| 地址： | 735100 *** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种烧结除尘灰磁种磁化干选提铁工艺，主要工艺步骤如下：采用场强2000Oe的全密封螺旋干式磁选机，对除尘灰进行弱磁提铁，弱磁尾灰中配加5‑10%粉煤灰磁种，加温至70℃密封强力混匀磁化，铁离子以磁种为核形成磁聚集，采用场强3000Oe的全密封螺旋干式磁选机分选，弱磁精矿和磁种磁化分选精矿合并为综合铁精矿，品位达到55%以上，磁种不回收，随铁精矿作为烧结配料使用，提铁后尾灰用于提取K、Pb等有用元素的原料。本发明采用全密封弱磁、磁种磁化分选提铁工艺进行处理，尽可能回收除尘灰中的铁资源，生产出脱除碱金属的铁精矿供烧结配料使用，解决碱金属循环富集影响高炉生产的问题。 | ||
| 搜索关键词： | 磁种 磁化 提铁 除尘灰 全密封 铁精矿 分选 弱磁 碱金属 场强 干式磁选机 烧结配料 烧结 干选 工艺步骤 弱磁精矿 影响高炉 粉煤灰 回收 精矿 磁聚集 铁离子 铁资源 富集 混匀 加温 尾灰 密封 品位 合并 生产 | ||
【主权项】：
1.一种烧结除尘灰磁种磁化干选提铁工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤A. 采用场强2000Oe的全密封螺旋干式磁选机，对除尘灰进行弱磁提铁，回收强磁性的Fe3O4；步骤B. 对步骤A得到的弱磁选尾灰中配加5‑10%粉煤灰磁种，加温至70℃强力混匀磁化，铁离子以磁种为核形成磁聚集；步骤C. 对步骤B磁化后尾灰采用场强3000Oe的全密封螺旋干式磁选机分选，提取除尘灰中含有的弱磁性Fe2O3，对磁种磁化分选精矿和步骤A得到的弱磁选精矿合并为综合铁精矿，磁种不回收，随综合铁精矿作为烧结配料使用，对得到的提铁后尾灰用于提取K、Pb有用元素的原料。
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- 2007-12-18 - 2009-10-21 - B03C1/01
- 公开了用于分离磁性粒子的方法和布置、磁性粒子以及磁性粒子的用途，其中所述方法包括以下步骤：-使磁性粒子受到第一磁场的作用，从而使得粒子易磁化方向被定向为平行于第一磁场的磁场矢量，-使磁性粒子受到第二磁场的作用，第二磁场具有相对于第一磁场的磁场矢量旋转一角度的取向，-对磁性粒子施加分离力。
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