[发明专利]铝制瓶的胚体成型工艺

摘要

本发明涉及一种铝制瓶的胚体成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）炒片：使铝金属表面覆盖润滑粉；（2）冲压：对涂覆有润滑粉的铝金属进行冲压，形成瓶胚；（3）拉伸：把冲压后的瓶胚进行拉伸，使瓶胚延长达到要求的高度和厚度；（4）修切：对第三步中拉伸后的瓶胚进行修整，使得每个瓶胚体高度统一；（5）表面打磨：对第四步中中瓶胚的外表面进行打磨，使其变粗糙有利于涂料粘附；（6）清洗：清洗瓶胚外表面上的润滑粉和铝粉；（7）烘干：对瓶胚表面烘干，烘干后需要冷却。本发明的有益效果在于：设计方案合理，能增强胚瓶的耐蚀性，提高铝瓶的表面附着力便于后续喷涂，也改善铝瓶表面摩擦性能，以减少搬运的过程中的出现刮滑。

主权项

1.一种铝制瓶的胚体成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：/n（1）炒片：使铝金属表面覆盖润滑粉；/n（2）冲压：对涂覆有润滑粉的铝金属进行冲压，形成瓶胚；/n（3）拉伸：把冲压后的瓶胚进行拉伸，使瓶胚延长达到要求的高度和厚度；/n（4）修切：对第三步中拉伸后的瓶胚进行修整，使得每个瓶胚体高度统一；/n（5）表面打磨：对第四步中瓶胚的外表面进行打磨，使其变粗糙有利于涂料粘附；/n（6）清洗：清洗瓶胚外表面上的润滑粉和铝粉；/n（7）烘干：对瓶胚表面烘干，烘干后需要冷却;/n在第三步中拉伸增设有拉伸加热管组件，拉伸加热管组件包括电热管、温控装置及加热管底座，温控装置对电热管的温度进行控制;/n第六步中的清洗需在碱性清洗溶剂中进行;/n清洗方式为：把碱性清洗溶剂导入清洗槽中，清洗槽放置有三个并编号为1号、2号及3号， 1号、2号清洗槽清洗设定的温度为65-75℃，1号清洗槽的电导率设定为2-3ms/cm，2号清洗槽的电导率为7.5-9.5ms/cm，1号、2号、3号清洗槽压力不小于1.5 bar。/n