[发明专利]铝制瓶的胚体成型工艺有效
申请号: | 201810405364.6 | 申请日: | 2018-04-29 |
公开(公告)号: | CN108723235B | 公开(公告)日: | 2020-01-07 |
发明(设计)人: | 陈剑永 | 申请(专利权)人: | 温州博德科技有限公司 |
主分类号: | B21D51/18 | 分类号: | B21D51/18;B21D35/00;B21D37/16;B08B9/093;B08B9/08 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 325000 浙江省温州市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 瓶胚 冲压 润滑粉 胚体成型 铝金属 铝制瓶 烘干 拉伸 铝瓶 表面摩擦性能 表面附着力 表面打磨 表面覆盖 表面烘干 涂料粘附 耐蚀性 清洗瓶 中拉伸 铝粉 喷涂 涂覆 打磨 修整 搬运 冷却 粗糙 清洗 统一 | ||
1.一种铝制瓶的胚体成型工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)炒片:使铝金属表面覆盖润滑粉;
(2)冲压:对涂覆有润滑粉的铝金属进行冲压,形成瓶胚;
(3)拉伸:把冲压后的瓶胚进行拉伸,使瓶胚延长达到要求的高度和厚度;
(4)修切:对第三步中拉伸后的瓶胚进行修整,使得每个瓶胚体高度统一;
(5)表面打磨:对第四步中瓶胚的外表面进行打磨,使其变粗糙有利于涂料粘附;
(6)清洗:清洗瓶胚外表面上的润滑粉和铝粉;
(7)烘干:对瓶胚表面烘干,烘干后需要冷却;
在第三步中拉伸增设有拉伸加热管组件,拉伸加热管组件包括电热管、温控装置及加热管底座,温控装置对电热管的温度进行控制;
第六步中的清洗需在碱性清洗溶剂中进行;
清洗方式为:把碱性清洗溶剂导入清洗槽中,清洗槽放置有三个并编号为1号、2号及3号, 1号、2号清洗槽清洗设定的温度为65-75℃,1号清洗槽的电导率设定为2-3ms/cm,2号清洗槽的电导率为7.5-9.5ms/cm,1号、2号、3号清洗槽压力不小于1.5 bar。
2.根据权利要求1所述的铝制瓶的胚体成型工艺,其特征在于:碱性清洗溶剂包含有氢氧化钾。
3.根据权利要求2所述的铝制瓶的胚体成型工艺,其特征在于:1号清洗槽的电导率设定为2.5ms/cm,2号清洗槽的电导率设定为8ms/cm。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的铝制瓶的胚体成型工艺,其特征在于:第七步中烘干方式包括采用烘箱烘干或者采用紫外线照射,干燥的温度设为115-125℃。
5.根据权利要求1所述的铝制瓶的胚体成型工艺,其特征在于:还包括对烘干后的瓶胚进行喷涂的喷涂方式,喷涂具体方式为:使用九根喷枪,三根分为一组,每一组喷一个瓶胚,一次喷三个瓶子,一组喷枪喷涂形式为:有一根喷枪喷瓶身,一根喷枪喷瓶身内腔,一根喷枪喷瓶子的底部,在喷枪设备上增设了涂料加热器,涂料加热器驱使喷枪喷出的涂料形成雾化,瓶子在喷的过程中会进行旋转,旋转速度为2200-2800转/分钟,喷枪伸进瓶子里面边喷边往外拉 。
6.根据权利要求1所述的铝制瓶的胚体成型工艺,其特征在于:第六步中的采用强碱溶液清洗,强碱溶液配比如下:4~8%的氢氧化钠、3~5%的硅酸钠、2~6%的磷酸钠以及3%的表面活性剂,强碱溶液的温度设为90℃,瓶胚置于强碱溶液中的时间控制在10-15分钟,在强碱溶液清洗方式包括浸泡和喷淋。
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