[发明专利]使用切割后的钢卷废料生产热轧标准尺寸钢棒和扁钢的工艺在审
| 申请号： | 201810383025.2 | 申请日： | 2018-04-26 |
| 公开（公告）号： | CN108580551A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 李文敏;李菀柔 | 申请（专利权）人： | 李文敏 |
| 主分类号： | B21B1/26 | 分类号： | B21B1/26;B21B37/46 |
| 代理公司： | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人： | 汤东凤 |
| 地址： | 马来西亚雪兰莪州*** | 国省代码： | 马来西亚;MY |
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| 摘要： | 一种通过热轧工艺使用切割后的钢卷废料(20)作为原材料来制造标准尺寸的最终产品的方法，选用的所述切割后的钢卷废料(20)具有与所述标准尺寸的最终产品相匹配的属性。具体而言，当轧制后的扁平卷材被切割成一定尺寸时，切割后的钢卷废料(20)来自所述卷材的一侧或两侧端部。该标准尺寸最终产品一般为圆钢棒和平钢带。沿切割后的钢卷废料长度的截面尺寸是不相同的，特别是宽度，这种不相同可以通过改变轧制速度来克服。将该切割后的钢卷废料(20)加热并随后将其穿过多个轧制组件(11、12、13)进行热轧，当穿过所述多个轧制组件(11、12、13)时，所述切割后的钢卷废料(20)逐步达到预期最终产品的剖面。 | ||
| 搜索关键词： | 切割 钢卷 轧制 轧制组件 热轧 穿过 两侧端部 热轧工艺 扁平卷 圆钢棒 扁钢 钢棒 钢带 卷材 加热 匹配 制造 生产 | ||
【主权项】：
1.一种使用热轧工艺由钢材废料生产标准尺寸钢材的方法，其特征在于，所使用的钢材废料来自切割后的钢卷废料；选用所述切割后的钢卷废料(20)，以使其属性与标准尺寸产品的属性相似；所述切割后的钢卷废料(20)是连续的，并且沿着其长度的横截面，具体为宽度，可以是不规则的；在所述热轧工艺中，设置多个装置以处理横截面中的不规则和沿着长度方向的宽度不同；在所述热轧工艺前，将所述切割后的钢卷废料(20)加热至合适的温度。
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- 2017-06-21 - 2018-07-17 - B21B1/26
- 本发明涉及一种窄带钢轧制方法，属于冶金行业窄带钢生产技术领域。技术方是：采用五道次以上顺序轧制，倒数最多三道次采用凹辊孔型进行轧制，其它道次采用凸辊孔型进行轧制，所述凸辊孔型包含结构相同且平行布置的两个凸辊，所述凸辊的外表面为向外侧凸出的弧形，所述凹辊孔型包含结构相同且平行布置的两个凹辊，所述凹辊的外表面为向内侧凹进的弧形。本发明的有益效果是：采用凸辊孔型和凹辊孔型进行多道次轧制，并通过调整各道次压下量，改变带钢横截面不同点的延伸率，调整控制板型，改善带钢板型质量。
- 一种铜板自动热轧装置-201721596583.4
- 黎志雄 - 鹤山市顺亿达铜业制品有限公司
- 2017-11-23 - 2018-06-29 - B21B1/26
- 本实用新型公开了一种铜板自动热轧装置，包括机架，所述机架上均匀排布有若干送料滚轮，所述送料滚轮与驱动装置皮带连接，所述机架内设置有加热装置，所述机架上设置有若干热风气孔，所述热风气孔位于所述送料滚轮的上方，所述送料滚轮前端的机架上设置一支撑座，所述支撑座上铰接有热轧辊，所述热轧辊的轴向方向均匀分布有若干柱状孔，所述柱状孔内设置电热管；利用送料滚轮传送加工料，机架上的热风气孔能在加工料的运送过程中持续加热，使得保温加热效果更好，使得铜板在热轧过程中保持高温，使得热轧效率更高。
- 一种粗轧机头部重压下工艺-201711349404.1
- 史东日;湛永国;陈建宇;李宏军;胡彬彬;李建东;朱永利;田振君;冯树民;刘玉生;陈会文;张兆利 - 唐山全丰薄板有限公司
- 2017-12-15 - 2018-05-29 - B21B1/26
- 本发明涉及一种粗轧机头部重压下工艺，属于冶金行业热轧板带生产设备技术领域。技术方案是：当轧件的头部到达第一架粗轧机的上工作辊和下工作辊的轧辊垂直中心线时，给第一架粗轧机的上工作辊施加一个向下的压力，使第一架粗轧机的上工作辊在旋转的同时下移距离x后继续轧制；当轧件的头部到达第二架粗轧机的上工作辊和第二架粗轧机的下工作辊的垂直中心线时，给第二架粗轧机的上工作辊施加一个向下的压力，使第二架粗轧机的上工作辊在旋转的同时下移距离2x，依次类推，直到最后一架粗轧机轧制结束。本发明可以在不增加轧制道次和减少初始轧件厚度的情况下，提高粗轧机道次压下量，让中间坯厚度大幅度减薄，有利于后续精轧机的薄规格稳定轧制。
- 在家具用热轧带钢生产中保证带钢质量的生产工艺-201611008138.1
- 刘应华 - 刘应华
- 2016-11-16 - 2018-05-25 - B21B1/26
- 本发明公开了一种在家具用热轧带钢生产中保证带钢质量的生产工艺，将板坯经称重后进入推钢式加热炉加热，板坯加热温度为1100~1270℃，加热好的板坯经出炉辊道送往三辊粗轧机轧制，板坯在三辊粗轧机上轧制5‑7道，将板坯轧制成厚度为25mm左右的中间坯，用升降台将轧件由下轧制线送到上轧制线，由三辊粗轧机轧出的合格中间坯，经过中间辊道进入精轧区，如此中间坯在精轧机上进行8道次的连续轧制为成品，精轧出口配置有X射线测厚仪，从精轧机轧出的带钢通过送料辊、夹送辊、扭转导槽、平板运输链等出口设备进入到立式卷取机进行卷取。该工艺能够有效提高热轧钢带的生产效率，而且对钢带的质量能够提供保障，便于企业使用，同时生产成本也实现了降低。
- 轧制设备、连铸轧制设备及方法-201380081905.X
- 郑济淑;裵一臣;高永柱;朴檠沵;李仁宰;李忠衍;宋锡喆;金成演;黄钟渊;李商铉 - POSCO公司
- 2013-12-26 - 2018-04-20 - B21B1/26
- 本发明的一个实施例的轧制设备可以包括铸坯供给部，生产铸坯；轧机，与所述铸坯供给部连接，接收铸坯以进行轧制；以及加热单元，配置在所述铸坯供给部与所述轧机之间，所述铸坯的厚度方向的中央部在借助预加热来维持潜热期间，对所述铸坯的厚度方向的外表面部进行再加热。另外，本发明的另一个实施例的连铸轧制设备可以包括连铸机，生产铸坯；轧机，与所述轧机连接，以便接收所述铸坯；以及加热单元，设置在所述轧机的前端，在多个位置对所述铸坯进行反复加热而实现均匀加热。另外，本发明的又一个实施例的连铸轧制方法可以包括生产铸坯的连铸步骤；在所述铸坯的移送方向的多个位置对所述铸坯进行反复加热的均匀加热步骤；以及在所述均匀加热步骤之后对所述铸坯进行压下的轧制步骤。
- 专利分类
