[发明专利]一种圆柱钢件外圆面电镀工艺在审
| 申请号： | 201810365521.5 | 申请日： | 2018-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN108360027A | 公开（公告）日： | 2018-08-03 |
| 发明（设计）人： | 邓金虎 | 申请（专利权）人： | 苏州普瑞得电子有限公司 |
| 主分类号： | C25D3/22 | 分类号： | C25D3/22;C25D5/34;C23C22/62;C23G1/08 |
| 代理公司： | 苏州铭浩知识产权代理事务所(普通合伙) 32246 | 代理人： | 潘志渊 |
| 地址： | 215164 江苏省苏州市*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种圆柱钢件外圆面电镀工艺，包括一下步骤：1）除油、2）除锈、3）钝化、4）干燥、5）贴膜和6）镀锌，先将圆柱钢件在氢氧化钠溶液中进行除油处理，除油的同时将水温加热到80℃并不断搅拌，可增加除油效率，除油处理之后，通过强酸与铁锈反应，对圆柱钢件表面进行除锈处理，除锈处理后的钢件表面处于活化状态，极易发生氧化反应，此时，对钢件表面进行钝化处理，可防止其表面再次生锈，钝化处理后，将钢件表面液体烘干，随后在不需要电镀的钢件表面涂上电镀保护剂，保护剂被烘干后会形成一层保护膜，随后即可开始电镀工作，通过在工件表面涂上电镀保护剂的方式来代替传统的贴膜方式，可防止保护膜浸水后失效脱落。 | ||
| 搜索关键词： | 钢件表面 电镀 圆柱钢 除油 保护剂 除锈处理 电镀工艺 钝化处理 保护膜 外圆面 烘干 贴膜 除锈 浸水 铁锈 氢氧化钠溶液 除油效率 工件表面 活化状态 氧化反应 传统的 生锈 镀锌 钝化 强酸 加热 | ||
【主权项】：
1.一种圆柱钢件外圆面电镀工艺，其特征在于，包括以下步骤：除油：向耐碱槽内添加50‑80g/L氢氧化钠，搅拌均匀后，将圆柱钢件安装到挂具上后放入槽内，加热耐碱槽，温度为80‑100℃，并通过气动搅拌，时间为10‑30min；除锈：在耐酸槽中加入30‑50g/L盐酸、100‑300mL/L硫酸溶液、1‑3g/L聚合氯化铝和3‑5g/L氯化钠，搅拌均匀后，将安装有圆柱钢件的挂具放入槽内，随后进行机械搅拌，搅拌转速为15‑30r/min，搅拌时间为10‑15min；钝化：在耐碱槽内加入20‑60g/L氢氧化钠、重铬酸钾60‑90g/L、磷酸35‑55g/L、10‑20g/硫酸铁和15‑25mL/L过氧化氢溶液，搅拌均匀后将装有圆柱钢件的挂具放入槽内，加热耐碱槽，温度为75‑105℃，持续60‑80min；干燥：取出钝化后的圆柱钢件，在温度为50‑60℃的环境下进行烘干，时间5‑15min；贴膜：在干燥后圆柱钢件内圆面塞入橡胶塞，随后在橡胶塞及圆柱钢件的侧面涂上电镀保护剂，涂匀后在温度为60℃的环境下烘干30‑50min；镀锌：向电镀液内加入1‑2mL/L主光亮剂和15‑30mL/L辅光亮剂，加入的同时不断搅拌，搅拌均匀后，将安装有圆柱钢件的挂具放入电镀液，随后接通电源开始电镀工作，电镀时间为90‑150min。
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- 本发明公开了一种基于甜菜碱‑尿素‑水低共熔溶剂的电镀锌方法，属于电镀技术领域。该方法首先将甜菜碱、尿素和蒸馏水恒温搅拌得到透明的低共熔溶剂，接着将氯化锌加入到低共熔溶剂中再恒温搅拌得到含锌的低共熔溶剂，以此作为电镀液；将纯锌板作为阳极，低碳钢作为阴极，浸入到电镀液中进行恒电流电镀。本发明采用甜菜碱‑尿素‑水制备的低共熔溶剂具有电化学窗口宽、镀锌工艺安全无毒、环保的特点，解决了氟硼酸盐镀锌、卤化物镀锌等工艺存在的环境污染问题。
- 新型碱性无氰镀锌添加剂-201910076435.7
- 唐依国 - 宁波市鄞州艾博化工科技有限公司
- 2019-01-26 - 2019-04-05 - C25D3/22
- 本发明公开了一种新型碱性无氰镀锌添加剂，由如下组分构成：脲胺类阳离子季铵盐15％～25％；咪唑丙氧基缩合物10％～20％；聚乙烯亚胺阳离子季铵盐4％～6％；卞基烟酸嗡盐0.8％～1.2％；改性芳香醛类化合物1％～1.4％；EDTA‑2Na2.0％～2.5％；改性芳香醛类磺化物7.5％～8.0％；纯水余量。所得添加剂配置的镀液有良好的深镀和均镀能力，低脆性镀层光亮度高，细致平滑，盐雾性能高；沉积速度特别快，电流效率高，操作简单，控制性好，适用于挂镀和滚镀。
- 新型酸性镀锌添加剂-201910076446.5
- 唐依国 - 宁波市鄞州艾博化工科技有限公司
- 2019-01-26 - 2019-04-05 - C25D3/22
- 本发明公开了一种新型酸性镀锌添加剂，该添加剂的组分及其重量百分比含量如下：脂肪醇聚氧乙烯醚磺化物25％～35％；辛基酚聚氧乙烯醚8％～12％；脂肪醇聚氧乙烯醚嵌段共聚物3％～8％；卞叉丙酮0.2％～0.8％；邻氯苯甲醛0.2％～0.8％；高纯度扩散剂NNO2％～7％；苯甲酸钠2％～7％；烟酸0.8％～1.2％；肉桂酸0.8％～1.2％；余量为纯水。该添加剂能在酸性镀锌中快速获得光亮、整平及延展性好的镀锌层；浊点高，耐温性好，电流效率高，出光快，走位好，效率高，适合滚镀和挂镀；镀锌层结晶致密，不脆锌，不起泡，容易接受各种蓝白及彩色钝化处理，耐蚀性能优良；在镀液中消耗量少，补充维护方便，经济实用。
- 钢铁铸件电镀锌镍的工艺方法-201811635955.9
- 杨改航;黄小明;安志鹏;徐雪生 - 南通申海工业科技有限公司
- 2018-12-29 - 2019-03-29 - C25D3/22
- 本发明公开了钢铁铸件电镀锌镍的工艺方法，本发明能为产品提供半光泽状态下的色泽，镀层细致且均匀，表面上的铸造缺陷也比较少，在保证产品防护性能的同时也大大提升了零件的装饰性能，不像其他工艺做出的产品表面整体发灰无光泽，只有防护效果而无装饰功能；产品的镀层性能好，零件在转运装配过程中不会产生白色锈蚀斑点或丝状腐蚀痕迹；产品的镀层均匀致密，外观看上去有光泽，镀层不起泡、不脱落、不结瘤、凹坑少；产品的工艺稳定，对钢铁铸件的前处理（喷砂、机械）要求低，工艺的一次合格率较高、效率高，适合全自动生产；工艺的药水稳定、维护方便，连续生产时维护成本也不高，为钢铁件电镀锌镍的成本控制提供了保障。
- 一种镀锌钢丝及其制备方法-201811619434.4
- 钱海鹏;武红彬 - 凡登（常州）新型金属材料技术有限公司
- 2018-12-28 - 2019-03-19 - C25D3/22
- 本发明涉及一种镀锌钢丝及其制备方法，该镀锌钢丝具有作为基体的金属丝，所述金属丝的外周具有电镀锌层，位于金属丝的基体与电镀锌层之间的界面上具有通过热扩散处理形成的Fe‑Zn合金层。本发明通过对金属丝上的电镀锌层进行热扩散处理，在金属丝的基体与电镀锌层之间的界面上形成Fe‑Zn合金层，不仅提高金属丝基体与电镀锌层的结合力，且该合金层的存在有益于降低金属丝在拉拔过程中产生的电镀锌层损失及表面缺陷，同时也提高了电镀锌层的抗腐蚀能力，最终实现了提高镀锌钢丝的疲劳寿命及抗腐蚀能力的目的。
- 一种电镀锌的工艺方法-201811625261.7
- 吴潇;吴建中;刘全彬;朱琛琦;任国清 - 大乘汽车有限公司;江苏金坛大迈汽车工程研究院有限公司
- 2018-12-28 - 2019-03-12 - C25D3/22
- 本发明公开了一种电镀锌的工艺方法，所述工艺方法是先对工件表面进行前处理，之后经电镀处理、清洗、出光处理、去氢处理后进行钝化处理，最后进行烘烤干燥。所述钝化处理的钝化液配方为：氯化镧2～3g/L，三氯化铬1～2g/L，硝酸35～45g/L，硫酸2～3g/L，氢氟酸2～3g/L，工件室温下钝化5～10s，空中停留时间为10～15s。采用本发明的工艺方法，电流效率高，超过96％，电压低，并且电镀液成分简单、维护方便，使用温度范围和电流密度宽，电镀液的覆盖能力及分散能力好。
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