[发明专利]一种耐温型泡沫吸波材料的制备方法在审
申请号: | 201810364986.9 | 申请日: | 2018-04-23 |
公开(公告)号: | CN108440960A | 公开(公告)日: | 2018-08-24 |
发明(设计)人: | 周荣;韩桂林 | 申请(专利权)人: | 周荣 |
主分类号: | C08L79/04 | 分类号: | C08L79/04;C08L63/00;C08L83/16;C08K9/02;C08K3/30;C08K3/18;C08K5/00;C08J9/10 |
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地址: | 213000 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种耐温型泡沫吸波材料的制备方法,属于吸波材料技术领域。本发明技术方案通过以聚硅碳硅烷和乙酰丙酮铝为原料,反应合成了含少量铝的聚铝碳硅烷,通过二硫化钼材料在羰基铁粉表面进行有效的沉积并有效提高吸波填料材料的耐高温性能,再经熔融纺丝、高温烧成等工艺制备出耐高温的纤维作为填充材料,使填充纤维材材料内部形成符合缠结的网络结构,有效改善泡沫吸波材料的耐高温性能和力学性能。 | ||
搜索关键词: | 泡沫吸波材料 耐高温性能 耐温 制备 聚硅碳硅烷 聚铝碳硅烷 乙酰丙酮铝 材料内部 二硫化钼 反应合成 高温烧成 工艺制备 力学性能 熔融纺丝 填充材料 填充纤维 网络结构 吸波材料 吸波填料 羰基铁粉 耐高温 缠结 沉积 纤维 | ||
【主权项】:
1.一种耐温型泡沫吸波材料的制备方法,其特征在于具体制备步骤为:(1)按质量比1:5,将聚硅碳硅烷与乙酰丙酮铝搅拌混合并置于反应釜中搅拌混合,得混合液并减压蒸馏,得基体前驱体;(2)按质量比1:5,将二硫化钼与羰基铁粉混合球磨并置于石英管中,通氩气排除空气并升温加热,在氩气气氛下保温沉积2~3h后,静置冷却至室温并收集改性羰基铁粉;(3)按重量份数计,分别称量45~50份基体前驱体、10~15份改性羰基铁粉和3~5份腐植酸钠溶液置于烧杯中,搅拌混合得纺丝液并置于纺丝装置中,在氮气条件下加压并经多孔喷丝板挤出成丝,收集得改性纤维;(4)按重量份数计,分别称量45~50份环氧树脂E‑51、65~75份氰酸酯、25~30份丙酮、3~5份二月桂酸二丁基锡和15~20份改性纤维置搅拌机中,搅拌混合并置于三口烧瓶中,油浴加热,得预聚体;(5)按质量比1:50,将发泡剂偶氮二甲酰胺添加至预聚体中,搅拌混合并浇注至模具中,固化后静置冷却至室温即可制备得所述的耐温型泡沫吸波材料。
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