[发明专利]一种高纯钼铝硼陶瓷材料的制备方法在审
| 申请号： | 201810349477.9 | 申请日： | 2018-04-18 |
| 公开（公告）号： | CN108546129A | 公开（公告）日： | 2018-09-18 |
| 发明（设计）人： | 杨军;王帅;刘维民;程军;朱圣宇;乔竹辉;于源 | 申请（专利权）人： | 中国科学院兰州化学物理研究所 |
| 主分类号： | C04B35/58 | 分类号： | C04B35/58;C04B35/622;C04B35/65 |
| 代理公司： | 兰州中科华西专利代理有限公司 62002 | 代理人： | 周瑞华 |
| 地址： | 730000 甘*** | 国省代码： | 甘肃;62 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种高纯钼铝硼陶瓷材料的制备方法，将Mo、Al和B的元素粉进行混合，通过放电等离子烧结制备得到的高纯MoAlB陶瓷块体材料。本发明所制备的材料具有纯度高、导电导热性好、耐高温等特点，而且制备工艺简单、可控性好。该材料可以在高温环境下作为耐高温结构件和涂层而应用。 | ||
| 搜索关键词： | 制备 陶瓷材料 高纯钼 铝硼 放电等离子烧结 耐高温结构件 陶瓷块体材料 导电导热性 高温环境 制备工艺 可控性 耐高温 高纯 应用 | ||
【主权项】：
1.一种高纯钼铝硼陶瓷材料的制备方法，其特征在于该陶瓷材料通过将元素粉混合物进行放电等离子烧结制备而成，具体步骤如下：1）配料：将Mo、Al和B元素粉按照摩尔比0.9~1:1~1.2:0.9~1的配比进行配料；2）混料：按照上述比例分别称取Mo、Al和B元素粉，放入碳化钨球磨罐中，通过高能球磨方法获得混合粉末，然后将混合粉末装入模具进行预压；3）烧结：将上述预压的混合粉末置于石墨模具中进行放电等离子烧结，采用的烧结参数为：真空度为10‑1~1 Pa，升温速度为50~150 ºC/min，烧结温度为1250~1350 ºC，压力为30~40 MPa，保温时间5~10 min，烧结完成后随炉冷却至室温。
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- 2016-11-03 - 2019-07-19 - C04B35/58
- 本发明公开了一种AlMgB14/Si复合材料及其制备方法。该复合材料采用放电等离子烧结法制备而成。首先，将5~45wt.% Si与55～95wt.% AlMgB14经机械球磨混合均匀后放入石墨模具中，再将整套模具装置置于等离子烧结炉中加热、加压烧结成块体材料。该制备方法烧结速度快，能够有效抑制晶粒长大，且工艺简单易行，所制备的AlMgB14/Si复合材料硬度高、耐磨性强、自润滑性能好，可用作切削刀具、钻头等耐磨材料领域。
- 含氧非化学计量比氮化钛材料的制备方法-201910289252.3
- 邹芹;李艳国;王明智;熊建超;赵玉成;罗文奇;袁东方;娄志超 - 燕山大学
- 2019-04-11 - 2019-07-12 - C04B35/58
- 本发明公开一种含氧非化学计量比氮化钛材料的制备方法，其具体包括以下步骤：S1、将TiNx粉料平铺于氧化铝坩埚底部，放入马弗炉中，其中0.3≤x≤1.1；将马弗炉升温至300～700℃；升至设定温度后保温5～30min；之后取出空冷至室温，制得均匀含氧TiNx材料，含氧TiNx材料包括TiNxOy、A‑TiO2、R‑TiO2中的至少一种；S2、将含氧TiNx材料装填入石墨磨具中，预压成型，将预压成型样在六面顶压机进行高温高压烧结，烧结温度为800～1100℃，压力为4‑7GPa，保温5～30min，得到含氧非化学计量比氮化钛烧结体。本发明制备过程简单，在马弗炉加热的过程中，通过控制加热温度和保温时间来改变产物中的氧含量，进一步改变最终生成的含氧非化学计量比氮化钛材料的成分，且含氧TiNx材料的烧结温度较TiNx的低。
- 一种TiB-TiC-TiB2-B4C复合陶瓷的快速制备方法-201610827184.8
- 张朝晖;胡正阳;王虎;李昇霖;王富耻 - 北京理工大学
- 2016-09-14 - 2019-07-12 - C04B35/58
- 本发明公开了一种TiB‑TiC‑TiB2‑B4C复合陶瓷的快速制备方法，属于功能防护材料制备领域。该方法是将TC4粉和TiB2粉加入球磨罐中，加入球磨介质，球磨使混合均匀，干燥，得到混合粉体；采用放电等离子烧结系统对所述混合粉体进行烧结处理，得到TiB‑TiC‑TiB2‑B4C复合陶瓷；该方法制备得到的TiB‑TiC‑TiB2‑B4C复合陶瓷致密度高，硬度高，强度高，综合性能良好，可应用于防护材料领域。
- 一种表面褶皱硼碳氮纤维的制备方法-201610483666.6
- 楚增勇;蒋振华;谭银龙;李公义;胡天娇;唐云;李义和;李效东 - 中国人民解放军国防科学技术大学
- 2016-06-28 - 2019-07-09 - C04B35/58
- 一种表面褶皱硼碳氮纤维的制备方法，包括以下步骤：（1）将聚丙烯腈原丝置于反应炉中，反应炉抽真空、置换氮气；然后通入三氯化硼气体，或三氯化硼和氮气的混合气体，升温；（2）保温；并交替通入三氯化硼和氮气的混合气体、氨气和氮气的混合气体；（3）升温；（4）将体系降温至室温，即得。本发明所得具有褶皱状表面的纤维，具有较好的力学性能，并且与水有较高的接触角，它通过纤维表面的环节结构增强与基体之间的咬合，会大大改善纤维增强复合材料的力学性能。除此，具有这种结构表面的纤维在调控表面润湿性、制造微流控器件等方面也有很好的应用前景。
- 一种以聚硅硼氮烷为添加剂的硅硼碳氮陶瓷的制备方法-201611016929.9
- 杨治华;梁斌;贾德昌;段小明;周玉 - 哈尔滨工业大学
- 2016-11-16 - 2019-07-05 - C04B35/58
- 本发明提供了一种以聚硅硼氮烷为添加剂的硅硼碳氮陶瓷的制备方法，属于硅硼碳氮陶瓷制备方法技术领域。步骤一、按摩尔比和质量百分比称取立方硅粉、六方氮化硼粉、石墨粉和PBSZ作为原料备用；步骤二、将步骤一称取的原料装入球磨罐中，在氩气气氛保护下进行高能球磨即获得含有非晶Si‑B‑C‑N的陶瓷粉末；其中球料质量比为10～90:1，磨球直径为5～9mm，球磨时间为10～60h；步骤三、将步骤二获得的非晶Si‑B‑C‑N陶瓷粉末与PBSZ混合，在氩气气氛保护下进行球磨即获得SiBCN复合粉末；其中球料比为1～20:1，磨球直径为5～9mm，球磨时间为10～30h；步骤四、将步骤三获得的SiBCN复合粉末进行放电等离子烧结即获得以PBSZ为添加剂的Si‑B‑C‑N陶瓷材料。
- 一种高纯度、小粒度硼化铪耐烧蚀粉体的制备方法-201910290717.7
- 杨治华;朱启帅;贾德昌;蔡德龙;段小明;何培刚;周玉 - 哈尔滨工业大学
- 2019-04-11 - 2019-06-18 - C04B35/58
- 一种高纯度、小粒度硼化铪耐烧蚀粉体的制备方法，本发明涉及硼化铪耐烧蚀粉体的制备方法。解决传统HfB2粉末的制备方法存在产物中含有大量杂质，颗粒粗大，活性低的问题。制备方法：一、粉体的混合；二、机械合金化；三、取出，即完成一种高纯度、小粒度硼化铪耐烧蚀粉体的制备方法。本发明用于高纯度、小粒度硼化铪耐烧蚀粉体的制备。
- 一种高熵合金硼化物陶瓷及其制备方法和应用-201910080151.5
- 龙莹;车金涛;黄路江;林华泰 - 广东工业大学
- 2019-01-28 - 2019-06-11 - C04B35/58
- 本发明属硼化物陶瓷材料技术领域，公开了一种高熵合金硼化物陶瓷及其制备方法和应用。所述高熵合金硼化物陶瓷的分子式为Aly(FeNiCoCr)1‑x‑yBx，其中0≤x≤1，0≤y≤1，所述高熵合金硼化物是将Al、Fe、Ni、Co、Cr和B经球磨制得Aly(FeNiCoCr)1‑x‑yBx粉体；再通过放电等离子烧结加热速率50～200℃/min，在800～1500℃，恒定压力10～50Mpa下烧结，随炉冷却制得。本发明制备的Aly(FeNiCoCr)1‑x‑yBx高熵合金硼化物粉末为类球形且粒径小，该陶瓷主相为FCC固溶体中弥散分布着Fe、Cr金属硼化物，具有高致密度、较高的硬度和耐磨性能。
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