[发明专利]一种具有优良机械性能模具钢的制备方法

摘要

本发明公开了一种具有优良机械性能模具钢的制备方法，涉及模具钢制造技术领域，包括以下步骤：熔炼、浇铸、电渣重熔、锻造、热处理。本发明的模具钢制备简单方便，具有优良的机械强度、抗冲击韧性、耐腐蚀性、耐磨抗氧化性等特点，经久耐用，应用广泛。

主权项

1.一种具有优良机械性能模具钢的制备方法，其特征在于，包括以下步骤。(1)熔炼及精炼：将废钢、增碳剂、合金等工业原料加入到熔炼炉中进行熔融，调整熔液成份，再转入LF炉，加入精炼剂，在温度为1540‑1580℃条件下精炼80‑100min，随后在VD真空脱气炉中真空脱气25‑30min；(2)浇铸及电渣重熔：将步骤(1)得到的钢水进行浇铸，浇铸期间余压控制在1.10‑1.15kPa，之后作为自耗电极进行电渣重熔，其电压设定为50‑55V，电流设定为5500‑6500A，重熔结束，在温度为840‑860℃条件下恒温退火6‑8h，得钢锭；(3)锻造初锻：将钢锭在温度1110‑1120℃条件下初锻2‑2.5h，得锻坯；保温成型：再在温度为980‑1020℃条件下保温3.5‑4.5h，锻造得初步成型的半成品锻件；终锻：将所述半成品锻件在温度870‑880℃条件下终锻70‑80min，风冷后得成品锻件；(4)热处理预热：将所述成品锻件加热至480‑500℃，保温1‑1.5h；再加热至660‑680℃，保温80‑100min；淬火：将预热后的锻件以15‑20℃/s的升温速率加热至960‑980℃，保温110‑120min后经淬火剂水冷；回火：将淬火后的锻件置于回火炉中，通过以下阶段进行回火处理；回火一段：在温度为510‑520℃条件下保温40‑50min；回火二段：在温度为360‑380℃条件下保温35‑45min；回火三段：在温度为180‑200℃条件下保温60‑70min。