[发明专利]一种环保低成本陶瓷微滤膜的制备方法

摘要

本发明提供了一种环保低成本陶瓷微滤膜的制备方法，包括以下步骤：将聚环氧乙烷和水溶解，加入莫来石粉、改性磷灰石和羧甲基纤维素，球磨得浆料；加聚丙烯酸搅拌；加入勃姆石溶胶和硅溶胶搅拌；脱水，取出烘干；研磨造粒，过筛取粉体；干压成型，等静压成型；煅烧得支撑体；将支撑体浸渍于聚环氧乙烷溶液中并超声；取出后浸入硼酸溶液中，取出干燥，得预处理支撑体；将莫来石粉、改性磷灰石和勃姆石溶胶、硅溶胶搅拌得悬浮液；将聚丙烯酸钠、聚环氧乙烷和水溶解，加入悬浮液中，蒸发定量得涂膜液；将预处理支撑体浸渍于涂膜液中，干燥后烧结，随炉冷却。本方法所制备的支撑体弯曲强度高，微滤膜渗透通量高，环保且成本低。

主权项

1.一种环保低成本陶瓷微滤膜的制备方法，其特征在于：成分按重量份计，包括以下步骤：(1)将1‑2份聚环氧乙烷和100‑150份去离子水在85℃的水浴下混合溶解，移入球磨罐中，加入100‑120份莫来石粉、10‑12份改性磷灰石和8‑10份羧甲基纤维素，球磨1‑2h得混合浆料；(2)滴加0.8‑1份聚丙烯酸，并调节混合浆料的pH值至4‑5，继续搅拌30‑40min；(3)转移至搅拌容器中，在剧烈搅拌下，缓慢加入2‑5份勃姆石溶胶和2‑4份硅溶胶，搅拌2‑3h；(4)倒入干燥的石膏模中进行快速脱水，将湿泥饼取出，置于60‑65℃干燥箱中烘干，控制含水率在4％‑7％之间；(5)取出后进行研磨和造粒，过80目和40目筛，筛取40‑80目之间的粉体；(6)将粉体在15‑20MPa下进行干压成型，得到长条状生坯试样，将生坯在150MPa下进行等静压成型；(7)将等静压成型后的生坯进行煅烧，升温至500℃并保温1h，升温速率为2℃/min，继续升温至1000℃并保温30min，升温速率为5℃/min，继续升温至1200‑1350℃并保温2h，升温速率为10℃/min，最后随炉自然冷却，得支撑体；(8)将1‑2份聚环氧乙烷和20‑40份去离子水在85℃的水浴下混合溶解，得聚环氧乙烷溶液，将1‑2份硼酸和50‑100份去离子水混合溶解，得硼酸溶液；(9)将支撑体浸渍于聚环氧乙烷溶液中并超声处理5‑10min，静置待气泡消失；(10)取出，在空气中停留30s后浸入硼酸溶液中，并停留5‑7min，取出后在室温下自然干燥6h，得预处理支撑体；(11)将10‑25份莫来石粉、1‑1.5份改性磷灰石和30‑50份勃姆石溶胶、20‑40份硅溶胶混合，剧烈搅拌，得悬浮液；(12)将0.5‑1份聚丙烯酸钠、2‑4份聚环氧乙烷和50‑70份去离子水在85℃的水浴下混合溶解，缓慢加入悬浮液中，在70℃的水浴中剧烈搅拌蒸发定量为100份，进行真空消泡1h，得到均匀的涂膜液；(13)将预处理支撑体浸渍于涂膜液中，浸涂时间为10‑35s，取出后在室温下自然干燥12h后进行烧结，升温至500℃并保温1h，升温速率为2℃/min，继续升温至1100‑1300℃并保温2‑3h，升温速率为5℃/min，最后随炉自然冷却。