[发明专利]一种高可靠性的低合金钢制备方法

摘要

本发明公开了一种高可靠性的低合金钢制备方法，包括以下步骤：S1、准备低合金钢原料；S2、铁粉置于球磨机中，加球磨助剂进行球磨细化，得细化铁粉；S3、通氮气，将细化铁粉加入到熔炼炉中，再加入碳粉、铬粉、钼粉、锰粉、铝粉、硅粉、镍粉、钴粉、钛粉，加热使各原料熔化，得初熔炼液，向初熔炼液中加入精炼剂精炼，即得低合金钢熔炼液；S4、将低合金钢熔炼液在模具中浇铸，程序降温，依次进行淬火和回火操作，再随炉冷区至200℃后，空冷至室温，即得低合金钢成品。本发明提出的制备方法，原料来源丰富，制备成本低，球磨效率高，球磨时间短，制备效率高，重现性好，可靠性高，制备的低合金钢强度、韧性和综合力学性能好。

主权项

1.一种高可靠性的低合金钢制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、准备低合金钢原料：准备碳粉、铬粉、钼粉、锰粉、镍粉、钴粉、钛粉和铁粉，备用；S2、铁粉的球磨细化：将铁粉置于球磨机中，加入球磨助剂，进行球磨细化1～3h，球磨时研磨球和铁粉的质量比为2～3：1，球磨结束即得细化铁粉；S3、低合金钢的熔炼：以0.65～0.85m3/h的流量向熔炼炉中通入氮气，并持续40min以上，再将步骤S2得到的细化铁粉加入到熔炼炉中，再加入碳粉、铬粉、钼粉、锰粉、铝粉、硅粉、镍粉、钴粉、钛粉，加热使各原料熔化，得初熔炼液，向初熔炼液中加入精炼剂，进行精炼，即得低合金钢熔炼液；S4、浇铸：将步骤S3制备的低合金钢熔炼液在模具中浇铸，然后以程序降温的方式冷却至室温，再进行温度为700～750℃的淬火操作1次和温度为500～540℃的回火操作40～50min，再随炉冷区至200℃后，空冷至室温，即得低合金钢成品。