[发明专利]一种用于3DP成型工艺碳化钛陶瓷粉体的制备方法在审
| 申请号： | 201810181073.3 | 申请日： | 2018-03-06 |
| 公开（公告）号： | CN108276002A | 公开（公告）日： | 2018-07-13 |
| 发明（设计）人： | 李慧芝;许崇娟;戚玉华 | 申请（专利权）人： | 济南大学 |
| 主分类号： | C04B35/56 | 分类号： | C04B35/56;C04B35/624;C04B35/626;C04B35/64;B33Y70/00 |
| 代理公司： | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人： | 高强 |
| 地址： | 250022 山东*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了种用于3DP成型工艺碳化钛陶瓷粉体的制备方法，其特征在于，采用钛酸酯偶联剂‑201对碳化钛粉体和烧结助剂粉体进行表面处理，得到预处理碳化钛粉体；采用卡波姆和丙烯酸铵配制凝胶溶液；然后，在反应器中，按质量百分比加入，预处理碳化钛粉体：35%~40%，凝胶溶液：60%~65%，各组分之和为百分之百，强力搅拌40~60min，喷雾干燥，得到用于3DP成型工艺碳化钛陶瓷粉体，其粒径在80~120µm范围内。该材料在三维印刷3D打印机上可直接成型，球形度高，流动性好，成型精度高，而且具有制备工艺简单，条件易于控制，生产成本低，易于工业化生产。 | ||
| 搜索关键词： | 粉体 碳化钛粉体 碳化钛陶瓷 成型工艺 预处理 制备 钛酸酯偶联剂 生产成本低 质量百分比 丙烯酸铵 凝胶溶液 配制凝胶 喷雾干燥 强力搅拌 三维印刷 烧结助剂 直接成型 制备工艺 反应器 卡波姆 球形度 粒径 成型 | ||
【主权项】：
1.一种用于3DP成型工艺碳化钛陶瓷粉体的制备方法，其特征在于，该方法具有以下工艺步骤：（1）碳化钛粉体预处理：在球磨机中，按质量百分比加入，碳化钛粉体：88%~92%，烧结助剂：5%~10%，钛酸酯偶联剂‑201：1%~4%，各组分之和为百分之百，开启球磨机，室温，研磨4‑6h，干燥，得到预处理碳化钛粉体；（2）凝胶溶液配制：在反应器中，按质量百分浓度加入，去离子水：92%~96%，卡波姆：0.5%~2.5%，丙烯酸铵：2%~6%，各组分之和为百分之百，搅拌溶解，得到凝胶溶液；（3）用于3DP成型工艺碳化钛陶瓷粉体制备：在反应器中，按质量百分比加入，预处理碳化钛粉体：35%~40%，凝胶溶液：60%~65%，各组分之和为百分之百，强力搅拌40~60min，喷雾干燥，得到用于3DP成型工艺碳化钛陶瓷粉体，其粒径在80~120µm范围内。
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- 一种由碳化钨、氢氟酸及碳化钛混合制备硬质合金工具的方法，先进行湿磨制粉：分别取70‑85份碳化钨、10‑25份氢氟酸和3‑15份碳化钛混合，加入至湿磨机中球磨，将混合料浆过350目筛得到料浆；S2，将所得到的料浆加入双螺旋混合器中，待介质干燥完毕后，通入冷冻冷水对料浆进行冷却，将干燥的混料过振动筛；S3，将得到的混料28‑30千克加入到混合器中，再加入55克成型剂，混合35‑45分钟，并且在1000‑1500Mpa压力下进行挤压，得到毛坯硬质合金工具；S4，对毛坯硬质合金工具进行切型、修复；S5，将硬质合金工具进行烧结；出炉，过喷砂机喷砂处理即得成品硬质合金工具。本发明制造的硬质合金强度高，硬度高。
- 一种优质高强度韧性硬质合金材料-201711161040.4
- 赵超峰 - 赵超峰
- 2017-11-20 - 2019-05-28 - C04B35/56
- 一种优质高强度韧性硬质合金材料，先进行湿磨制粉：分别取70‑85份碳化钨、10‑25份氢氟酸和3‑15份碳化钛混合，加入至湿磨机中球磨，将混合料浆过350目筛得到料浆；S2，将所得到的料浆加入双螺旋混合器中，待介质干燥完毕后，通入冷冻冷水对料浆进行冷却，将干燥的混料过振动筛；S3，将得到的混料28‑30千克加入到混合器中，再加入55克成型剂，混合35‑45分钟，并且在1000‑1500Mpa压力下进行挤压，得到毛坯硬质合金工具；S4，对毛坯硬质合金工具进行切型、修复；S5，将硬质合金工具进行烧结；出炉，过喷砂机喷砂处理即得成品硬质合金工具。本发明制造的硬质合金强度高，硬度高。
- (M1;M2)(CxN1-x)粉体的旋转式动态连续制备方法和旋转式动态连续烧结装置-201510312767.2
- 叶金文;刘颖;王杰 - 四川大学
- 2015-06-09 - 2019-05-21 - C04B35/56
- 本发明提供的(M1,M2)(CxN1‑x)粉体的旋转式动态连续制备方法，化学式(M1,M2)(CxN1‑x)中，M1为Ti、V、Cr中的一种，M2为Ti、V、Cr、Zr、Nb、Mo、Hf、Ta、W、Mn、镧系稀土元素中的至少一种，M1的质量占M1和M2质量之和的60％～90％，且M1和M2不为同一元素，0.1≤x≤0.9，工艺步骤如下：(1)配料；(2)将原料放入球磨机中，加入研磨球体和湿磨介质进行湿磨，将所得混合浆料干燥；(3)使用动态连续烧结装置在开放体系下烧结或封闭体系下烧结，制得(M1,M2)(CxN1‑x)粉体。本发明还提供了一种用于上述方法的旋转式动态连续烧结装置。上述方法能获得单相的高品质的(M1,M2)(CxN1‑x)粉体并实现了连续化批量生产。
- 添加镍磷合金包覆氟化钙复合粉体的自润滑陶瓷刀具材料及其制备方法-201611231325.6
- 许崇海;吴光永;衣明东;肖光春;陈照强 - 齐鲁工业大学
- 2016-12-28 - 2019-05-14 - C04B35/56
- 本发明涉及一种添加镍磷合金包覆氟化钙复合粉体的自润滑陶瓷刀具材料及其制备方法。所述自润滑陶瓷刀具材料的组分为：α‑Al2O330‑48％，(W,Ti)C 42‑66.5％，CaF2@Ni‑P按CaF2的质量计3‑12％，MgO 0.4‑1.5％。其中，CaF2@Ni‑P的制备包括：CaF2粉体清洗后先进行粗化，粗化后的CaF2粉体加入敏化‑活化液超声震荡，然后加于pH值8.5‑9.5、35‑45℃超声震荡条件下进行化学镀制得。本发明还提供添加镍磷合金包覆氟化钙复合粉体的自润滑陶瓷刀具材料的制备方法。本发明包覆层镍磷合金可改善自润滑陶瓷刀具材料的显微结构；对自润滑陶瓷刀具材料增韧补强。
- 基于非接触闪烧技术制备稳定的碳化物固溶体陶瓷的方法-201910196449.2
- 索尔沃托瑞·格拉索;胡春峰;朱德贵;付帅;张振 - 西南交通大学
- 2019-03-15 - 2019-05-07 - C04B35/56
- 本发明公开了一种基于非接触闪烧技术制备稳定的碳化物固溶体陶瓷的方法，采用非接触式闪烧技术进行制备；碳化物固溶体陶瓷包括一元碳化物陶瓷、二元相碳化物固溶体陶瓷和三元相碳化物固溶体陶瓷；一元碳化物陶瓷包括ZrC、TaC、HfC；二元相碳化物固溶体陶瓷ZrTaC2、ZrHfC2、HfTaC2；三元相碳化物固溶体陶瓷包括ZrHfTaC3。
- 一种超高温碳化铪陶瓷纳米粉体的制备方法-201611004790.6
- 郝巍;赵晓峰;郭芳威;肖平;王欣;王冠;张启晖 - 上海交通大学
- 2016-11-15 - 2019-05-07 - C04B35/56
- 本发明涉及一种超高温碳化铪陶瓷纳米粉体的制备方法，将无水蔗糖均匀分散于去离子水中，加入混合模板剂，搅拌获得均匀透明的前驱溶液，倒入水热釜中，密封后置于电热鼓风干燥箱中反应，然后冷却到室温，过滤分离、洗涤、干燥，最后与铪粉混合，进行真空碳化反应，制备得到HfC纳米颗粒。与现有技术相比，本发明制备得到的碳化铪陶瓷纳米粉体结晶性较好、分散性较好且形貌可控。
- 一种碳化钛-碳化硅-硅化钛复合陶瓷材料及其制备方法-201610124298.6
- 刘佩佩 - 株洲华驰新材料有限公司
- 2016-03-03 - 2019-04-30 - C04B35/56
- 本发明公开了一种碳化钛‑碳化硅‑硅化钛复合陶瓷材料，由以下按照重量份的原料组成：碳化钛粉末65‑68份、碳化硅粉末32‑40份、硅化钛粉末26‑29份、氧化铝粉末3‑6份、纳米氧化铟粉末5‑8份、钼粉2‑4份。本发明还提供了所述碳化钛‑碳化硅‑硅化钛复合陶瓷材料的制备方法。本发明制备的碳化钛‑碳化硅‑硅化钛复合陶瓷材料，抗弯强度及断裂韧性均表现良好，抗热冲击性能优异，有利于拓展碳化硅陶瓷的应用范围。
- 一种低温制备含钛复合阳极的方法-201910030250.2
- 陈海贤;曹佳培 - 浙江海虹控股集团有限公司
- 2019-01-14 - 2019-04-19 - C04B35/56
- 本发明公开了一种低温制备含钛复合阳极的方法。本发明方法将80～97％wt的碳氧化钛或者碳氧氮化钛中的一种或者多种组合的含钛粉体、3～20％wt的二氧化硅溶胶、铝溶胶、硅酸钠水溶液、二氧化钛溶胶中的一种或者多种组合的无机粘合剂混合均匀制备浆料，将浆料模压成型，再将坯料烘干，然后在真空、氮气或者惰性气体保护下在850‑1250℃温度下烧结成型。最后，通过表面修整成型得到含钛复合阳极。制备的含钛复合阳极用于熔盐电解提取金属钛。本发明可以利用廉价的含钛材料制备的碳氧化钛或者碳氧氮化钛粉体为原料，并且大大降低了烧结温度，节约能耗。
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