[发明专利]全自动床垫弹簧边框制作方法及其设备在审

专利信息
申请号: 201810144615.X 申请日: 2018-02-12
公开(公告)号: CN108188312A 公开(公告)日: 2018-06-22
发明(设计)人: 孙文德 申请(专利权)人: 苏州德魁家居科技股份有限公司
主分类号: B21F45/00 分类号: B21F45/00;B21F1/02;B21F15/04;B21F1/00
代理公司: 无锡市汇诚永信专利代理事务所(普通合伙) 32260 代理人: 张欢勇
地址: 215000 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种全自动床垫弹簧边框制作设备,包括底座机架,在底座机架外侧设有折弯装置,在底座机架上设有校直送丝装置、钢丝导轨机构和焊接机构,焊接机构包括固定焊接部和与固定焊接部相对移动的移动焊接部,校直送丝装置的输出端与钢丝导轨机构的一端衔接,钢丝导轨机构的另一端与固定焊接部衔接;校直送丝装置外侧设置有将钢丝移至移动焊接部的第一平移机构,底座机架上方设置有第二平移机构,所述第二平移机构将焊接完成后的钢丝圈移动至折弯装置。通过一台设备依次将钢丝的校直、定长切断、焊接成钢丝圈和将钢丝圈定长折弯成床垫钢丝边框,其占地面积小,集约化程度高,能够一次性一体化的进行床垫钢丝边框的生产,大大提高了生产效率。
搜索关键词: 底座机架 校直 钢丝导轨 固定焊接 平移机构 送丝装置 钢丝 边框 全自动床垫 床垫 钢丝边框 焊接机构 移动焊接 折弯装置 钢丝圈 弹簧 焊接 定长切断 生产效率 外侧设置 相对移动 制作设备 衔接 集约化 输出端 一次性 折弯 一体化 移动 制作 生产
【主权项】:
1.一种全自动床垫弹簧边框制作方法,其特征在于:采用步骤如下:步骤1、首先将钢丝进行校直,并根据实际需要定长切断;步骤2、将切断好的钢丝两端进行对接,使其形成钢丝圈;步骤3、针对钢丝圈进行定长折弯,将环状钢丝圈折成矩形结构的弹簧边框。
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  • 本发明公开一种铜母线的加工装置及加工方法,利用电机带动调直滚筒高速旋转拉直并经过一对带沟槽的压辊牵引输送铜母线,利用编码器计数,达到模压尺寸设定值启停气缸压住铜母线停止输送,前端成型气缸压铸成型,然后启停气缸回缩,铜母线继续输送达到铜母线长度设定值后,启停气缸再次压住铜母线停止输送,这时定长切断气缸动作切断铜母线,然后夹料气缸夹住切断后的铜母线,拨料气缸回缩拉出铜母线放在拖料盘里。该装置全程自动化生产,只需设定所需物料参数值。整个过程最多一个人工参与,整个生产过程无人员操作,整个生产工艺全部靠控制系统精确控制,所有工艺环节均在封闭空间内完成,避免人工与生产环节直接接触造成机械损伤。
  • 一种加工新型装饰挂件金属外框的设备-201820582603.0
  • 陈健;秦康生;程宏辉;章平 - 扬州大学
  • 2018-04-23 - 2019-03-01 - B21F45/00
  • 本实用新型涉及一种加工新型装饰挂件金属外框的设备,包括传动轴、箱体,主动轴伸出箱体外的一端与电机传动连接,伸出箱体的另一端连接固定有主动齿轮;被动轴伸出箱体外的一端连接固定有被动齿轮;主动轴置于箱体内的部分安装固定有主动挤压轮,被动轴箱体内的部分安装固定有被动挤压轮;主动挤压轮的中心位置上加工有第一圆形扁平槽,在第一圆形扁平槽圆周中心位置上对称加工有2个第一圆弧槽,在第一圆弧槽中心位置上加工对称有第一切断凸台;被动挤压轮的中心位置上加工有第二圆形扁平槽,在第二圆形扁平槽圆周中心位置上对称加工有2个第二圆弧槽,在第二圆弧槽中心位置上加工对称有第二切断凸台。通过本实用新型,方便加工挂件外框。
  • 铜线成型装置-201821201976.5
  • 章日平;廖旺生 - 巨力自动化设备(浙江)有限公司
  • 2018-07-27 - 2019-03-01 - B21F45/00
  • 本实用新型公开了一种铜线成型装置,包括成型动力机构、连接在成型动力机构上的成型挤压机构及设置在所述成型挤压机构上的成型送线机构。本实用新型通过送线圆盘上环形阵列开设运送槽,使得铜线可连续输送,提高铜线的添加效率;通过动力盘一侧上离心设置有动力柱,另一侧由槽凸轮内滑动设置摆臂,提供动力盘转动的动力源,使得动力盘转动的过程中,有两个动力源的输出,且均处在同一动力转轴上,长时间运作后仍不会产生误差;通过推拉臂一及相应的滑动组件,实现挤压板二的上下移动,完成铜线在纵向方向上的挤压成型,并经推拉臂二及横向冲模的前后移动,横向挤压铜线,完成铜线在横向方向上的挤压成型,整体功能完善,实用性强。
  • 新型线材成型机-201821060169.6
  • 肖厚文 - 肖厚文
  • 2018-07-05 - 2019-02-26 - B21F45/00
  • 新型线材成型机,包括机台,机台上设有沿送料方向顺序配置的调直机构、送线机构和成型机构,所述的成型机构包括:外模,成环形,设于机台上;外模驱动电机,设于机台内;外模升降油缸,设于机台内;内模,成圆形,可转动的设于外模的环形内部;内模驱动电机,设于机台内;内模升降油缸,设于机台内。与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:内模可以相对于外模异步转动和升降,从而实现远多于现有技术中线材成型机的成型动作,可以实现更多的线材产品可成型结构。
  • 一种精密螺丝生产用抽线机-201821061350.9
  • 周丽兵 - 重庆市开州区利辉电机有限公司
  • 2018-07-05 - 2019-02-05 - B21F45/00
  • 本实用新型涉及螺丝生产设备技术领域,尤其为一种精密螺丝生产用抽线机,包括底座,底座的顶端设有工作台,本实用新型通过设置在工作台顶端的沉槽并在沉槽底端开设有安装槽,通过在安装槽内安装有压紧装置,并在工作台的前端安装有第一牵引轮,压紧装置上的第二牵引轮在弹簧的弹性作用下一直将穿过第一牵引轮与第二牵引轮之间的线材压紧,解决了由于起到抽线作用的牵引轮长期挤压线材导致牵引轮会产生变形,使抽线时容易产生打滑现象的问题。
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