[发明专利]一种基于热等静压工艺的直接覆层造粒机机筒的制备方法在审
| 申请号： | 201810081423.9 | 申请日： | 2018-01-29 |
| 公开（公告）号： | CN108284227A | 公开（公告）日： | 2018-07-17 |
| 发明（设计）人： | 张岳香 | 申请（专利权）人： | 北京汇越新材料科技有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/15 | 分类号： | B22F3/15;B22F5/10;B22F7/08;C22C38/22;C22C38/36;C22C38/24;C22C19/05;B29C47/66 |
| 代理公司： | 北京永创新实专利事务所 11121 | 代理人： | 姜荣丽 |
| 地址： | 100000 北京市*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种基于热等静压工艺的直接覆层造粒机机筒的制备方法，属于热等静压成型技术领域。本发明提供的制备方法包括合金粉末制备、壳体和内包套内装粉、脱气、热等静压烧结和机加工的步骤，本发明直接在机筒内侧做合金层使其与机筒合为一体，减少机筒镶嵌内套带来的精度与机加工成本问题；合金粉末经过热等静压工艺后高耐磨、耐腐蚀，是目前机筒寿命的5～10倍。 | ||
| 搜索关键词： | 机筒 热等静压工艺 制备 机加工 造粒机 覆层 成型技术领域 合金粉末制备 热等静压烧结 成本问题 合金粉末 合为一体 热等静压 高耐磨 合金层 耐腐蚀 壳体 内包 内套 内装 脱气 在机 镶嵌 | ||
【主权项】：
1.一种基于热等静压工艺的直接覆层造粒机机筒的制备方法，其特征在于：包括以下步骤，第一步，粉末制备：采用气雾化法制备预合金化的合金粉末；第二步，通过定位工装将内包套固定在壳体内部位置，然后安装下端盖，通过氩弧焊焊接好下端盖；第三步，装粉：通过装粉工装，在壳体与内包套的空间装入粉末，然后固定安装上端盖，上端盖上具有通孔，通孔处已经焊接好脱气管；第四步，脱气：把焊接密封好的壳体通过脱气管与真空系统连接，放入井式加热炉中；第五步，热等静压烧结：脱完气的壳体使用工装桶放入热等静压炉中进行热等静压烧结；第六步，机加工直接覆层造粒机机筒：热等静压完成的壳体，直接线切割除掉内包套，并在合金层上去除加工余量，磨削内孔，得到直接覆层造粒机机筒。
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