[发明专利]一种铁尾矿一步烧结制备保温装饰一体板的方法

摘要

一种铁尾矿一步烧结制备保温装饰一体板的方法，其主要包括保温颗粒制备、装饰素坯制备和保温装饰一体板一步烧结主体技术部分，通过将保温颗粒与装饰素坯的主要成分调整在相近范围之内，采用在装饰素坯上进行布料形成一体素坯，一步烧结得到具有保温装饰功能的建材。与传统二次成型和粘接、机械锚固形成保温装饰一体化建材相比，该发明一次烧结成型，保温层和装饰层具有很好的结合力，大大提高使用年限和降低施工难度。同时该发明采用铁尾矿为主要原料，实现铁尾矿的大宗消纳和高值化利用，具有显著的环保和经济效益。 1

主权项

1.一种铁尾矿一步烧结制备保温装饰一体板的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)保温颗粒制备：包括铁尾矿的破碎分选，粒度为≤50目、尾矿粉的干燥、发泡陶瓷料的干法造粒；

(2)装饰素坯制备：包括装饰玻璃粉的干法造粒、装饰玻璃颗粒的成型，成型压力为20～30MPa，保压时间为10～20S；

(3)保温装饰一体板一步烧结：在装饰素坯上进行保温颗粒的布料、一体素坯的发泡和降温晶化，经切割、打磨抛光得到保温装饰一体化板。

2.如权利要求1所述的一种铁尾矿一步烧结制备保温装饰一体板的方法，其特征在于，在保温颗粒制备过程中，助熔剂采用钠长石、碳酸钾、碳酸钡和碳酸锌，硅铝钙调质剂为石英粉、铝土矿和石灰石粉，发泡剂为碳化硅；发泡剂的添加量为干尾矿粉质量的1～3％，碳化硅粒度为≤200目；干法造粒得到的保温颗粒的按照质量百分比范围：二氧化硅50～60％，三氧化二铝5～10％，氧化钙10～15％，(氧化锌+氧化钡)5～10％，(氧化钠+氧化钾)3～7％，剩余为其他元素，所有组分之和为100％。

3.如权利要求1所述的一种铁尾矿一步烧结制备保温装饰一体板的方法，其特征在于，根据制备得到的保温颗粒主要组分，将装饰玻璃粉主要组分按照质量百分比范围：二氧化硅50～60％，三氧化二铝5～10％，氧化钙10～15％，(氧化锌+氧化钡)5～10％，(氧化钠+氧化钾)3～7％，剩余为其他元素，所有组分之和为100％，且二氧化硅、三氧化二铝与氧化钙的组分与保温颗粒的二氧化硅、三氧化二铝与氧化钙组分偏差在1％之内。

4.如权利要求1所述的一种铁尾矿一步烧结制备保温装饰一体板的方法，其特征在于，在一体板一步烧结过程中，发泡工艺为：以5～15℃/分钟升温速率至700～800℃，保温0.5～2小时，以2～4℃升温速率至1000～1200℃，保温2～4小时；降温晶化工艺为：以10～15℃/分钟降温速率至700～900℃，保温0.5～2小时，以1～3℃/分钟降温速率至室温。