[发明专利]形成具有微锯齿的高纯度熔凝二氧化硅玻璃片的激光系统和方法在审
申请号: | 201780050627.X | 申请日: | 2017-08-17 |
公开(公告)号: | CN109661379A | 公开(公告)日: | 2019-04-19 |
发明(设计)人: | V·A·巴加瓦图拉;D·W·霍托夫;李兴华;G·E·莫兹;J·斯通三世 | 申请(专利权)人: | 康宁股份有限公司 |
主分类号: | C03B19/14 | 分类号: | C03B19/14;C03C3/06 |
代理公司: | 上海专利商标事务所有限公司 31100 | 代理人: | 张璐;项丹 |
地址: | 美国*** | 国省代码: | 美国;US |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | 一种烧结厚度为500μm或更小的薄的高纯度熔凝二氧化硅玻璃片的系统和方法,包括在高纯度熔凝二氧化硅烟炱片上使激光束光栅化的步骤;其中,光栅化的图案包括在片材上的紧密间隔的目标位置,以在横截面上观察时,激光对烟炱进行烧结并同时在片材的第一主表面上形成小凹口,其中所述小凹口为锯齿状,使得至少一些凹口具有一般为平坦的底表面且至少一些相应的相邻冠状物具有一般为平台的顶表面,所述顶表面通过成陡峭角度的侧壁与底表面偏离。 | ||
搜索关键词: | 熔凝二氧化硅 高纯度 烧结 玻璃片 顶表面 光栅化 小凹口 片材 烟炱 锯齿 激光系统 目标位置 冠状物 激光束 锯齿状 主表面 凹口 侧壁 陡峭 激光 偏离 平坦 图案 观察 | ||
【主权项】:
1.一种高纯度熔凝二氧化硅玻璃片,包含:第一主表面;与第一主表面相对的第二主表面;至少99.9摩尔%的二氧化硅,其中该二氧化硅至少一般是无定形的,从而具有小于1重量%的结晶含量;以及在第一主表面与第二主表面之间的小于500μm的平均厚度;其中,在横截面中,第一主表面具有沿着第一主表面的小凹口,其中,至少十个小凹口具有:至少25nm但不超过1μm的深度,该深度相对于相应凹口的任一侧上的相邻局部冠状物中的较高者来测量,在相邻的局部冠状物之间的至少5μm的宽度,和至少500μm的长度。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于康宁股份有限公司,未经康宁股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201780050627.X/,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种P5000机台BPSG工艺的改进设备-201610016005.2
- 时文礼;王剑;杨亮;李文涛 - 苏州工业园区纳米产业技术研究院有限公司
- 2016-01-11 - 2019-11-05 - C03B19/14
- 本发明公开了一种P5000机台BPSG工艺的改进设备,包括P5000机台本体和两个独立的柜体,P5000机台本体的上方安装有TEOS管路,柜体的内部安装有小套柜,小套柜呈上下两层结构,小套柜的下层放置存放有液态源的钢瓶,上层安装有液态源输出管路系统,液态源输出管路系统与钢瓶连通,还包括一液态源引出管路,液态源引出管路安装在柜体的上方,液态源引出管路的一端与液态源输出管路系统连接,另一端与TEOS管路对接,小套柜的下层安装有加热器,钢瓶放置在加热器中,液态源引出管路上包裹有加热带,柜体中安装有控制器,控制器与P5000机台本体通信连接,控制器控制加热器和加热带的运作。该设备改进能够实现BPSG工艺的同时节约成本,并能够简易,可靠,高效的更换液态源。
- 热处理二氧化硅-氧化钛玻璃来诱导Tzc梯度-201580010800.4
- S·安纳马莱;C·A·杜兰 - 康宁股份有限公司
- 2015-02-24 - 2019-05-10 - C03B19/14
- 提供了在二氧化硅‑氧化钛玻璃制品中形成Tzc(零交叉温度)梯度的方法和设备。所述方法包含使玻璃制品(14)的第一表面接触加热设备(40)的第一加热模块(22)的表面,并使玻璃制品(14)的第二表面接触加热设备(40)的第二加热模块(26)的表面。所述方法还包括将第一加热模块的温度升高到第一温度,将第二加热模块的温度升高到第二温度,且将第一加热模块在第一温度下以及将第二加热模块在第二温度下保持预定时间段,从而形成在整个玻璃制品中的热梯度,其中第一温度高于第二温度。所述方法还包括冷却玻璃制品,以形成在玻璃制品整个厚度中的Tzc梯度。
- 形成具有微锯齿的高纯度熔凝二氧化硅玻璃片的激光系统和方法-201780050627.X
- V·A·巴加瓦图拉;D·W·霍托夫;李兴华;G·E·莫兹;J·斯通三世 - 康宁股份有限公司
- 2017-08-17 - 2019-04-19 - C03B19/14
- 一种烧结厚度为500μm或更小的薄的高纯度熔凝二氧化硅玻璃片的系统和方法,包括在高纯度熔凝二氧化硅烟炱片上使激光束光栅化的步骤;其中,光栅化的图案包括在片材上的紧密间隔的目标位置,以在横截面上观察时,激光对烟炱进行烧结并同时在片材的第一主表面上形成小凹口,其中所述小凹口为锯齿状,使得至少一些凹口具有一般为平坦的底表面且至少一些相应的相邻冠状物具有一般为平台的顶表面,所述顶表面通过成陡峭角度的侧壁与底表面偏离。
- 玻璃微粒沉积体制造方法及玻璃母材制造方法-201810562916.4
- 伊藤真澄;早川正敏 - 住友电气工业株式会社
- 2018-06-04 - 2018-12-14 - C03B19/14
- 本发明提供一种经由后续的透明化步骤而得到的玻璃母材内部不会产生气泡的玻璃微粒沉积体制造方法以及玻璃母材制造方法。一种玻璃微粒沉积体的制造方法,具有沉积步骤,在该沉积步骤中,将起始棒(11)和玻璃微粒生成用燃烧器(22)配置于反应容器(2)内,使玻璃原料以气体状态从燃烧器(22)喷出,在燃烧器(22)所形成的火焰中使玻璃原料进行火焰分解反应以生成玻璃微粒(30),将所生成的玻璃微粒(30)沉积于起始棒(11)以制作玻璃微粒沉积体M,所述玻璃原料中,硅原子为偶数个的环状硅氧烷的含量为98质量%以上,硅原子为奇数个的环状硅氧烷的含量为2质量%以下。
- 玻璃微粒堆叠体的制造方法-201510519257.2
- 楠浩二 - 住友电气工业株式会社
- 2015-08-21 - 2018-12-04 - C03B19/14
- 本发明提供一种玻璃微粒堆叠体的制造方法,其不会在棒的相对往复移动的折返位置处产生外径变动,并且能够防止产生界面不规整部。在玻璃微粒的堆叠开始时,将往复移动的折返位置设为固定而堆叠出几层的干涉层,在堆叠出几层的干涉层之后,在每次往复移动时使折返位置移动而进行玻璃微粒的堆叠。
- 一种二氧化硅疏松体的沉积炉-201820162311.1
- 聂兰舰;向在奎;饶传东;张辰阳;王蕾;邵竹锋;王慧;王宏杰;贾亚男;符博 - 中国建筑材料科学研究总院有限公司
- 2018-01-30 - 2018-12-04 - C03B19/14
- 本实用新型是关于一种大尺寸二氧化硅疏松体的沉积炉,其中,所述的沉积炉内设置有至少一个或多个反应燃烧器排、至少一个烧结燃烧器、沉积基体和移动平台,其中,每个反应燃烧器排包括至少两个反应燃烧器。优选的,所述的反应燃烧器排为一字型。采用本实用新型提供的制备装置进行二氧化硅疏松体的制备,得到了密度均匀、边缘和面部都不易开裂的大尺寸疏松体。
- 用于生成由石英玻璃制成的柱体的方法-201380035421.1
- M.特罗默;K-U.巴德克 - 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司
- 2013-07-02 - 2018-10-19 - C03B19/14
- 一种用于通过生成灰粉体来生成由石英玻璃制成的柱体的方法,其中使用至少两个沉积燃烧器来将用于质量沉积的SiO2颗粒沉积在围绕其纵向轴线旋转的基材上,并且灰粉体被玻璃化以形成石英玻璃柱体,在生成灰粉体之前,实施包括以下步骤的方法:a)生成第一测试灰粉体,其中使用所述至少两个沉积燃烧器来将用于质量沉积的SiO2颗粒沉积在围绕其纵向轴线旋转的基材上;b)确定所述第一测试灰粉体沿轴向方向的密度分布;c)生成第二测试灰粉体,其中根据所确定的第一测试灰粉体的轴向密度分布,来设定第二测试灰粉体的轴向密度分布,优选变得更均匀;d)使所述第二测试灰粉体玻璃化,以便形成测试石英玻璃柱体;e)确定所述测试石英玻璃柱体沿轴向方向的质量分布;f)根据所确定的测试石英玻璃柱体的轴向质量分布,设定待借助于所述沉积燃烧器沉积在基材上的SiO2颗粒的质量沉积,使得借助于所述沉积燃烧器生成的玻璃化的灰粉体的质量分布相对于所述测试石英玻璃柱体的轴向质量分布得到改善和/或变得更均匀。
- 一种大尺寸二氧化硅疏松体的制备装置-201810093669.8
- 聂兰舰;向在奎;饶传东;张辰阳;王蕾;邵竹锋;王慧;王宏杰;贾亚男;符博 - 中国建筑材料科学研究总院有限公司
- 2018-01-30 - 2018-09-04 - C03B19/14
- 本发明是关于一种大尺寸二氧化硅疏松体的制备装置,其中,所述的沉积炉内设置有至少一个或多个反应燃烧器排、至少一个烧结燃烧器、沉积基体和移动平台,其中,每个反应燃烧器排包括至少两个反应燃烧器。优选的,所述的反应燃烧器排为一字型。采用本发明提供的制备装置进行二氧化硅疏松体的制备,得到了密度均匀、边缘和面部都不易开裂的大尺寸疏松体。
- 分层玻璃结构-201680048713.2
- D·L·巴特勒;M·J·德内卡;D·W·霍托夫;D·R·鲍尔斯;P·坦登 - 康宁股份有限公司
- 2016-08-18 - 2018-04-17 - C03B19/14
- 本文公开了分层玻璃结构和制造方法。所述方法包括使烟炱沉积在致密玻璃基材上以形成复合结构,并且烧结该复合结构以形成分层玻璃结构。致密玻璃基材可由已改性成包含平面表面的光纤预制件来得到。复合结构可包含一个或更多个烟炱层。分层玻璃结构可通过结合多个复合结构以形成堆叠、随后对该堆叠进行烧结和熔合来形成。可将分层玻璃结构进一步加热至软化,并且进行拉制以控制线性尺寸。分层玻璃结构或拉制的分层玻璃结构可配置成平面波导。
- 制造用于EUV光刻法的掺杂钛的石英玻璃的方法和据此制成的坯料-201480045062.2
- S.奥赫斯;K.贝克;S.托马斯 - 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司
- 2014-07-22 - 2017-12-22 - C03B19/14
- 存在于掺杂Ti的石英玻璃中的Ti3+离子导致该玻璃的棕色着色,由此使得玻璃的检测变得困难。已知通过足够高含量的OH基团确保Ti‑掺杂石英玻璃中的Ti3+离子减少,有利于Ti4+离子,由此发生伴随着氢向外扩散的内氧化,或在低OH基团含量时,在玻璃化前需要氧气处理,所述氧气处理需要高处理温度和专用耐腐蚀炉并因此昂贵。为提供成本有利的生产在小于120重量ppm的羟基含量的同时在400纳米至1000纳米波长范围内具有至少70%的内透射率(10毫米样品厚度)的Ti‑掺杂石英玻璃的方法,由基于火焰水解灰料沉积法出发本发明建议,在玻璃化之前对所述TiO2‑SiO2灰料体施以包括用氮氧化物处理的调整处理。如此制得的Ti‑掺杂石英玻璃的特征为Ti3+/Ti4+的比率< 5 x 10‑4。
- 用于制造钛掺杂合成石英玻璃的方法-201480008373.1
- 海因茨·费边;斯蒂芬·托马斯 - 贺利氏石英玻璃有限两合公司
- 2014-02-07 - 2017-07-28 - C03B19/14
- 用于制造钛掺杂合成石英玻璃的已知方法,包括以下工序步骤(A)提供液态SiO2原材料(105),其包含大于60重量%的聚烷基硅氧烷D4;(B)蒸发所述液态SiO2原材料(105),以产生气态SiO2原料气(107);(C)蒸发液态TiO2原材料(205),以产生气态TiO2原料气(207);(D)分别将SiO2原料气(107)和TiO2原料气转化为SiO2颗粒和TiO2颗粒;(E)将所述SiO2颗粒和TiO2颗粒沉积在沉积表面(160)上,同时形成钛掺杂的SiO2烟灰体(200);(F)玻璃化所述钛掺杂的SiO2烟灰体,同时形成合成石英玻璃,其中所述合成石英玻璃的TiO2浓度在5重量%至11重量%之间。根据本发明的范围,液态SiO2原材料(105)包括至少一种由聚烷基硅氧烷D3构成的额外组分,其重量分数为mD3,以及一种由聚烷基硅氧烷D5构成的额外组分,其重量分数为mD5,重量比mD3/mD5的范围在0.01至1之间,并且所提供的液态SiO2原材料(105)被蒸发,同时保持重量比mD3/mD5,并且其至少99重量%被蒸发以形成气态SiO2原料气(107)。
- 通过将二氧化硅灰料体由蒸汽相沉积在基底上制造合成石英玻璃的方法-201280057964.9
- H.法比安;J.勒佩尔 - 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司
- 2012-11-22 - 2017-03-22 - C03B19/14
- 制造合成石英玻璃的已知方法包括方法步骤提供液体SiO2‑原料,其含有八甲基环四硅氧烷D4作为主要组分,将所述SiO2‑原料汽化成原料蒸气,将所述原料蒸气转化成SiO2颗粒,使所述SiO2颗粒沉积在沉积面上,形成多孔SiO2灰料体,使所述SiO2灰料体玻璃化,形成合成石英玻璃。由此开始,为了制造具有改进的材料均匀性的外径大于300毫米的大体积圆柱形灰料体,根据本发明建议,该液体原料含有附加组分,包括重量比例为mD3的六甲基环三硅氧烷D3及其线性同系物、重量比例为mD6的十甲基环六硅氧烷D6及其线性同系物和重量比例为mD7+的十四甲基环七硅氧烷D7和/或十六甲基环八硅氧烷D8及其线性同系物,其中重量比mD3/mD6在0.5至500的范围且重量比例mD7+为至少20重量‑ppm。
- 通过由蒸汽相沉积和借助液体硅氧烷原料制造合成石英玻璃的方法-201280057983.1
- H.法比安;J.勒佩尔 - 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司
- 2012-11-22 - 2017-02-22 - C03B19/14
- 本发明涉及制造合成石英玻璃的方法,其包括步骤(A)提供液体SiO2原料(105),其包含多于70重量%的聚烷基硅氧烷D4,(B)将SiO2原料(105)汽化成气态SiO2原料蒸气(107),(C)将SiO2原料蒸气(107)转化成SiO2颗粒,(D)使所述SiO2颗粒沉积在沉积表面(160)上,同时形成SiO2灰料体(200),(E)使SiO2灰料体(200)玻璃化,同时形成合成石英玻璃。根据本发明提出,汽化加热的SiO2原料(105)包括在膨胀室(125)中的注射阶段,在此将SiO2原料(105)雾化成微滴,所述微滴具有小于5微米,优选小于2微米的平均直径。
- 用于制备合成石英玻璃的方法-201280062054.X
- K-U.巴德克;N.奥托;M.特罗默;H.劳达恩;A.布吕克尔 - 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司
- 2012-12-13 - 2016-10-19 - C03B19/14
- 本发明涉及一种用于制备合成石英玻璃的方法,其包括:气化作为液体SiO2原料 (105)的聚烷基硅氧烷,使SiO2原料蒸气(107)转化为SiO2颗粒,沉积所述SiO2颗粒而形成烟灰体(200),和使烟灰体(200)玻璃化。根据本发明,加热的SiO2原料(105)的气化包括在膨胀室(125)中的喷射阶段,在其中SiO2原料 (105)雾化成为细小的微滴,其中所述微滴具有小于5 µm的平均直径,并且微滴的雾化在预热的载体气体流中进行,所述载体气体流具有超过180℃的温度。
- OH、OD含量低的熔凝氧化硅及其制备方法-201610132512.2
- R·R·赫拉帕孔;N·勒布隆;J·E·廷戈尔 - 康宁股份有限公司
- 2008-07-18 - 2016-05-04 - C03B19/14
- 一种OH、OD含量低的熔凝氧化硅及其制备方法,其中羟基(OH)和氘氧基(OD)的合并浓度小于10ppm,在一个实施方式中小于1ppm。所述熔凝氧化硅制品通过在含一氧化碳的无卤素气氛中干燥烟炱坯体形成。干燥烟炱坯体可任选掺杂,使熔凝氧化硅制品中的OH和OD浓度达到目标水平,并改善均匀性。然后,氧化和烧结所述干燥烟炱坯体,形成制品。本发明还描述了将OH和OD的合并浓度降至小于10ppm的方法。
- 形成低颗粒缺陷玻璃薄片的静电方法和设备-201380026599.X
- D·W·霍托夫;B·A·诺尔;S·维姆利 - 康宁股份有限公司
- 2013-05-20 - 2015-03-25 - C03B19/14
- 使用辊到辊玻璃烟炱沉积和烧结法形成高表面质量的玻璃片。玻璃片的形成包括提供玻璃烟炱颗粒(150),将第一部分的玻璃烟炱颗粒沉积到沉积表面(122)上以形成支撑烟炱层(152),用烟炱收集装置(125)将第二部分的玻璃烟炱颗粒静电吸引并收集到带电板的表面上,从沉积表面上去除烟炱层以形成烟炱片(154),以及对至少部分烟炱片进行加热,以烧结玻璃烟炱颗粒从而形成玻璃片。
- 通过将二氧化硅灰料体由蒸汽相沉积在基底上制造合成石英玻璃的方法-201280057994.X
- H.法比安 - 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司
- 2012-11-22 - 2014-09-24 - C03B19/14
- 制造合成石英玻璃的已知方法包括方法步骤:提供液体SiO2-原料,其含有八甲基环四硅氧烷D4作为主要组分,将所述SiO2-原料汽化成原料蒸气,将所述原料蒸气转化成SiO2颗粒,使所述SiO2颗粒沉积在沉积面上,形成多孔SiO2灰料体,使所述SiO2灰料体玻璃化,形成合成石英玻璃。由此开始,为了制造具有改进的材料均匀性的外径大于300毫米的大体积圆柱形灰料体,根据本发明建议,该液体原料含有附加组分,包括重量比例为mD3的六甲基环三硅氧烷D3及其线性同系物、重量比例为mD6的十甲基环六硅氧烷D6及其线性同系物和重量比例为mD7+的十四甲基环七硅氧烷D7和/或十六甲基环八硅氧烷D8及其线性同系物,其中重量比mD3/mD6在0.5至500的范围且重量比例mD7+为至少20重量-ppm。
- 具有可调热膨胀系数的薄玻璃板及其制造过程-201280040849.0
- D·W·霍托夫 - 康宁股份有限公司
- 2012-08-17 - 2014-05-07 - C03B19/14
- 一种使用卷到卷玻璃灰粒沉积和烧结过程形成的玻璃板。玻璃板形成涉及在灰粒接收装置(120)的沉积表面(122)上形成第一玻璃灰粒层(152),从沉积表面(122)移除第一玻璃灰粒层(152),并且在未支承的第一玻璃灰粒层上形成第二玻璃灰粒层(162)。该得到的复合玻璃灰粒板(174)被加热,以形成经烧结的玻璃板。该玻璃板能够是大体上均匀的玻璃板或者具有具体层属性的复合玻璃板。
- 从基材去除玻璃灰粒板的方法和设备-201180016651.4
- D·M·小诺尼 - 康宁股份有限公司
- 2011-03-04 - 2013-10-09 - C03B19/14
- 作为形成玻璃板的前体,使用卷到卷玻璃灰粒沉积工艺在沉积表面上形成灰粒层。灰粒层分离装置构造成使气体流与灰粒层的自由表面的至少一部分接触。撞击的气流影响灰粒层/沉积表面界面处的局部热膨胀应力,这将灰粒层从沉积表面分离。
- 氧化硅基烟炱或由氧化硅基烟炱制成的制品的处理-201180038877.4
- N·勒布隆;P·坦登;S·维姆利 - 康宁股份有限公司
- 2011-08-01 - 2013-04-24 - C03B19/14
- 本发明的一种实施方式涉及清洁氧化硅基烟炱或由氧化硅基烟炱制成的制品的方法,该方法包括用至少一种以下配混物处理氧化硅基烟炱或由氧化硅基烟炱制成的制品的步骤:(i)CO和Cl2在载气中的混合物,使得该混合物中CO和Cl2的总浓度大于10%(体积比,在载气中)且CO﹕Cl2比为0.25-5;(ii)在载气中的CCl4,使得CCl4浓度大于1%(体积比,在载气中)。优选在600-850℃的温度下进行CCl4的处理。优选在900-1200℃的温度下进行CO和Cl2混合物的处理。载气可以是例如He、Ar、N2或其组合。
- 高纯度合成二氧化硅及由其制造的诸如半导体夹具的物品-201180033912.3
- R·B·寇派斯;A·芒迪;I·G·塞斯 - 贺利氏石英英国有限公司
- 2011-07-08 - 2013-03-20 - C03B19/14
- 本文揭示了透明的合成玻璃质二氧化硅玻璃的空心锭,该空心锭的外径大于400毫米且内径大于300毫米。所述锭基本不含直径大于100微米的气泡和内含物,其任何单独的金属杂质的含量不超过100ppB,并且其含有的氯浓度小于5ppM。本文还揭示了制造此类锭的方法,在该方法中将密度大于0.4克/厘米3的多孔烟炱体沉积在耐氧化的心轴上。在真空条件下或在存在还原性气体的条件下在包含以下物质的心轴上使所述烟炱体脱水,所述物质包括石墨、碳纤维增强的碳、碳化硅、硅浸渍的碳化硅、碳化硅涂覆的石墨或玻璃质二氧化硅,然后在真空条件下或在氦气的气氛中烧结成透明的无孔玻璃。
- 合成的二氧化硅玻璃的制备-201180011883.0
- R·B·寇派斯;A·芒迪;I·G·塞斯 - 贺利氏石英英国有限公司
- 2011-02-28 - 2012-11-14 - C03B19/14
- 描述了制备基于二氧化硅的玻璃的方法,其中,二氧化硅前体材料以乳液形式输送至合成火焰。所述方法包括以下步骤:形成水相在非水性液体二氧化硅前体材料中的乳液;以液滴的喷雾形式将所述乳液输送至合成火焰中,从而所述前体材料在火焰中转化为含二氧化硅的烟炱;以及在基板上收集所述烟炱作为多孔烟炱体用于后续固结成玻璃,或直接作为基本无孔的玻璃。
- 用于光纤外包覆的烟怠压制-201080054683.9
- P·坦登;J·王;M-J·李;S·B·道斯;A·V·菲利波夫;D·H·詹尼斯;V·A·科兹洛夫 - 康宁股份有限公司
- 2010-12-03 - 2012-10-24 - C03B19/14
- 一种用于制成光纤预制件的方法和设备。多根杆放置到设备的内腔内;(ii)将颗粒玻璃材料放置到内腔内的杆和内壁之间;以及(iii)将压力施抵颗粒玻璃材料,以抵靠多根杆对颗粒玻璃材料加压。
- 用于生产石英玻璃圆柱体的方法以及用于实施该方法的支撑物-201080050475.1
- A.舒斯特;R.佐瓦;M.特罗默;U.佩珀 - 赫罗伊斯石英玻璃股份有限两合公司
- 2010-09-14 - 2012-07-18 - C03B19/14
- 在一种已知用于生产石英玻璃圆柱体的方法中,通过在一个支撑物的一个圆柱形罩面上沉积SiO2颗粒来生产一个多孔的灰料管,该支撑物围绕该圆柱形罩面的纵轴旋转并且具有一个由碳化硅制造的层(SiC层),该灰料管被烧结成该石英玻璃圆柱体。为了由此出发而提出一种具有高断裂强度的支撑物,其中该支撑物一方面能够容易地移出而另一方面对灰料体造成了较小的污染危险,根据本发明提出:在沉积SiO2颗粒之前,将SiC层在高温下含氧的气氛中进行如下的处理,即通过氧化来形成一个具有至少0.1µm厚度的SiO2保护层。
- 制造玻璃预制件的方法-201110332809.0
- 石原朋浩;伊藤辉彦 - 住友电气工业株式会社
- 2011-10-27 - 2012-07-11 - C03B19/14
- 本发明公开一种制造玻璃预制件的方法,该方法包括:利用VAD工艺来获得玻璃微粒沉积物;以及在高温下加热所获得的玻璃微粒沉积物,从而制造透明的玻璃预制件,其中,在沉积玻璃微粒时,除了监视玻璃微粒沉积物的沉积形状并控制玻璃微粒沉积物的上拉速率之外,还控制以下各项中的至少一项:要充入玻璃微粒产生燃烧器中的玻璃原料气体的流量;要充入玻璃微粒产生燃烧器中的火焰形成气体的流量;以及玻璃微粒产生燃烧器相对于玻璃微粒沉积物的位置,以使沉积形状能变为目标形状,并且在沉积形状偏离目标形状的情况下,停止玻璃微粒的沉积。
- 辊到辊玻璃:无接触和多层沉积法-201080033747.7
- D·W·霍托夫 - 康宁股份有限公司
- 2010-07-15 - 2012-05-23 - C03B19/14
- 使用辊到辊玻璃烟炱沉积和烧结法形成玻璃片。玻璃片形成包括在烟炱接受器件(120)的沉积表面(122)上形成第一玻璃烟炱层(152),将第一玻璃烟炱层(152)从沉积表面(122)取下,在所述未支承的第一玻璃烟炱层上形成第二玻璃烟炱层(162)。对制得的复合玻璃烟炱片进行加热以形成烧结玻璃片(156)。所述玻璃片可以是基本均一的玻璃片,或者是具有层特有的性质的复合玻璃片。
- 含TiO2的石英玻璃和使用该石英玻璃的EUV光刻用光学部件-200980106891.6
- 小池章夫;岩桥康臣;菊川信也;桔优子 - 旭硝子株式会社
- 2009-02-27 - 2011-01-26 - C03B19/14
- 本发明提供了一种TiO2-SiO2玻璃,其中当用作EUVL用曝光工具的光学部件时,在使用高EUV能量的光辐照时热膨胀系数基本为零,并且通过从玻璃中释出氢能够长时间保持多层的物理性能。本发明涉及一种含TiO2的石英玻璃,所述石英玻璃的假想温度为1100℃以下,氢分子浓度为1×1016分子/cm3以上,并且线性热膨胀系数为0ppb/℃时的温度处于40至110℃的范围内。
- 光纤用母材的制造方法-201010143250.2
- 吉田真 - 信越化学工业株式会社
- 2010-03-02 - 2010-09-22 - C03B19/14
- 一种光纤用母材的制造方法,包括如下阶段:使用如下燃烧器,在由助燃性气体及可燃性气体产生的火焰中,将玻璃原料气体水解而生成玻璃微粒,所述燃烧器具备:中心气体喷口;多个小口径气体喷口,配置在中心气体喷口的外侧,喷出含有助燃性气体的气体;可燃性气体喷口,配置在中心气体喷口的外侧,喷出可燃性气体;以及助燃性气体喷口,配置在可燃性气体喷口的外侧,喷出助燃性气体;且,当将中心气体喷口的气体流速设为V1,小口径气体喷口的气体流速设为V2,可燃性气体喷口的气体流速设为V3,助燃性气体喷口的气体流速设为V4时,满足V1>V2>V3>V4。
- OH、OD含量低的熔凝氧化硅及其制备方法-200880108221.3
- R·R·赫拉帕孔;N·勒布隆;J·E·廷戈尔 - 康宁股份有限公司
- 2008-07-18 - 2010-08-11 - C03B19/14
- 一种熔凝氧化硅制品,其中羟基(OH)和氘氧基(OD)的合并浓度小于10ppm,在一个实施方式中小于1ppm。所述熔凝氧化硅制品通过在含一氧化碳的无卤素气氛中干燥烟炱坯体形成。干燥烟炱坯体可任选掺杂,使熔凝氧化硅制品中的OH和OD浓度达到目标水平,并改善均匀性。然后,氧化和烧结所述干燥烟炱坯体,形成制品。本发明还描述了将OH和OD的合并浓度降至小于10ppm的方法。
- 处理玻璃衬底表面的方法-200880019204.2
- 冈村研治;伊藤正文 - 旭硝子株式会社
- 2008-05-21 - 2010-03-24 - C03B19/14
- 本发明是提供处理整个玻璃衬底表面以使得表面具有优异的平坦度和表面粗糙度的方法。本发明提供使用处理技术来处理玻璃衬底表面的方法,所述处理技术选自离子束腐蚀、气体簇离子束腐蚀、等离子体腐蚀和纳米磨蚀,其中在对所述玻璃衬底表面进行处理之前,沿所述玻璃衬底的周围设置框架部件,所述框架部件满足下列(1)和(2):(1)所述框架部件的高度和所述玻璃衬底表面的高度之差为1mm以下;以及(2)所述框架部件的宽度不小于在所述处理技术中使用的离子束直径或激光直径的一半。
- 专利分类