[发明专利]不具有冷装配间隙的涡轮环组件

摘要

一种涡轮环组件，包括由陶瓷基体复合材料制成而形成涡轮环(1)的环扇区(10)和包括第一和第二环形凸缘(32、36)的环支承结构(3)，每个环扇区具有保持在环支承结构(3)的两个环形凸缘(32、36)之间的第一和第二凸片(14、16)。固定至第一环形凸缘(32)的第一和第二保持元件(40、41)接纳在第一凸片(14)的第一和第二开口(142、143)中，而固定至第二环形凸缘(36)的第一和第二保持元件接纳在第二凸片(16)的第一和第二开口中。在冷的状态下，在开口与保持元件存在于所述开口中的部分之间存在径向间隙。第一和第二环形凸缘(32、34)在其与第一和第二凸片(14、16)相对的面上包括围绕凸缘周向地分布的多个支承部分(34、38)，在冷的状态下，每个环部段的第一和第二凸片(14、16)的端部(141、161)径向抵靠于两个支承部分(34、36)。

主权项

1.一种涡轮环组件，所述涡轮环组件包括多个环扇区(10)以及环支承结构(3)，所述多个环扇区由陶瓷基体复合材料制成，以形成涡轮环(1)，所述环支承结构具有第一环形凸缘(32)和第二环形凸缘(36)，每个环扇区的一部分形成环形基部(12)，所述环形基部在所述涡轮环的径向(DA)上具有内面和外面，所述内面限定所述涡轮环的内部面，第一凸片(14)和第二凸片(16)从所述外面延伸，每个环扇区的凸片被保持在所述环支承结构(3)的两个环形凸缘(32、36)之间；所述组件的特征在于，每个环扇区(10)的所述第一凸片(14)包括第一开口(142)和第二开口(143)，所述第一开口接纳固定至所述第一环形凸缘(32)的第一保持元件的一部分，所述第二开口接纳固定至所述第一环形凸缘的第二保持元件的一部分，在冷的状态下，在所述第一凸片(14)中的所述第一开口(142)和所述第二开口(143)与所述第一保持元件和所述第二保持元件的存在于所述第一开口和所述第二开口中的部分之间存在径向间隙(J1)，制作所述保持元件的材料的热膨胀系数大于所述环扇区的陶瓷基体复合材料的热膨胀系数，所述第一开口呈现沿所述涡轮环的周向延伸的长圆形；其中，每个环扇区(10)的所述第二凸片(16)包括第一开口(162)和第二开口(163)，所述第一开口接纳固定至所述第二环形凸缘(36)的第三保持元件的一部分，所述第二开口接纳固定至所述第二环形凸缘的第四保持元件的一部分，在冷的状态下，在所述第二凸片(16)中的所述第一开口(162)和所述第二开口(163)与所述第三保持元件和所述第四保持元件的存在于所述第一开口和所述第二开口中的部分之间存在径向间隙(J2)，制作所述保持元件的材料的热膨胀系数大于所述环扇区的陶瓷基体复合材料的热膨胀系数，所述第一开口呈现沿所述涡轮环的周向延伸的长圆形，所述第一凸片的所述第一开口和所述第二开口与所述第二凸片的所述第一开口和所述第二开口轴向对齐；其中，所述第一环形凸缘(32)在其面向每个环扇区(10)的所述第一凸片(14)的面(32a)上包括多个推力部分(34)，所述多个推力部分沿周向分布在第一凸缘上，在冷的状态下，每个环扇区的所述第一凸片(14)的端部(141)径向抵靠于两个推力部分(34)；以及其中，所述第二环形凸缘(36)在其面向每个环扇区(10)的所述第二凸片(16)的面(36a)上包括多个推力部分(38)，所述多个推力部分沿周向分布在第二凸缘上，在冷的状态下，每个环扇区的每个第二凸片(16)的端部(161)径向抵靠于两个推力部分(38)。