[发明专利]一种摩托车链轮轮毂的铸造工艺在审
申请号: | 201711497949.7 | 申请日: | 2017-12-29 |
公开(公告)号: | CN108188357A | 公开(公告)日: | 2018-06-22 |
发明(设计)人: | 陈志全 | 申请(专利权)人: | 重庆全茂合渝科技有限公司 |
主分类号: | B22C9/28 | 分类号: | B22C9/28;B22C9/02;C22C38/44;C22C38/02;C22C38/04;B22C7/02;B33Y10/00 |
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地址: | 401520 重庆*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明涉及摩托车配件制造技术领域,尤其是一种摩托车链轮轮毂的铸造工艺,包括以下步骤:S1、准备模具;S2、制备砂模;S3、烘干;S4、浇筑;S6、取出铸件;S7、缺陷处理。本发明采用耐高温粘合剂提高砂模的结构强度和抗变形能力,另外通过耐高温保护涂料对其保护,能够有效防止砂模变形造成成品质量降低。 | ||
搜索关键词: | 砂模 摩托车链轮 铸造工艺 轮毂 耐高温粘合剂 抗变形能力 摩托车配件 缺陷处理 质量降低 耐高温 烘干 铸件 制备 浇筑 模具 涂料 变形 取出 制造 | ||
【主权项】:
1.一种摩托车链轮轮毂的铸造工艺,其特征在于,包括以下步骤:S1、准备模具:完成摩托车链轮轮毂的1∶1三维建模,使用注塑机或3D打印机加工与三维建模形状相同的塑料模具;S2、制备砂模:将上一步准备的塑料模具放入砂箱中,并加入型砂,型砂中混入耐高温粘合剂,耐高温粘合剂与型砂重量比采用1∶10,提高型砂的抗变形效果,上砂箱内插入浇筑棒用于形成浇筑口,然后将型砂夯实,之后将上下砂箱分开取出模具和浇筑棒,形成砂模,通过雾化喷头向砂模内表面喷涂耐高温保护涂料;S3、烘干:将上一步获得的砂模放置到烘干炉中烘干,烘干温度在550‑650℃,烘干时间在30min,之后自然冷却至200‑250℃;S4、浇筑:将金属原料烧熔从浇筑口浇入砂模;S6、取出铸件:冷却完成后分开砂模,得到粗铸件;S7、缺陷处理:对粗铸件进行缺陷处理,然后进行热处理,最后进行表面处理,完成摩托车的铸造工艺。
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